一种精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精馏设备技术领域，具体涉及一种精馏装置；包括塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口

【技术实现步骤摘要】
一种精馏装置


[0001]本技术涉及精馏设备
，具体涉及一种精馏装置
。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置
。
利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分
(
低沸物
)
转移到气相中，而气相中的重组分
(
高沸物
)
转移到液相中，从而实现分离的目的
。
精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置
。
[0003]凉味剂
WS
‑3的合成是以天然薄荷醇为原料，经过氯化
、
格式化
、
酰氯化和酰胺化反应而得到的，由于原料天然薄荷醇是一种天然萜类化合物
。
研究表明凉味剂
WS
‑3只有左旋体凉味才纯正，右旋杂质口感带有强烈辛辣的木讷凉感，可以通过精馏塔利用复配溶剂丙酮和石油醚，结晶提纯左旋薄荷酰胺，丙酮与石油醚对左旋薄荷酰胺的溶解性不同，且石油醚对右旋的溶解性较差，但可提高结晶收率，采用最佳的复配比，可以达到最优生产效率
。
现有的精馏装置中塔板上的液体容易发生液泛现象，造成产品质量的降低和精馏效率的下降
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种精馏装置，能够有效缓解液泛的现象的发生，增强液体和气体的流动性，大幅提高精馏效率
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种精馏装置，包括
[0006]塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口
、
位于底部的出料口
、
位于塔体的回流口
、
进料口和进气口，其中进气口位于塔体底部靠近出料口，回流口位于塔体顶部靠近出气口，所述进气口端还连接有气体阀，所述进料口端还连接有阻料机构，所述阻料机构为单向进料结构，所述塔体内等距设置有塔板，对应的进料口位于塔板的上方
。
[0007]进一步的，所述塔板由孔板
、
挡板
、
溢流板组成，孔板为圆形固定在塔体内壁上，挡板为一组沿竖直方向对称安装在孔板上，挡板的外侧与塔体内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板
。
[0008]进一步的，所述溢流板的顶面与孔板的表面平齐，溢流板下端向下延伸开口
。
[0009]进一步的，所述阻料机构由转轴
、
固定板和斜板组成，转轴垂直固定在进料口处，转轴的上端与进料口之间的空隙由固定板封堵，转轴下端转动连接斜板，斜板朝塔体方向向下倾斜，倾斜角度为
45
°
。
[0010]进一步的，所述挡板的方向与进料口的方向平行
。
[0011]进一步的，所述进气口内壁上还设置有耐腐蚀套管
。
[0012]进一步的，所述气体阀采用压差开关
。
[0013]本技术的有益效果是：
1、
与传统的精馏结构相比，本申请可以通过阻料机构来控制进料口处的进料速度和进料量，同时防止物料被不断上升的气体带出进料口，影响
进料效果，防止塔体内液体堆积
、
泛液处，从而导致产品质量下降，同时在进气口处设置气体阀来控制塔内的压力，防止发生压降，进一步提高精馏效果，结构简单使用方便
。
[0014]2、
塔板的两侧设置挡板，挡板之间为孔板便于液体下降分布，挡板外侧与塔体之间为溢流板，便于来不及流走排出的堆积液体从挡板处蓄积后溢流到溢流板处，快速排出，防止积液影响气体与液体之间的反应，降低产品质量和生产效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0016]图2为本技术的半剖视图
。
[0017]图3为塔板的结构示意图
[0018]图4为阻料机构的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
塔体；
2、
出气口；
3、
出料口；
4、
回流口；
5、
进料口；
6、
进气口；
7、
气体阀；
8、
阻料机构；
9、
塔板；
10、
孔板；
11、
挡板；
12、
溢流板；
13、
转轴；
14、
固定板；
15、
斜板；
16、
耐腐蚀套管
。
实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明
。
[0021]实施例：如图所示，本技术所述的一种精馏装置，包括塔体1，所述塔体1上设置有位于顶部的出气口
2、
位于底部的出料口
3、
位于塔体1的回流口
4、
进料口5和进气口6，其中进气口6位于塔体1底部靠近出料口3，回流口4位于塔体1顶部靠近出气口2，所述进气口6端还连接有气体阀7，所述进料口5端还连接有阻料机构8，所述阻料机构8为单向进料结构，所述塔体1内等距设置有塔板9，对应的进料口5位于塔板9的上方
。
[0022]塔板9由孔板
10、
挡板
11、
溢流板
12
组成，孔板
10
为圆形固定在塔体1内壁上，挡板
11
为一组沿竖直方向对称安装在孔板
10
上，挡板
11
的外侧与塔体1内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板
12
；溢流板
12
的顶面与孔板
10
的表面平齐，溢流板
12
下端向下延伸开口
。
[0023]阻料机构8由转轴
13、
固定板
14
和斜板
15
组成，转轴
13
垂直固定在进料口5处，转轴
13
的上端与进料口5之间的空隙由固定板
14
封堵，转轴
13
下端转动连接斜板
15
，斜板
15
朝塔体1方向向下倾斜，倾斜角度为
45
°
，通过斜板
15
来使液体只能向塔体1内流动，而不能反向溢出，确保气压稳定，以提高塔体1内部的气液反应效果
。
[0024]挡板
11
的方向与进料口5的方向平行，使进料口5的正下方与溢流板
12
错开，即溢流板
12
与进料口5呈九十度夹角，从而确保进料时液体不会直接从溢流板
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精馏装置，其特征在于：包括塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口
、
位于底部的出料口
、
位于塔体的回流口
、
进料口和进气口，其中进气口位于塔体底部靠近出料口，回流口位于塔体顶部靠近出气口，所述进气口端还连接有气体阀，所述进料口端还连接有阻料机构，所述阻料机构为单向进料结构，所述塔体内等距设置有塔板，对应的进料口位于塔板的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述塔板由孔板
、
挡板
、
溢流板组成，孔板为圆形固定在塔体内壁上，挡板为一组沿竖直方向对称安装在孔板上，挡板的外侧与塔体内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板
。3.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建华，王婷，
申请(专利权)人：河南鸿果生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：