智能饮品调配系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种智能饮品调配系统，包括机架，所述机架设有冷柜区

【技术实现步骤摘要】
智能饮品调配系统


[0001]本技术涉及即配型茶饮设备
，具体而言，本技术涉及一种智能饮品调配系统
。

技术介绍

[0002]即时制作型饮品，例如茶饮的口味多种多样，不同的人群喜好不同的口味
。
现有的大多饮品制作机功能较为单一，不能够进行多样化配制，饮品的种类及浓度不能够灵活调配，且不能够针对不同的人群进行饮品指定，需要人工进行操作，例如需要一定温度的饮品时，需要先在冷料出料嘴处接了冷料后再移动到热料的出料嘴去接料，较为不便，生产效率较低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种有利于提高生产效率的智能饮品调配系统
。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种智能饮品调配系统，包括机架，所述机架设有冷柜区
、
加热区
、
出料区，所述冷柜区用于设置低温原料模块，所述加热区设于冷柜区左右两侧的其中一侧并用于设置高温原料模块，所述出料区设于加热区的前方，并用于设置与低温原料模块和高温原料模块均连接以集中出料的集束出料头
。
[0006]在其中一种实施方式中，所述机架由板件相互拼接形成
。
[0007]在其中一种实施方式中，所述板件边缘折弯形成安装部，所述安装部开设有安装孔，所述安装孔用于借助螺纹连接件与另一板件连接
。
[0008]在其中一种实施方式中，所述冷柜区包括低温料桶区和冷出料泵区，所述低温料桶区设有多个料桶安装位，所述冷出料泵区设有多个出料泵安装位，所述出料泵安装位与料桶安装位一一对应设置
。
[0009]在其中一种实施方式中，每一料桶安装位设有称重传感器
。
[0010]在其中一种实施方式中，每一料桶安装位设有料桶限位结构
。
[0011]在其中一种实施方式中，所述机架还设有通风结构，所述通风结构设于所述冷柜区的顶端
。
[0012]在其中一种实施方式中，所述通风结构包括进风通路和回风通路，所述进风通路用于供压缩机向冷柜区输送冷气，所述回风通路供冷柜区的空气从冷柜区流出
。
[0013]在其中一种实施方式中，所述冷柜区顶端设置通孔，所述通孔沿前后方向分隔出进风通路的进风入口和回风通路的回风出口
。
[0014]在其中一种实施方式中，所述通风结构包括导风板，所述导风板与冷柜区的侧板之间存在间隙，所述导风板开设有通风孔
。
[0015]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的智能饮品调配系统，通过在机架上设置冷柜区
、
加热区
、
出料区，加热区设在冷柜区左右两侧的其中一侧，出
料区设在加热区前端，并且出料区用于设置集束出料头，从而可以在出料区统一出料，方便人工操作，另外缩短高温原料模块的出料距离，避免高温原料在传输过程中降温结块而影响出料，保证正常出料，保证饮品的口感
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0017]图1为本技术一种实施例提供的智能饮品调配系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例提供的智能饮品调配系统的分解图；
[0019]图3为本技术一种实施例提供的机架的结构示意图；
[0020]图4为图1所示智能饮品调配系统另一视角的结构示意图；
[0021]图5为本技术低温原料模块局部结构示意图；
[0022]图6为本技术一种实施例提供的机架另一视角的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种实施例提供的智能饮品调配系统的剖视图
。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例
。
虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术
。
应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围
。
[0025]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和
/
或并行执行
。
此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和
/
或省略执行示出的步骤
。
本技术的范围在此方面不受限制
。
[0026]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件
(
元件
)
间接连接
。
术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。
其他术语的相关定义将在下文描述中给出
。
[0027]请结合图1至图7，本技术涉及一种智能饮品调配系统，包括机架及均设于机架的低温原料模块
、
高温原料模块
、
集束出料头和电控系统，所述低温原料模块用于盛放并提供温度较低的原料，高温原料模块用于盛放并加热其内的原料避免其降温结块，所述集束出料头与低温原料模块和高温原料模块均连通，所述电控系统与低温原料模块和高温原料模块均电性连接，以控制低温原料模块和高温原料模块的出料泵从集束出料头集中
、
同步出料，在生产过程中，无需移动饮料瓶
/
杯接料，方便生产，有利于提高生产效率
。
[0028]其中，所述低温和高温是原料温度的相对高低，其中低温是指温度低于室温且高于结冰温度，例如
10
°
左右，适于对茶汤
、
果汁和牛奶等原料提供保鲜功能，所述高温原料例如果糖等需要保持较高温度以避免其降温结块的原料
。
[0029]所述机架
10
设有冷柜区
11、
加热区
13
及出料区
。
所述低温原料模块设于所述冷柜区
11
，所述加热区
13
设于冷柜区
11
一侧，用于设置所述高温原料模块
。
所述出料区设于加热
区
13
的前端，所述集束出料头
40
设于所述出料区
。
[0030]通过在机架上设置冷柜区
、
加热区
、
出料区，加热区设在冷柜区左右两侧的其中一侧，出料区设在加热区前端，并且出料区设置集束出料头，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能饮品调配系统，其特征在于，包括机架，所述机架设有冷柜区
、
加热区
、
出料区，所述冷柜区用于设置低温原料模块，所述加热区设于冷柜区左右两侧的其中一侧并用于设置高温原料模块，所述出料区设于加热区的前方，并用于设置与低温原料模块和高温原料模块均连接以集中出料的集束出料头
。2.
根据权利要求1所述的智能饮品调配系统，其特征在于，所述机架由板件相互拼接形成，所述板件边缘折弯形成安装部，所述安装部开设有安装孔，所述安装孔用于借助螺纹连接件与另一板件连接
。3.
根据权利要求1所述的智能饮品调配系统，其特征在于，所述冷柜区包括低温料桶区和冷出料泵区，所述低温料桶区设有多个料桶安装位，所述冷出料泵区设有多个出料泵安装位，所述出料泵安装位与料桶安装位一一对应设置
。4.
根据权利要求3所述的智能饮品调配系统，其特征在于，每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：印水松，
申请(专利权)人：广州耐雪制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：