一种试管干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种试管干燥设备，包括试管干燥机，所述试管干燥机主要分为底座和注气机构两个部分，所述底座的顶端呈矩形阵列开设有若干圆槽，若干所述圆槽的底端开设有导流槽，且每个圆槽的内部均与导流槽的内部相通。本实用新型专利技术涉及试管干燥设备的技术领域。本实用新型专利技术在使用试管干燥机进行试管的干燥处理时，通过定位机构将试管固定在底座顶侧，随后注气机构、排气组件与定位机构相互配合使得排气机构竖直向上移动由试管的中心位置处插入试管内，在试管干燥处理完成后，首先排气组件由试管内拔出并缩入圆槽内，随后再将试管由底座上拿下，在安装拆卸试管时试管内壁不会与排气组件接触触碰。气组件接触触碰。气组件接触触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种试管干燥设备


[0001]本技术涉及试管干燥设备的
，尤其是涉及一种试管干燥设备。

技术介绍

[0002]试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的，在常温或加热时使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种，试管为实验室中常用的一种盛放器皿，为了保证实验室的整洁，一般在试管使用完成后就及时进行试管的清洗然后使用干燥机进行试管的干燥处理，以保证能够及时进行试管的取用。
[0003]现有的试管干燥处理一般有，将试管倒扣放置自然晾干或是将排气管插入试管内快速排出稳定较高的空气将试管内的残余液体吹出的同时加速试管管壁残余水分的蒸发速度等，但是在将试管套在排气管上时，难免会使部分排气管与试管的内壁相互触碰，可能会出现试管内壁受到污染、试管内壁受到磨损或是留下印迹等情况。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种试管干燥设备，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种试管干燥设备，包括试管干燥机，所述试管干燥机主要分为底座和注气机构两个部分，所述底座的顶端呈矩形阵列开设有若干圆槽，若干所述圆槽的底端开设有导流槽，且每个圆槽的内部均与导流槽的内部相通，所述圆槽内设有排气组件，所述底座顶侧对应圆槽的位置处设有若干定位机构，且每个定位机构均分别进行试管的约束定位。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底端的中间位置处开设有储存槽，且注气机构装设于储存槽内，所述注气机构的排气端插入导流槽内并与底座固定连接，所述储存槽的外周侧开设有若干连接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，储存槽与连接槽的相互配合，在不影响注气机构对外界气体吸取的情况下将注气机构储存保护在底座内，不会增大装置的整体体积，且储存槽的开口较大方便储气机构的检修。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气组件包括排气管，所述排气管穿设于对应的圆槽内，所述圆槽顶端开口的内壁上相对转动穿设有若干滚珠，且每个滚珠位于对应圆槽内的一端均与对应的排气管相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滚珠的转动抵消排气管与圆槽内壁之间的摩擦力，避免排气管上下移动时与圆槽内壁摩擦受损产生细小颗粒，同时对排气管进行支撑约束，防止排气管产生倾角。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管的底部固定套设有两个活塞板，且每个活塞板的外周壁均与对应圆孔的内壁相接触，所述排气管的外周壁上相对开设有若干圆孔，且若干圆孔位于两个活塞板之间，所述圆槽顶部的外周侧相对开设有
形状为弧形设置的若干连接孔，且若干连接孔均位于滚珠底端。
[0012]通过采用上述技术方案，通过活塞板、圆孔与连接孔的相互配合，使得导流槽内的气体只有在排气管由圆槽内伸出后，才会流入排气管内。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括软质环，所述底座顶侧对应圆孔的位置处固定装设有若干限位环，所述软质环固定装设于对应限位环的顶端开口内，所述软质环内部中空且填充有填充液。
