流体原料出料机制造技术

本发明专利技术提出一种流体原料出料机，用来进行自动消毒运作，该自动消毒运作包含：将消毒溶液导入分流器中；致动泵以将原料输送管路内的残余清洁溶液往前推送，使得该残余清洁溶液通过输出接头排出；以及利用该泵的运作在清洁剂输送管路中形成负压，以使该分流器中的消毒溶液经由该清洁剂输送管路吸入流体接头中，再经由流体接头流入该原料输送管路中。在利用流体原料出料机进行自动消毒运作之前，使用者不需要将流体接头从原料容器上拆卸下来。要将流体接头从原料容器上拆卸下来。要将流体接头从原料容器上拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
流体原料出料机
[0001]本申请是专利技术名称为“流体原料出料机”，申请日为2022年1月29日，申请号为202210112039.7的专利申请的分案。


[0002]本专利技术涉及流体原料出料技术，尤指一种可进行自动清洁运作和/或自动消毒运作的流体原料出料机。

技术介绍

[0003]对许多消费者而言，现做饮料(freshly made beverage)在新鲜度、口感、和/或原料客制化调整弹性等许多面向上，比工厂生产的罐装或瓶装饮料更具吸引力。因此，许多餐饮业者都会提供各种现做饮料，以满足顾客的需求。由于人力成本不断上升加上其他因素的影响(例如，疫情冲击或通货膨胀导致营业成本增加)，许多业者已开始利用各种机器设备来提供或辅助调制现做饮料，以降低所需的人工时间及成本。
[0004]众所周知，传统制作饮料的机器内部会设置许多用来传输原料液体的管路，这些管路必须分别通过合适的接头(connector)连接到不同的原料容器，才能让机器取得制作饮料所需的各种原料。每台机器所使用的接头数量，会随着机器所连接的原料容器的数量增加而相应增加。由于传统制作饮料的机器并不具备自动清洗功能，所以经常得耗费许多人力与时间来清洁机器内部的各种零件、管路、以及接头，以避免机器内部的零件、管路、以及接头滋生细菌或产生毒素。
[0005]业界难以实现机器自动清洗功能的症结点之一，在于传统的接头只能单纯地将原料容器内的液体转接到相应管路。因此，在清洁制作饮料的机器时，清洁人员必须先以手工方式从不同的原料容器上将多个接头逐一拆卸下来，然后以手工方式或其他的辅助设备清洁相关零件、多个管路、以及多个接头。等到清洁完毕后，清洁人员必须以手工方式将多个接头逐一连接到相应的原料容器与管路之间。前述以手工方式逐一拆卸多个接头，最后再将多个接头逐一连接回去的方式，不仅得耗费许多人力时间、容易在接头拆卸过程弄脏周围环境、还经常导致接头刮伤甚至毁损的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，如何有效避免前述的问题，实为有待解决的技术问题。
[0007]本说明书提供一种流体原料出料机的实施例。所述流体原料出料机用来输出多个原料容器中储存的流体原料，并可进行自动消毒运作，所述流体原料出料机包含有：输出接头；流体接头，以可卸除方式连接于所述多个原料容器中的目标原料容器上，并具有原料管以及清洁管；原料输送管路，耦接于所述原料管与所述输出接头之间；清洁剂输送管路，耦接于所述清洁管；泵，耦接于所述原料输送管路与所述输出接头之间；以及分流器，具有液体输入端口及多个液体输出端口，且所述多个液体输出端口中的目标输出端口，耦接于所述清洁剂输送管路；其中，所述自动消毒运作包含：将消毒溶液导入所述分流器中；致动所
述泵以将所述原料输送管路内的残余清洁溶液往前推送，使得所述残余清洁溶液通过所述输出接头排出；以及利用所述泵的运作在所述清洁剂输送管路中形成负压，以使所述分流器中的消毒溶液经由所述清洁剂输送管路及所述清洁管吸入所述流体接头中，再经由所述流体接头的所述原料管流入所述原料输送管路中。
[0008]上述实施例的优点之一，是在利用流体原料出料机进行自动清洁和/或消毒程序之前，使用者不需要将双模流体接头的原料管从原先连接的管路拆离。
[0009]上述实施例的另一优点，是在利用流体原料出料机进行自动清洁和/或消毒程序之前，使用者不需要将双模流体接头的清洁管从原先连接的管路拆离。
[0010]上述实施例的另一优点，是在利用流体原料出料机进行自动清洁和/或消毒程序之前，使用者不需要将双模流体接头从原料容器上拆卸下来。
[0011]上述实施例的另一优点，是等到流体原料出料机完成自动清洁和/或消毒程序后，使用者自然也不需要将双模流体接头的原料管重新连接到相应的管路，不需要将双模流体接头的清洁管重新连接到相应的管路，也不需要将双模流体接头重新连接到相应原料容器上。因此，不仅可有效节省许多人力时间、不易弄脏周围环境、更能有效避免接头刮伤甚至毁损的问题。
