一种具有防偏移功能的试验机制造技术

技术编号:39471104 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移功能的试验机,包括:控制柜、控制面板、下底座和夹持机构,所述控制柜上连接有控制面板,所述控制柜上方连接有下底座,且控制柜作为连接基础,该具有防偏移功能的试验机,转动L型把手带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆通过内螺纹板带动夹持块将试验物体进行加持,实现了使用者可以通过夹持机构对试验物体进行加持,防止在试验时物体发生偏移,减少劳动力,转动螺栓脱离开口板下方后,转动螺栓,使螺栓脱离开口板下方进行拆卸,转动内螺纹筒带动螺栓贯穿在开口板内,转动螺栓卡合连接在开口板下方进行固定,实现了使用者可以通过快拆装机构快速对压力锥进行拆装,节省时间提高效率。节省时间提高效率。节省时间提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移功能的试验机


[0001]本技术涉及物理力学试验检测设备
,具体为一种具有防偏移功能的试验机。

技术介绍

[0002]试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器,金属材料试验机;冲击试验机:用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质,这种现有技术方案在使用时还存在以下问题,就比如;
[0003]现有的试验机在使用时,由于压力锥高度向下运动,对下底座上的物体进行冲击抗压测试,在冲击时会导致物体发生偏移,需要使用者经常手动进行归位摆正,导致使用较为繁琐,且现有试验机的压力锥在多次冲击物体实验后,压力锥本体也会造成一定的磨损,需要进行更换,原有压力锥的固定方式一般都是通过螺纹孔螺栓进行固定,还需要借助工具进行紧固,导致在更换需要拆卸时,浪费时间降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防偏移功能的试验机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的试验机无法对物体进行固定防止偏移,无法快速对压力锥进行拆装更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防偏移功能的试验机,包括:控制柜、控制面板、下底座和夹持机构;
[0006]所述控制柜上连接有控制面板,所述控制柜上方连接有下底座,所述下底座内设置有夹持机构,所述控制柜上方连接有限位传动杆,所述限位传动杆上贯穿连接有中联板,所述中联板下方设置有快拆装机构,所述中联板下方连接有压力锥,所述限位中联板一端下方连接有液压杆,且控制柜作为连接基础。
[0007]优选的,所述夹持机构包括:夹持腔、双向螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、L型把手、内螺纹板、通槽和夹持块,所述下底座内部开设有夹持腔,所述夹持腔内侧壁上转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一端转动连接在夹持腔另一内侧壁上。
[0008]优选的,所述双向螺纹杆上连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前端连接有L型把手,所述L型把手一端贯穿连接在下底座前端。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆上螺纹连接有内螺纹板,所述内螺纹板一端贯穿通槽连接在下底座上方。
[0010]优选的,所述通槽开设在夹持腔上方,所述内螺纹板一侧连接有夹持块。
[0011]优选的,所述快拆装机构包括:第一连接块、转动仓、内螺纹筒、螺栓、开口板和第二连接块,所述中联板下方连接有第一连接块。
[0012]优选的,所述第一连接块一侧连接有转动仓,所述转动仓内转动连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒内螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿连接在开口板内,所述开口板连接在第二连接块一侧,所述第二连接块连接在压力锥上方。
[0013]优选的,所述螺栓一端卡合连接在开口板下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有防偏移功能的试验机,转动L型把手带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆通过内螺纹板带动夹持块将试验物体进行加持,实现了使用者可以通过夹持机构对试验物体进行加持,防止在试验时物体发生偏移,减少劳动力,转动螺栓脱离开口板下方后,转动螺栓,使螺栓脱离开口板下方进行拆卸,转动内螺纹筒带动螺栓贯穿在开口板内,转动螺栓卡合连接在开口板下方进行固定,实现了使用者可以通过快拆装机构快速对压力锥进行拆装,节省时间提高效率,具体内容如下:
