一种用于油漆搅拌设备的清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油漆搅拌设备的清洗结构，应用在清洗结构领域，包括壳体和喷液机构，所述壳体的顶部栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧焊接有固定板，所述壳体的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接；能够具备喷管升降功能，方便工作人员对搅拌罐进行放取，减轻了工作人员的工作负担，灵活性好，同时能够具备托板旋转功能，提高了清洗效率，保障了搅拌罐内壁的清洁性，实用性高

【技术实现步骤摘要】
一种用于油漆搅拌设备的清洗结构


[0001]本技术涉及清洗结构领域，特别涉及一种用于油漆搅拌设备的清洗结构
。

技术介绍

[0002]搅拌设备清洗结构，是一种将生产结束后的搅拌罐用过清洗装置对内壁上残留的油漆进行清理，可为下次产品质量得到保障，但随着科技技术的进步，人们对清洗装置的功能要求也越来越高了
。
[0003]目前，公告号为
CN211800579U
的中国技术，公开了一种用于生产硫酸铝搅拌罐清洗结构，包括清洗装置外壳，所述清洗装置外壳的下端外表面固定连接有滚轮，所述清洗装置外壳的一侧外表面固定连接有流量计与出水管，所述流量计位于出水管的上端，所述清洗装置外壳的前端外表面设置有压力计，所述清洗装置外壳的内部设置有加热器与水泵，所述加热器位于水泵的一侧
。
本技术所述的一种用于生产硫酸铝搅拌罐清洗结构，设有外管
、
内管
、
螺钉
、
螺帽
、
夹块铁管水管，便于人们对不同大小的瓶口进行，方便设备对内部进行清理，其次，使喷头固定效果更好，可防止喷头在内部晃动，造成喷头损坏，有利于人们使用，带来更好的使用前景
。
[0004]现有的清洗结构虽然可对喷管进行固定，避免喷管在使用时发生晃动，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备喷管升降功能，喷管所处的位置为固定式安装，这就导致了搅拌罐在横向向里推动时会受到喷管的阻挡，因此不得不选择先将搅拌罐倾倒，然后向里推动至合适位置后向竖起，增加了工作人员的工作负担，而且不具备旋转功能，无法使搅拌罐自行旋转，当搅拌罐内壁的一面清洗后需要由人工手动上前挪动位置，降低了清洗效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于油漆搅拌设备的清洗结构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于油漆搅拌设备的清洗结构，能够具备喷管升降功能而且能够具备托板旋转功能
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于油漆搅拌设备的清洗结构，包括壳体和喷液机构，所述壳体的顶部栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧焊接有固定板，所述壳体的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接，所述第一转动杆的另一端焊接有搁置板，所述第二转动杆的另一端固定套接有第二电机
。
[0007]采用上述技术方案，能够具备喷管升降功能，方便工作人员对搅拌罐进行放取，减轻了工作人员的工作负担，灵活性好，同时能够具备托板旋转功能，提高了清洗效率，保障了搅拌罐内壁的清洁性，实用性高
。
[0008]本技术进一步设置为：所述喷液机构包括水泵，所述水泵的底部通过垫板与
壳体栓接，所述水泵的一端固定套接有伸缩管，所述伸缩管的另一端固定套接有固定管，所述固定管的表面开设有喷液口
。
[0009]采用上述技术方案，通过水泵
、
伸缩管
、
固定管和喷液口的设置，能够将水箱中的水吸入，然后喷射到搅拌罐的内壁
。
[0010]本技术进一步设置为：所述固定框的内部栓接有滑轨，所述螺纹板的另一侧焊接有与滑轨滑动连接的滑块
。
[0011]采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对螺纹板进行限位，防止螺纹板在上下移动的过程中发生翻转
。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定管的表面固定套接有限位板，所述限位板的顶部与固定板的底部栓接
。
[0013]采用上述技术方案，通过限位板的设置，能够对固定管进行固定，防止固定管与固定板出现分离
。
[0014]本技术进一步设置为：所述壳体的底部安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片
。
[0015]采用上述技术方案，通过万向轮和刹车片的设置，能够便于工作人员对清洗结构进行移动
。
[0016]本技术进一步设置为：所述搁置板的底部开设有环形导槽，所述环形导槽的内部滑动连接有与壳体焊接的导块
。
[0017]采用上述技术方案，通过环形导槽和导块的设置，能够对搁置板进行支撑，提高了搁置板在旋转过程中的稳定性
。
[0018]本技术进一步设置为：所述壳体的顶部栓接有防护罩
。
[0019]采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对第二电机进行保护，避免第二电机受到外物的碰撞而出现损坏
。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.
本技术通过先将搅拌罐放置到搁置板上，然后启动第一电机，第一电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动螺纹板向下移动，螺纹板在向下移动时会带动固定板和限位板一起向下移动，当限位板下插至搅拌罐的内壁后将水泵的另一端放入至水箱中并启动水泵即可进行清洗，能够具备喷管升降功能，方便工作人员对搅拌罐进行放取，减轻了工作人员的工作负担，灵活性好；
[0022]2.
本技术通过启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动第二转动杆和一个传动轮进行转动，一个传动轮在转动时会通过皮带和另一个传动轮的配合下带动第一转动杆一起转动，第一转动杆在转动时会通过环形导槽和导块的配合下带动搁置板和搅拌罐进行旋转，能够具备托板旋转功能，提高了清洗效率，保障了搅拌罐内壁的清洁性，实用性高
。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体图；
[0024]图2是本技术结构剖面图；
[0025]图3是本技术搁置板仰视示意图
。
[0026]附图标记：
1、
壳体；
2、
喷液机构；
21、
水泵；
22、
伸缩管；
23、
固定管；
24、
喷液口；
3、
固定框；
4、
螺纹杆；
5、
第一电机；
6、
螺纹板；
7、
固定板；
8、
第一转动杆；
9、
第二转动杆；
10、
传动轮；
11、
搁置板；
12、
第二电机；
13、
滑轨；
14、
滑块；
15、
限位板；
16、
万向轮；
17、
环形导槽；
18、
导块；
19、
防护罩
。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于油漆搅拌设备的清洗结构，包括壳体
(1)
和喷液机构
(2)
，其特征在于，所述壳体
(1)
的顶部栓接有固定框
(3)
，所述固定框
(3)
的内部通过轴承转动连接有螺纹杆
(4)
，所述螺纹杆
(4)
的另一端固定套接有第一电机
(5)
，所述螺纹杆
(4)
的表面螺纹连接有螺纹板
(6)
，所述螺纹板
(6)
的一侧焊接有固定板
(7)
，所述壳体
(1)
的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆
(8)
和第二转动杆
(9)
，所述第一转动杆
(8)
和第二转动杆
(9)
的表面均固定套接有传动轮
(10)
，两个传动轮
(10)
之间通过皮带传动连接，所述第一转动杆
(8)
的另一端焊接有搁置板
(11)
，所述第二转动杆
(9)
的另一端固定套接有第二电机
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种用于油漆搅拌设备的清洗结构，其特征在于，所述喷液机构
(2)
包括水泵
(21)
，所述水泵
(21)
的底部通过垫板与壳体
(1)
栓接，所述水泵
(21)
的一端固定套接有伸缩管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪竞，詹汪阳，武小辉，陈垚林，
申请(专利权)人：陆丰市朗肤丽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：