一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括：聚氨酯层，用于对内外进行保温。本实用新型专利技术通过聚氨酯层、夹板机构、加固机构、限位机构与密封条的相互配合，实现了一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，限位螺栓穿过防护板将限位架与防护板拧紧，将金属加固板与夹紧板夹紧，工字加固条插入上滑槽与下滑槽之间的缝隙中，将金属加固板与夹紧板进行固定，通过灌胶孔将防水胶打入上滑槽与下滑槽内，将工字加固条进行固定，通过纵向加强筋对纵向进行加固，通过工字加固条对金属加固板与夹紧板进行连接的同时对横向进行加固，同时通过防护块对聚氨酯层的侧面进行防护，极大地提高了夹芯板的强度，延长了夹芯板的使用寿命。延长了夹芯板的使用寿命。延长了夹芯板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板


[0001]本技术涉及夹芯板
，具体为一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
[0003]如专利号为CN202120612595.1的中国专利提出一种芯材填充均匀的金属面硬质聚氨酯夹芯板，该夹芯板内部聚氨酯填充均匀，并具有一定的支撑结构提供结构强度，但该设备内部的支撑结构垂直相连，不利于分散受力，提供的结构强度有限，长期受力容易产生损坏，且该设备表面没有加强结构，收到撞击时容易造成金属面板损坏，无法保证夹芯板的高强度，使夹芯板容易损坏，影响夹芯板长期使用，同时该设备聚氨酯位于金属面板内部，金属面板间会留有缝隙，造成一些外界杂质进入夹芯板内部，影响夹芯板内部结构，影响夹芯板的使用寿命。故此，需要提出一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括：
[0006]聚氨酯层，用于对内外进行保温；
[0007]夹板机构，用于对聚氨酯层进行夹紧，所述夹板机构设置于聚氨酯层的上下两侧；
[0008]加固机构，用于对板材进行加固，所述加固机构设置于夹板机构的表面；
[0009]限位机构，用于对各夹层进行安装与固定，所述限位机构设置于加固机构的表面；
[0010]密封条，用于对各夹层的接缝进行密封，所述密封条通过胶水粘黏在各夹层连接处的凹槽内。
[0011]优选的，所述夹板机构包括夹紧板，所述夹紧板与聚氨酯层通过胶水粘接，所述夹紧板的表面开设有下滑槽。
[0012]优选的，所述加固机构包括金属加固板，所述金属加固板的底部对应下滑槽的位置开设有上滑槽，所述上滑槽与下滑槽组成的空间内设置有工字加固条，所述金属加固板的表面固定连接有纵向加强筋，所述金属加固板的表面对应上滑槽的位置开设有灌胶孔，所述灌胶孔的内部设置有密封塞。
[0013]优选的，所述限位机构包括限位架，所述限位架底部的凹槽与金属加固板的凸块相适配，所述聚氨酯层的侧面固定连接有防护板，两个限位架与防护板之间通过限位螺栓相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过聚氨酯层、夹板机构、加固机构、限位机构与密封条的相互配合，实现了一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，限位螺栓穿过防护板将限位架与防护板拧紧，将金属加固板与夹紧板夹紧，工字加固条插入上滑槽与下滑槽之间的缝隙中，将金属加固板与夹紧板进行固定，通过灌胶孔将防水胶打入上滑槽与下滑槽内，将工字加固条进行固定，通过纵向加强筋对纵向进行加固，通过工字加固条对金属加固板与夹紧板进行连接的同时对横向进行加固，同时通过防护块对聚氨酯层的侧面进行防护，极大地提高了夹芯板的强度，延长了夹芯板的使用寿命。
[0016]2、本技术通过设置密封条，对夹层之间的缝隙进行密封，避免外部的杂质进入夹芯板的内部，导致外部杂质对聚氨酯层进行腐蚀，从而延长了聚氨酯层的使用寿命，通过设置密封塞，避免外部杂质通过灌胶孔进入夹芯板内部，对金属加固板造成腐蚀，延长了金属加固板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0018]图2为本技术限位架俯视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术防护板俯视图的结构示意图。
