一种快速定位充磁设备制造技术

技术编号:39472335 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:59
本实用新型专利技术公开了一种快速定位充磁设备,包括工作台、充磁主机和充磁框,所述充磁主机位于充磁框一侧,且充磁主机和充磁框均固定连接在工作台上表面,所述工作台表面固定连接有挡板,所述工作台表面安装有限位组件。在充磁框内部插接有挡板和限位组件,根据工件的规格,相对挡板调节限位组件的限位板位置,保持挡板和限位板之间的间距与工件的宽度配合,则沿着工作台从充磁框的进料端位置定向推送工件,具有很好的导向和定位效果,提高充磁效率;以轴座为轴心,相对底座转动自锁式伸缩架,并纵向提拉自锁式伸缩架,调节离子风机距离工件的高度和角度,对工件表面及送料区域进行静电消除作业,提高工作的安全性。提高工作的安全性。提高工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位充磁设备


[0001]本技术属于充磁机
,具体涉及一种快速定位充磁设备。

技术介绍

[0002]充磁是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性,一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。
[0003]目前现有技术中,在工作台的上方,设置有充磁主机和充磁框,待充磁的工件等距排列之后,从充磁框的进口端进入,在充磁框内部充磁之后,从充磁框的出口被推出,但是,充磁框内部的充磁空间大,而不同规格的工件,不方便对其辅助定位和导向,影响充磁效率的问题,因此,需要设计一种快速定位充磁设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速定位充磁设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速定位充磁设备,包括工作台、充磁主机和充磁框,所述充磁主机位于充磁框一侧,且充磁主机和充磁框均固定连接在工作台上表面,所述工作台表面固定连接有挡板,所述工作台表面安装有限位组件,所述充磁框的进料端位置设置有静电消除组件。
[0006]优选的,所述限位组件包括支撑座、导向筒、导向杆和限位板,所述支撑座固定连接在工作台表面,所述支撑座一侧固定连接有导向筒,所述导向筒的开口位置滑动插接有导向杆,所述导向杆的端面与限位板固定连接。
[0007]优选的,所述挡板和限位板均位于充磁框的充磁通道内部,且挡板平行设置在限位板一侧。
[0008]优选的,所述工作台表面设置有刻度槽,所述刻度槽位于限位板下方位置。
[0009]优选的,所述静电消除组件包括底座、轴座、自锁式伸缩架、支撑杆和离子风机,所述底座上表面通过轴座和自锁式伸缩架的固定端固定连接,所述自锁式伸缩架的伸长端通过支撑杆和离子风机固定连接。
[0010]优选的,所述离子风机设置在充磁框进料口的斜上方位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.限位组件包括支撑座、导向筒、导向杆和限位板,相对挡板调节限位板的位置的时候,直接拉动限位板的两端,则导向杆相对导向筒滑动,完成对限位板的水平位置的调节,在导向筒的开口位置设置有阻尼环,向导向杆提供摩擦力,撤去牵引力,对限位板固定。
[0013]2.静电消除组件包括底座、轴座、自锁式伸缩架、支撑杆和离子风机,工件排列整齐,并从充磁框的进料端的挡板和限位板之间定向送料,以轴座为轴心,相对底座转动自锁式伸缩架,并纵向提拉自锁式伸缩架,调节离子风机距离工件的高度和角度,对其表面及送料区域进行静电消除作业,提高工作的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的工作台和限位组件连接结构示意图;
[0016]图3为本技术的静电消除组件结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;101、刻度槽;2、充磁主机;3、充磁框;4、挡板;5、静电消除组件;6、限位组件;7、支撑座;8、导向筒;9、导向杆;10、限位板;11、底座;12、轴座;13、自锁式伸缩架;14、支撑杆;15、离子风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种快速定位充磁设备技术方案:包括工作台1、充磁主机2和充磁框3,充磁主机2位于充磁框3一侧,且充磁主机2和充磁框3均固定连接在工作台1上表面,工作台1表面固定连接有挡板4,工作台1表面安装有限位组件6,充磁框3的进料端位置设置有静电消除组件5。