[0012]本专利技术的其他优点将配合以下的说明和附图进行更详细的解说。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0014]图1为本专利技术一实施例的流体原料出料机简化后的外观示意图。
[0015]图2为图1中的流体原料出料机简化后的立体透视示意图。
[0016]图3为本专利技术一实施例的双模流体接头与原料容器彼此分离时的简化后外观示意图。
[0017]图4为图3中的双模流体接头与原料容器彼此连接时的简化后外观示意图。
[0018]图5与图6为本专利技术一实施例的操作于工作模式下的双模流体接头在不同视角下的简化后外观示意图。
[0019]图7为本专利技术一实施例的操作于工作模式下的双模流体接头的俯视示意图。
[0020]图8为本专利技术一实施例的操作于工作模式下的双模流体接头的侧视示意图。
[0021]图9为图8中的双模流体接头简化后的侧视示意图。
[0022]图10为图7中的双模流体接头沿A
‑
A
’
方向简化后的剖面示意图。
[0023]图11至图12为本专利技术一实施例的双模流体接头在不同视角下的简化后结构分解示意图。
[0024]图13至图18为本专利技术一实施例的双模流体接头在不同视角下的组装过程示意图。
[0025]图19至图20为本专利技术一实施例的可旋转部及弯板在不同视角下的组装后示意图。
[0026]图21为本专利技术一实施例的可旋转部及推杆于一第一视角下的组装后示意图。
[0027]图22为本专利技术一实施例的操作于工作模式下的双模流体接头的后视示意图。
[0028]图23为本专利技术一实施例的双模流体接头操作于工作模式下的内部液体流向的简化示意图。
[0029]图24为本专利技术一实施例的操作于清洁模式下的双模流体接头的后视示意图。
[0030]图25与图26为本专利技术一实施例的操作于清洁模式下的双模流体接头在不同视角下的简化后外观示意图。
[0031]图27为本专利技术一实施例的操作于清洁模式下的双模流体接头的侧视示意图。
[0032]图28为本专利技术一实施例的操作于清洁模式下的双模流体接头的俯视示意图。
[0033]图29为本专利技术一实施例的双模流体接头操作于清洁模式下的内部液体流向的简化示意图。
[0034]图30为本专利技术另一实施例的双模流体接头操作于清洁模式下的内部液体流向的简化示意图。
[0035]图31为图1中的流体原料出料机进行自动清洁程序时的简化后立体透视示意图。
[0036]图32至图35为涉及自动清洁程序的部分元件于不同视角下的空间配置关系简化后的示意图。
[0037]图36至图37为本专利技术的流体原料出料机采用的自动清洁方法的一实施例简化后的流程图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体原料出料机(100)，其特征在于，用来输出多个原料容器(130)中储存的流体原料，并进行自动消毒运作，所述流体原料出料机(100)包含有：输出接头(110)；流体接头(150)，以可卸除方式连接于所述多个原料容器(130)中的目标原料容器(130)上，并具有原料管(322)以及清洁管(324)；原料输送管路(152)，耦接于所述原料管(322)与所述输出接头(110)之间；清洁剂输送管路(154)，耦接于所述清洁管(324)；泵(160)，耦接于所述原料输送管路(152)与所述输出接头(110)之间；以及分流器(190)，具有液体输入端口及多个液体输出端口，且所述多个液体输出端口中的目标输出端口，耦接于所述清洁剂输送管路(154)；其中，所述自动消毒运作包含：将消毒溶液导入所述分流器(190)中；致动所述泵(160)以将所述原料输送管路(152)内的残余清洁溶液往前推送，使得所述残余清洁溶液通过所述输出接头(110)排出；以及利用所述泵(160)的运作在所述清洁剂输送管路(154)中形成负压，以使所述分流器(190)中的消毒溶液经由所述清洁剂输送管路(154)及所述清洁管(324)吸入所述流体接头(150)中，再经由所述流体接头(150)的所述原料管(322)流入所述原料输送管路(152)中。2.如权利要求1所述的流体原...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友民，郭武洲，
申请(专利权)人：百睿达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：