一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备制造技术

技术编号:41355948 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 10:07
本发明专利技术公开了一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,剪板设备包括剪板机、送料机构、料框、龙门架,送料机构与剪板机紧固连接,料框位于送料机构的一侧,龙门架上设有移动模组,移动模组与龙门架滑动连接,移动模组上设有抓取组件,抓取组件用于转运工件,剪板机是用来对板材类工件进行剪切的,需要加工的工件预先存放在料框内,接着通过龙门架上的移动模组带动抓取组件对工件进行抓取,移动模组可在龙门架上左右移动,并可带动抓取组件上下移动,抓取组件采用真空吸盘将工件从料框中取出,再转运到送料机构上,送料机构可自动将工件送入剪板机内进行作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剪板,具体为一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备


技术介绍

1、夹心板是一种复合板材,一般由两层外表面材料夹着一层中间材料形成,夹心板的外表面一般采用金属板,夹心板的中间层通常是轻质材料构成,例如硬质发泡聚氨酯。这种蜂窝结构可以保证夹心板的强度,同时还具有良好的隔热、隔音和吸音性能,因此在建筑、家具等领域得到了广泛应用。

2、在生产夹心板的过程中,需要将外表面材料裁剪成适合的尺寸,再将切割好的外表面材料和中间材料依次夹合在一起,组成夹心板,针对采用金属板作为外表面材料的夹芯板,一般采用剪板机对金属板进行裁剪。

3、但是现有的剪板设备通常采用人工进行上下料,生产效率不高,并且剪板机是通过运动的上刀片和固定的下刀片对金属板材施加剪切力,使得金属板断裂分离,在对金属板施加剪切力的过程中,金属板会发生塑性变形,会在断面处形成毛刺,需要在剪板完成后再逐一去除,无形中增加了生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征在于:所述剪板设备包括剪板机(1)、送料机构(2)、料框(3)、龙门架(4),所述送料机构(2)与剪板机(1)紧固连接,所述料框(3)位于送料机构(2)的一侧,所述龙门架(4)上设有移动模组(5),所述移动模组(5)与龙门架(4)滑动连接,移动模组(5)上设有抓取组件(6),所述抓取组件(6)用于转运工件;

2.根据权利要求1所述的一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征在于:所述导向组件(16)包括导向辊(161)、转动电机(162),所述转动电机(162)与机架(11)紧固连接,转动电机(162)的输出轴与导向辊(1...

【技术特征摘要】

1.一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征在于:所述剪板设备包括剪板机(1)、送料机构(2)、料框(3)、龙门架(4),所述送料机构(2)与剪板机(1)紧固连接,所述料框(3)位于送料机构(2)的一侧,所述龙门架(4)上设有移动模组(5),所述移动模组(5)与龙门架(4)滑动连接,移动模组(5)上设有抓取组件(6),所述抓取组件(6)用于转运工件;

2.根据权利要求1所述的一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征在于:所述导向组件(16)包括导向辊(161)、转动电机(162),所述转动电机(162)与机架(11)紧固连接,转动电机(162)的输出轴与导向辊(161)传动连接,所述导向辊(161)设有两组,两组所述导向辊(161)之间的间隙与工件的厚度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征在于:所述活动块(175)远离支撑架(174)的一侧设有磨削层(1752),所述磨削层(1752)呈l型,所述连接板(172)上设有往复电机(177),所述往复电机(177)的输出端设有传动齿轮(178),所述移动板(173)上设有齿条(179),所述齿条(179)与传动齿轮(178)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种附带自动上料的夹芯板生产用剪板设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文中倪玲张小平陈武军
申请(专利权)人:常州酷冷制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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