[0020]图中：1聚氨酯层、2夹板机构、201夹紧板、202下滑槽、3加固机构、301金属加固板、302上滑槽、303工字加固条、304纵向加强筋、305灌胶孔、306密封塞、4限位机构、401限位架、402防护板、403限位螺栓、5密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括：
[0023]聚氨酯层1，用于对内外进行保温。
[0024]夹板机构2，用于对聚氨酯层1进行夹紧，夹板机构2设置于聚氨酯层1的上下两侧，夹板机构2包括夹紧板201，夹紧板201与聚氨酯层1通过胶水粘接，夹紧板201的表面开设有下滑槽202。
[0025]加固机构3，用于对板材进行加固，加固机构3设置于夹板机构2的表面，加固机构3包括金属加固板301，金属加固板301的底部对应下滑槽202的位置开设有上滑槽302，上滑槽302与下滑槽202组成的空间内设置有工字加固条303，对金属加固板301与夹紧板201进行连接的同时对横向进行加固，金属加固板301的表面固定连接有纵向加强筋304，对纵向进行加固，金属加固板301的表面对应上滑槽302的位置开设有灌胶孔305，工字加固条303插入上滑槽302与下滑槽202之间的缝隙中，将金属加固板301与夹紧板201进行固定，通过灌胶孔305将防水胶打入上滑槽302与下滑槽202内，将工字加固条303进行固定，灌胶孔305的内部设置有密封塞306，避免外部杂质通过灌胶孔305进入夹芯板内部，对金属加固板301
造成腐蚀，延长了金属加固板301的使用寿命。
[0026]限位机构4，用于对各夹层进行安装与固定，限位机构4设置于加固机构3的表面，限位机构4包括限位架401，限位架401底部的凹槽与金属加固板301的凸块相适配，聚氨酯层1的侧面固定连接有防护板402，两个限位架401与防护板402之间通过限位螺栓403相连接，限位螺栓403穿过防护板402将限位架401与防护板402拧紧，将金属加固板301与夹紧板201夹紧，同时通过防护块402对聚氨酯层1的侧面进行防护，极大地提高了夹芯板的强度，延长了夹芯板的使用寿命。
[0027]密封条5，用于对各夹层的接缝进行密封，密封条5通过胶水粘黏在各夹层连接处的凹槽内，避免外部的杂质进入夹芯板的内部，导致外部杂质对聚氨酯层1进行腐蚀，从而延长了聚氨酯层1的使用寿命。
[0028]使用时，将上滑槽302与下滑槽202对齐，将工字加固条303插入上滑槽302与下滑槽202之间的缝隙中，通过灌胶孔305对工字加固条303与上滑槽302与下滑槽202之间的缝隙内进行打胶，防护板402卡在聚氨酯层1的侧面，将限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，其特征在于，包括：聚氨酯层(1)，用于对内外进行保温；夹板机构(2)，用于对聚氨酯层(1)进行夹紧，所述夹板机构(2)设置于聚氨酯层(1)的上下两侧；加固机构(3)，用于对板材进行加固，所述加固机构(3)设置于夹板机构(2)的表面；限位机构(4)，用于对各夹层进行安装与固定，所述限位机构(4)设置于加固机构(3)的表面；密封条(5)，用于对各夹层的接缝进行密封，所述密封条(5)通过胶水粘黏在各夹层连接处的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述夹板机构(2)包括夹紧板(201)，所述夹紧板(201)与聚氨酯层(1)通过胶水粘接，所述夹紧板(201)的表面开设有下滑槽(202)。3.根据权利要求2所述的一种高强度金属面硬质聚氨酯夹芯板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文中，曹开利，王大彬，倪玲，
申请(专利权)人：常州酷冷制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：