[0014]通过采用上述技术方案，通过软质环的伸缩为试管插入限位环留出空间，方便了试管的安装与拆卸。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环的环壁内相对开设有若干弧形孔，且每个弧形孔的内部均与对应限位环的内部相通，所述限位环的底端开口内相对设有若干支撑块，且若干支撑块相对设于对应圆孔顶端外周侧并与底座固定连接，若干所述限位环的外周侧套设有方管，且方管与底座固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过支撑块与弧形孔的相互配合，使得由试管内排出的气体吹拂在试管外壁上。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.在使用试管干燥机进行试管的干燥处理时，通过定位机构将试管固定在底座顶侧，随后注气机构、排气组件与定位机构相互配合使得排气机构竖直向上移动由试管的中心位置处插入试管内，在试管干燥处理完成后，首先排气组件由试管内拔出并缩入圆槽内，随后再将试管由底座上拿下，在安装拆卸试管时试管内壁不会与排气组件接触触碰；
[0019]2.通过圆孔与连接孔的相互配合，使得导流槽内的气体首先将排气管由圆槽内推出，然后才会流入排气管内由排气管的开口处排出，不用设置额外动力源，降低了装置的能源损耗。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本实施例底座的内部结构示意图；
[0022]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图。
[0024]图中，1、试管干燥机；2、底座；3、注气机构；4、排气组件；41、排气管；42、滚珠；43、活塞板；44、圆孔；45、连接孔；5、定位机构；51、限位环；52、软质环；53、弧形孔；54、支撑块；55、方管；6、圆槽；7、导流槽；8、储存槽；9、连接槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
4，本技术公开的一种试管干燥设备，包括试管干燥机1，试管干燥机1主要分为底座2和注气机构3两个部分，底座2的顶端呈矩形阵列开设有若干圆槽6，若干圆槽6的底端开设有导流槽7，且每个圆槽6的内部均与导流槽7的内部相通，底座2底端的中间位置处开设有储存槽8，且注气机构3装设于储存槽8内，注气机构3的排气端插入导流槽7内
并与底座2固定连接，注气机构3主要是由加热管、气泵、滤芯和外壳四部分构成，且注气机构3吸收外界气体并对气体进行加热消毒过滤随后将处理完成的洁净气体注入导流槽7内，储存槽8的外周侧开设有若干连接槽9，在底座2放置完成后储气槽内部通过连接槽9与外界相连通。储存槽8与连接槽9的相互配合，在不影响注气机构3对外界气体吸取的情况下将注气机构3储存保护在底座2内。
[0028]圆槽6内设有排气组件4。排气组件4包括排气管41，排气管41穿设于对应的圆槽6内，圆槽6顶端开口的内壁上相对转动穿设有若干滚珠42，且每个滚珠42位于对应圆槽6内的一端均与对应的排气管41相接触，排气管41的底部固定套设有两个活塞板43，且每个活塞板43的外周壁均与对应圆孔44的内壁相接触，排气管41的外周壁上相对开设有若干圆孔44，且若干圆孔44位于两个活塞板43之间，圆槽6顶部的外周侧相对开设有形状为弧形设置的若干连接孔45，且若干连接孔45均位于滚珠42底端。通过滚珠42的转动抵消排气管41与圆槽6内壁之间的摩擦力，同时对排气管41进行支撑约束，通过活塞板43、圆孔44与连接孔45的相互配合，使得导流槽7内的气体只有在排气管41由圆槽6内伸出后，才会流入排气管41内。
[0029]底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管干燥设备，包括试管干燥机(1)，所述试管干燥机(1)主要分为底座(2)和注气机构(3)两个部分，其特征在于：所述底座(2)的顶端呈矩形阵列开设有若干圆槽(6)，若干所述圆槽(6)的底端开设有导流槽(7)，且每个圆槽(6)的内部均与导流槽(7)的内部相通，所述圆槽(6)内设有排气组件(4)，所述底座(2)顶侧对应圆槽(6)的位置处设有若干定位机构(5)，且每个定位机构(5)均分别进行试管的约束定位；所述底座(2)底端的中间位置处开设有储存槽(8)，且注气机构(3)装设于储存槽(8)内，所述注气机构(3)的排气端插入导流槽(7)内并与底座(2)固定连接，所述储存槽(8)的外周侧开设有若干连接槽(9)；所述排气组件(4)包括排气管(41)，所述排气管(41)穿设于对应的圆槽(6)内，所述圆槽(6)顶端开口的内壁上相对转动穿设有若干滚珠(42)，且每个滚珠(42)位于对应圆槽(6)内的一端均与对应的排气管(41)相接触；所述排气管(41)的底部固定套设有两个活塞板(43)，且每个活塞板(43)的外周壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永发，周杰，
申请(专利权)人：西安玖研实验科技有限公司，
类型：新型
国别省市：