[0015]1.手动转动L型把手带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆带动内螺纹板进行横向移动,内螺纹板通过通槽进行导向限位,内螺纹板带动夹持块将试验物体进行加持,夹持块为橡胶材质,防止压力锥高度下降时,造成夹持块发生形变,从而达到了加持防止偏移的作用;
[0016]2.手动转动螺栓通过螺纹连接的内螺纹筒向下进行移动,当螺栓一端脱离开口板下方后,转动内螺纹筒,使螺栓脱离开口板内,即可取下更换压力锥,当安装新的压力锥时,转动内螺纹筒带动螺栓贯穿开口板,在转动螺栓螺纹连接在内螺纹筒内进行固定,从而达到了快速进行拆装的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术L型把手结构示意图;
[0019]图3为本技术侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术A部结构放大图;
[0021]图5为本技术B部结构放大图;
[0022]图6为本技术C部结构放大图;
[0023]图7为本技术D部结构放大图。
[0024]图中:1、控制柜;2、控制面板;3、下底座;4、夹持机构;401、夹持腔;402、双向螺纹杆;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、L型把手;406、内螺纹板;407、通槽;408、夹持块;5、限位传动杆;6、中联板;7、快拆装机构;701、第一连接块;702、转动仓;703、内螺纹筒;704、螺栓;705、开口板;706、第二连接块;8、压力锥;9、液压杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种具有防偏移功能的试验机,包括:控制柜1、控制面板2、下底座3和夹持机构4;
[0027]控制柜1上连接有控制面板2,控制柜1上方连接有下底座3,下底座3内设置有夹持机构4,控制柜1上方连接有限位传动杆5,限位传动杆5上贯穿连接有中联板6,中联板6下方设置有快拆装机构7,中联板6下方连接有压力锥8,限位中联板6一端下方连接有液压杆9,且控制柜1作为连接基础。
[0028]夹持机构4包括:夹持腔401、双向螺纹杆402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、L型把手405、内螺纹板406、通槽407和夹持块408,下底座3内部开设有夹持腔401,夹持腔401内侧壁上转动连接有双向螺纹杆402,双向螺纹杆402一端转动连接在夹持腔401另一内侧壁上,双向螺纹杆402上连接有第一锥齿轮403,第一锥齿轮403前端啮合连接有第二锥齿轮404,第二锥齿轮404前端连接有L型把手405,L型把手405一端贯穿连接在下底座3前端,双向螺纹杆402上螺纹连接有内螺纹板406,内螺纹板406一端贯穿通槽407连接在下底座3上方,通槽407开设在夹持腔401上方,内螺纹板406一侧连接有夹持块408,转动L型把手405带动双向螺纹杆402进行转动,双向螺纹杆402通过内螺纹板406带动夹持块408将试验物体进行加持。
[0029]快拆装机构7包括:第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移功能的试验机,包括:控制柜(1)、控制面板(2)、下底座(3)和夹持机构(4),其特征在于;所述控制柜(1)上连接有控制面板(2),所述控制柜(1)上方连接有下底座(3),所述下底座(3)内设置有夹持机构(4),所述控制柜(1)上方连接有限位传动杆(5),所述限位传动杆(5)上贯穿连接有中联板(6),所述中联板(6)下方设置有快拆装机构(7),所述中联板(6)下方连接有压力锥(8),所述限位中联板(6)一端下方连接有液压杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的试验机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括:夹持腔(401)、双向螺纹杆(402)、第一锥齿轮(403)、第二锥齿轮(404)、L型把手(405)、内螺纹板(406)、通槽(407)和夹持块(408),所述下底座(3)内部开设有夹持腔(401),所述夹持腔(401)内侧壁上转动连接有双向螺纹杆(402),所述双向螺纹杆(402)一端转动连接在夹持腔(401)另一内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的试验机,其特征在于:所述双向螺纹杆(402)上连接有第一锥齿轮(403),所述第一锥齿轮(403)前端啮合连接有第二锥齿轮(404),所述第二锥齿轮(404)前端连接有L型把手(405),所述L型把手(405)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:扈云鸣
申请(专利权)人:东营众诚检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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