一种干湿分离换热管束制造技术

本实用新型专利技术涉及换热管束技术领域，公开了一种干湿分离换热管束，包括多个干管和湿管，所述干管与湿管的一端设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接筒、连接柱、固定板、吹气管和螺杆，所述连接筒的一侧连通设置有连接柱，所述连接柱为中空设置，所述连接筒的另一侧贯穿有螺杆，所述螺杆与连接筒的一侧螺纹连接，所述连接筒内部设置有活塞，所述螺杆的一端与活塞螺纹连接；本实用新型专利技术通过设置干管与湿管，可以将换热管束干湿分离，通过清洁机构，可以将气体输送进入干管与湿管中，从而将干管与湿管中的杂质吹出，从而对干管与湿管中的杂质清理干净，防止干管与湿管堵塞，增加干管与湿管的使用寿命，通过收集管，可以将冷凝水收集起来。可以将冷凝水收集起来。可以将冷凝水收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿分离换热管束


[0001]本技术涉及换热管束
，具体是一种干湿分离换热管束。

技术介绍

[0002]换热器是化工、石油、能源等各工业中应用相当广泛的单元设备之一。目前无论是换热器传热管件 ,还是壳程的折流结构都比传统的管壳式换热器有了较大的改变 ,其流体力学性能、换热效率、抗振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步，但是提高换热效率、增加装置的使用寿命一直是换热器的一个重要研究方向。
[0003]现有的传统管束的设计，湿度较高的流体经常会在管束内部凝结，从而导致管道内径变小，影响管束的正常运行，管束内部的积水和堵塞，会降低换热效率，管束内流体的流动受阻，使得换热器的效率降低，从而影响生产效率，且管束堵塞会导致换热器效率降低，为了维持正常的生产效率，需要增加能源的消耗，从而增加生产成本。降低设备寿命，还会导致换热器内部的压力变化，从而对设备造成损害，降低设备的寿命。
[0004]因此，有必要提供一种干湿分离换热管束解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干湿分离换热管束，采用清洁机构，具有清理管束内部杂质，防止管束堵塞的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干湿分离换热管束，包括多个干管和湿管，所述干管与湿管的一端设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接筒、连接柱、固定板、吹气管和螺杆，所述连接筒的一侧连通设置有连接柱，所述连接柱为中空设置，所述连接筒的另一侧贯穿有螺杆，所述螺杆与连接筒的一侧螺纹连接，所述连接筒内部设置有活塞，所述螺杆的一端与活塞螺纹连接，所述连接柱远离连接筒的一侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有多个吹气管，多个所述吹气管贯穿固定板，且所述吹气管与连接柱相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过清洁机构，可以将气体输送进入干管与湿管中，从而将干管与湿管中的杂质吹出，从而对干管与湿管中的杂质清理干净，防止干管与湿管堵塞，增加干管与湿管的使用寿命，通过收集管，可以将冷凝水收集起来。
[0008]本技术的进一步设置为：多个所述干管与湿管交替排列。
[0009]通过采用上述技术方案，可以使得换热管束干湿分离。
[0010]本技术的进一步设置为：所述连接柱的顶部设置有阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过阀门控制连接柱向干管与湿管内吹气。
[0012]本技术的进一步设置为：所述螺杆远离连接筒的一端固定安装有手轮。
[0013]通过采用上述技术方案，可以更加轻松的拧动螺杆。
[0014]本技术的进一步设置为：所述干管与湿管远离吹气管的一端固定安装有后管板，所述干管与湿管靠近吹气管的一端固定安装有前管板，所述干管与湿管之间设置有多
个折流板。
[0015]通过采用上述技术方案，可以固定干管与湿管。
[0016]本技术的进一步设置为：所述后管板的一侧固定安装有左封头，所述左封头的底部设置有收集管，所述收集管与左封头螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以将冷凝水收集起来。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置干管与湿管，可以将换热管束干湿分离，通过清洁机构，可以将气体输送进入干管与湿管中，从而将干管与湿管中的杂质吹出，从而对干管与湿管中的杂质清理干净，防止干管与湿管堵塞，增加干管与湿管的使用寿命，通过收集管，可以将冷凝水收集起来。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术清洁机构的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术干管与湿管的三维结构示意图；
