一种张力可调节导纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力可调节导纱架，包括：底座，所述底座的内侧安装有第一调节杆，所述第一调节杆的右侧设置有与底座相连接的活动板，所述第一支架的内端上侧设置有限位辊，所述限位辊与第一支架的连接处安装有安装块，所述限位辊的下侧安装有与第一支架相连接的第一支撑辊；第二支架，其安装在活动板的上侧，所述活动板与第二支架的连接处设置有定位杆，所述第二支架的内侧设置有导线辊，所述导线辊与第二支架的连接处设置有限位组件，所述的上侧安装有第二支撑辊。该张力可调节导纱架，有利于调节纱线之间的张力，避免纱线张力过大导致纱线出现断裂，且支架与底座之间采用可拆式的安装，有利于将支架进行拆卸。有利于将支架进行拆卸。有利于将支架进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种张力可调节导纱架


[0001]本技术涉及导纱架相关
，具体为一种张力可调节导纱架。

技术介绍

[0002]在人造毛绒生产过程中通常采用导纱架进行处理，但是，传统的用于生产人造毛绒的导纱架由于限位效果差、固定效果差等原因，导致生产效率低下，因此，需要提供一种固定效果好，限位效果好的新型导纱架，从而提高生产效率。
[0003]中国专利授权公告号CN203699544U，公开了一种导纱架，包括纱架和导纱板，所述纱架相对纺织机垂直放置，所述导纱板位于纱架每纵隔之间隔板上，通过焊接与纱架固定。本技术结构简单，合理的布置节省了空间，同时也能避免多股纱缠绕打结的现象，多股纱同时进行编织可使单车生产的产品种类更多。
[0004]目前市面上的现有技术方案存在以下缺陷：不便于调节纱线之间的张力，纱线张力过大容易导致纱线出现断裂，且支架一般直接与底座固定，不便于将支架进行拆卸，因此，我们提供一种张力可调节导纱架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种张力可调节导纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节纱线之间的张力，纱线张力过大容易导致纱线出现断裂，且支架一般直接与底座固定，不便于将支架进行拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力可调节导纱架，包括：底座，所述底座的内侧安装有第一调节杆，且第一调节杆的左侧设置有第一支架，所述第一调节杆的右侧设置有与底座相连接的活动板，所述第一支架的内端上侧设置有限位辊，所述限位辊与第一支架的连接处安装有安装块，且安装块与第一支架的连接处设置有弹簧，所述限位辊的下侧安装有与第一支架相连接的第一支撑辊；
[0007]第二支架，其安装在活动板的上侧，所述活动板与第二支架的连接处设置有定位杆，且定位杆的上侧安装有调节块，所述第二支架的内侧设置有导线辊，且导线辊的左侧安装有与第二支架相连接的定位盘，所述导线辊与第二支架的连接处设置有限位组件，且限位组件包括限位杆、活动块、衔接架和螺杆，所述底座的上侧安装有第二支撑辊。
[0008]优选的，所述第一调节杆分别与第一支架和活动板采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆的左右两侧螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述限位辊在安装块的内侧构成转动结构，且安装块通过弹簧在第一支架的内侧构成弹性伸缩结构。
[0010]优选的，所述定位杆贯穿于第二支架的内侧，且定位杆与调节块采用螺纹的方式相连接。
[0011]优选的，所述定位盘与导线辊采用卡合的方式相连接。
[0012]优选的，所述限位杆安装在导线辊与第二支架的连接处，所述活动块安装在第二
支架的内侧，所述衔接架设置在活动块与限位杆的连接处，所述螺杆安装在活动块与第二支架的连接处。
[0013]优选的，所述限位杆在第二支架的内侧构成平移结构，且限位杆在导线辊的内侧构成滑动结构。
[0014]优选的，所述衔接架在活动块的外侧构成转动结构，且活动块在第二支架的内侧构成升降结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张力可调节导纱架，有利于调节纱线之间的张力，避免纱线张力过大导致纱线出现断裂，且支架与底座之间采用可拆式的安装，有利于将支架进行拆卸；
[0016]1、设置第一调节杆分别与第一支架和活动板采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆的左右两侧螺纹方向相反，能够在打开电机转动第一调节杆时，利用第一调节杆带动活动板和第一支架平移，有利于调节活动板和第一支架之间纱线的张力，有效的提高了该装置的可调性；