[0021]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在充磁框3内部插接有挡板4和限位组件6,根据工件的规格,相对挡板4调节限位组件6的限位板10位置,保持挡板4和限位板10之间的间距与工件的宽度配合,则沿着工作台1从充磁框3的进料端位置定向推送工件,具有很好的导向和定位效果,提高充磁效率。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1至图2所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种快速定位充磁设备技术方案:限位组件6包括支撑座7、导向筒8、导向杆9和限位板10,支撑座7固定连接在工作台1表面,支撑座7一侧固定连接有导向筒8,导向筒8的开口位置滑动插接有导向杆9,导向杆9的端面与限位板10固定连接,挡板4和限位板10均位于充磁框3的充磁通道内部,且挡板4平行设置在限位板10一侧,工作台1表面设置有刻度槽101,刻度槽101位于限位板10下方位置。
[0024]采用上述技术方案,限位组件6包括支撑座7、导向筒8、导向杆9和限位板10,相对挡板4调节限位板10的位置的时候,直接拉动限位板10的两端,则导向杆9相对导向筒8滑动,完成对限位板10的水平位置的调节,在导向筒8的开口位置设置有阻尼环,向导向杆9提供摩擦力,撤去牵引力,对限位板10固定。
[0025]进一步地,可参阅图3,静电消除组件5包括底座11、轴座12、自锁式伸缩架13、支撑杆14和离子风机15,底座11上表面通过轴座12和自锁式伸缩架13的固定端固定连接,自锁式伸缩架13的伸长端通过支撑杆14和离子风机15固定连接,离子风机15设置在充磁框3进料口的斜上方位置,静电消除组件5包括底座11、轴座12、自锁式伸缩架13、支撑杆14和离子风机15,工件排列整齐,并从充磁框3的进料端的挡板4和限位板10之间定向送料,以轴座12为轴心,相对底座11转动自锁式伸缩架13,并纵向提拉自锁式伸缩架13,调节离子风机15距
离工件的高度和角度,对其表面及送料区域进行静电消除作业,提高工作的安全性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:限位组件6包括支撑座7、导向筒8、导向杆9和限位板10,相对挡板4调节限位板10的位置的时候,直接拉动限位板10的两端,则导向杆9相对导向筒8滑动,完成对限位板10的水平位置的调节,在导向筒8的开口位置设置有阻尼环,向导向杆9提供摩擦力,撤去牵引力,对限位板10固定,保持挡板4和限位板10之间的间距与工件的宽度配合,则沿着工作台1从充磁框3的进料端位置定向推送工件,具有很好的导向和定位效果;静电消除组件5包括底座11、轴座12、自锁式伸缩架13、支撑杆14和离子风机15,工件排列整齐,并从充磁框3的进料端的挡板4和限位板10之间定向送料,以轴座12为轴心,相对底座11转动自锁式伸缩架13,并纵向提拉自锁式伸缩架13,调节离子风机15距离工件的高度和角度,对其表面及送料区域进行静电消除作业,提高工作的安全性。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位充磁设备,包括工作台(1)、充磁主机(2)和充磁框(3),所述充磁主机(2)位于充磁框(3)一侧,且充磁主机(2)和充磁框(3)均固定连接在工作台(1)上表面,其特征在于:所述工作台(1)表面固定连接有挡板(4),所述工作台(1)表面安装有限位组件(6),所述充磁框(3)的进料端位置设置有静电消除组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速定位充磁设备,其特征在于:所述限位组件(6)包括支撑座(7)、导向筒(8)、导向杆(9)和限位板(10),所述支撑座(7)固定连接在工作台(1)表面,所述支撑座(7)一侧固定连接有导向筒(8),所述导向筒(8)的开口位置滑动插接有导向杆(9),所述导向杆(9)的端面与限位板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种快速定位充磁设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茵茵余家乐
申请(专利权)人:东莞市宇乐磁铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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