[0023]图5为本技术左封头与收集管的三维结构示意图。
[0024]图中：1、干管；2、湿管；3、折流板；4、螺杆；5、手轮；6、连接筒；7、阀门；8、吹气管；9、前管板；10、左封头；11、收集管；12、活塞；13、连接柱；14、固定板；15、后管板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种干湿分离换热管束，包括多个干管1和湿管2，所述干管1与湿管2的一端设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接筒6、连接柱13、固定板14、吹气管8和螺杆4，所述连接筒6的一侧连通设置有连接柱13，所述连接柱13为中空设置，所述连接筒6的另一侧贯穿有螺杆4，所述螺杆4与连接筒6的一侧螺纹连接，所述连接筒6内部设置有活塞12，所述螺杆4的一端与活塞12螺纹连接，所述连接柱13远离连接筒6的一侧固定安装有固定板14，所述固定板14上设置有多个吹气管8，多个所述吹气管8贯穿固定板14，且所述吹气管8与连接柱13相连通；长时间使用后，干管1与湿管2可能会堵塞住，需要对其进行清理，拧动手轮5，手轮5带动螺杆4转动，螺杆4转动向前推动活塞12，活塞12将气体送入连接柱13，连接柱13将气体输送进入吹气管8，吹气管8将气体输送进多个干管1与湿管2中，将干管1与湿管2中的杂质吹出，将干管1与湿管2中的杂质清理干净，使用时，冷凝水进入左封头10，从而进入收集管11内；通过设置干管1与湿管2，可以使得换热管束干湿分离，通过清洁机构，可以将气体输送进入干管1与湿管2中，从而将干管1与湿管2中的杂质吹出，从而对干管1与湿管2中的杂质清理干净，防止干管1与湿管2堵塞，增加干管1与湿管2的使用寿命，通过收集管11，可以将冷凝水收集起来。
[0027]本实施例中，优选的，多个所述干管1与湿管2交替排列，可以使得换热管束干湿分离。
[0028]本实施例中，优选的，所述连接柱13的顶部设置有阀门7，可以通过阀门7控制连接柱13向干管1与湿管2内吹气。
[0029]本实施例中，优选的，所述螺杆4远离连接筒6的一端固定安装有手轮5，可以更加轻松的拧动螺杆4。
[0030]请参阅图4和图5，本技术实施例中，所述干管1与湿管2远离吹气管8的一端固定安装有后管板15，所述干管1与湿管2靠近吹气管8的一端固定安装有前管板9，所述干管1与湿管2之间设置有多个折流板3，可以固定干管1与湿管2。
[0031]本实施例中，优选的，所述后管板15的一侧固定安装有左封头10，所述左封头10的底部设置有收集管11，所述收集管11与左封头10螺纹连接，可以将冷凝水收集起来。
[0032]工作原理：长时间使用后，干管1与湿管2可能会堵塞住，需要对其进行清理，拧动手轮5，手轮5带动螺杆4转动，螺杆4转动向前推动活塞12，活塞12将气体送入连接柱13，连接柱13将气体输送进入吹气管8，吹气管8将气体输送进多个干管1与湿管2中，将干管1与湿管2中的杂质吹出，将干管1与湿管2中的杂质清理干净，使用时，冷凝水进入左封头10，从而进入收集管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿分离换热管束，包括多个干管(1)和湿管(2)，其特征在于：所述干管(1)与湿管(2)的一端设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接筒(6)、连接柱(13)、固定板(14)、吹气管(8)和螺杆(4)，所述连接筒(6)的一侧连通设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)为中空设置，所述连接筒(6)的另一侧贯穿有螺杆(4)，所述螺杆(4)与连接筒(6)的一侧螺纹连接，所述连接筒(6)内部设置有活塞(12)，所述螺杆(4)的一端与活塞(12)螺纹连接，所述连接柱(13)远离连接筒(6)的一侧固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)上设置有多个吹气管(8)，多个所述吹气管(8)贯穿固定板(14)，且所述吹气管(8)与连接柱(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种干湿分离换热管束，其特征在于：多个所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴勇智，
申请(专利权)人：新乡市众力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：