[0017]2、设置定位杆贯穿于第二支架的内侧，且定位杆与调节块采用螺纹的方式相连接，能够在将调节块转动取出后，取消第二支架与活动板之间的定位，有利于将第二支架与活动板进行拆卸，有效的提高了该装置的可拆性；
[0018]3、设置限位辊在安装块的内侧构成转动结构，且安装块通过弹簧在第一支架的内侧构成弹性伸缩结构，能够在弹簧的推动作用下，利用限位辊将纱线进行限位。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术限位辊与第一支架连接的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、第一调节杆；3、第一支架；4、活动板；5、限位辊；6、安装块；7、弹簧；8、第二支架；9、定位杆；10、调节块；11、导线辊；12、定位盘；13、限位组件；131、限位杆；132、活动块；133、衔接架；134、螺杆；14、第二支撑辊；15、第一支撑辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种张力可调节导纱架，包括：底座1的内侧安装有第一调节杆2，且第一调节杆2的左侧设置有第一支架3，第一调节杆2的右侧设置有与底座1相连接的活动板4，第一支架3的内端上侧设置有限位辊5，限位辊5与第一支架3的连接处安装有安装块6，且安装块6与第一支架3的连接处设置有弹簧7，限位辊5的下侧安装有与第一支架3相连接的第一支撑辊15；
[0026]第二支架8安装在活动板4的上侧，活动板4与第二支架8的连接处设置有定位杆9，
且定位杆9的上侧安装有调节块10，第二支架8的内侧设置有导线辊11，且导线辊11的左侧安装有与第二支架8相连接的定位盘12，导线辊11与第二支架8的连接处设置有限位组件13，且限位组件13包括限位杆131、活动块132、衔接架133和螺杆134，底座1的上侧安装有第二支撑辊14。
[0027]在使用该张力可调节导纱架时，首先结合图1、图2和图3所示，将纱线的一端穿过限位辊5与第一支撑辊15之间，然后将纱线通过第二支撑辊14的上方后，再将纱线与导线辊11进行环绕，此时开启第二支架8上的电机，进而使定位盘12进行旋转，由于定位盘12与导线辊11采用卡合的方式相连接，且限位杆131在导线辊11的内侧构成滑动结构，使得定位盘12将导线辊11进行旋转，此时导线辊11将纱线引导拉出，由于限位辊5在安装块6的内侧构成转动结构，且安装块6通过弹簧7在第一支架3的内侧构成弹性伸缩结构，使得限位辊5针对纱线的粗细将纱线向下压对纱线进行限位，如若纱线两端的张力过大时，启动底座1内部的电机将第一调节杆2进行旋转，由于第一调节杆2分别与第一支架3和活动板4采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆2的左右两侧螺纹方向相反，进而使第一支架3和活动板4向内侧移动，使得纱线两端的距离缩短减小张力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力可调节导纱架，其特征在于，包括：底座，所述底座的内侧安装有第一调节杆，且第一调节杆的左侧设置有第一支架，所述第一调节杆的右侧设置有与底座相连接的活动板，所述第一支架的内端上侧设置有限位辊，所述限位辊与第一支架的连接处安装有安装块，且安装块与第一支架的连接处设置有弹簧，所述限位辊的下侧安装有与第一支架相连接的第一支撑辊；第二支架，其安装在活动板的上侧，所述活动板与第二支架的连接处设置有定位杆，且定位杆的上侧安装有调节块，所述第二支架的内侧设置有导线辊，且导线辊的左侧安装有与第二支架相连接的定位盘，所述导线辊与第二支架的连接处设置有限位组件，且限位组件包括限位杆、活动块、衔接架和螺杆，所述底座的上侧安装有第二支撑辊。2.根据权利要求1所述的一种张力可调节导纱架，其特征在于：所述第一调节杆分别与第一支架和活动板采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆的左右两侧螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种张力可调节导...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，吴嘉喆，朱望松，饶马龙，
申请(专利权)人：福建辅布司纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：