一种弹片连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种弹片连接器。一种弹片连接器，包括外壳以及容纳在外壳中的接触筒体，所述外壳包括一端开设有开口且另一端封闭的外壳主体，所述接触筒体容纳在所述外壳主体内；所述接触筒体上倾斜开设有若干个切孔，各切孔中均设置有弹片；所述弹片包括上端与所述接触筒体连接的连接部以及与连接部连接的接触部；所述弹片在接触筒体上呈倾斜设置；所述弹片与所述切孔在接触筒体上的倾斜角度相同。所述切孔与弹片为一体成型。本实用新型专利技术的弹片连接器解决了目前连接器中的弹片容易出现变形、无法有效回弹甚至断裂的问题；所述弹片连接器中弹片的回弹性能好，所述弹片连接器的使用寿命长。所述弹片连接器的使用寿命长。所述弹片连接器的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片连接器


[0001]本技术涉及连接器
，尤其是涉及一种弹片连接器。

技术介绍

[0002]导电插件与连接器通过插接实现电连接。其中，连接器中的弹片一般是使用冲制工艺制成的，冲制工艺使得弹片直接弯折变形。
[0003]但是，在连接器经过与导电插件进行多次插拔操作后，连接器中由冲制工艺制得且为直接弯折变形的弹片容易出现变形、无法有效回弹甚至断裂的情况，严重影响连接器的产品质量和使用寿命。
[0004]上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种使用寿命长的弹片连接器。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种弹片连接器，包括外壳以及容纳在外壳中的接触筒体，所述外壳包括一端开设有开口且另一端封闭的外壳主体，所述接触筒体容纳在所述外壳主体内；
[0008]所述接触筒体上倾斜开设有若干个切孔，各切孔中均设置有弹片；所述弹片包括上端与所述接触筒体连接的连接部以及与连接部连接的接触部；所述弹片在接触筒体上呈倾斜设置。
[0009]通过在接触筒体上倾斜开设若干个切孔，在各切孔中设置弹片，弹片包括连接部以及接触部，设置连接部的上端与接触筒体连接，降低了经过多次与导电插件的插拔连接后，弹片断裂并从接触筒体脱离掉落的风险；通过设置弹片在接触筒体上也呈倾斜设置，使得在进行插拔操作时，弹片能够进行有效的回弹，弹片的耐久性能良好，在导电插件与连接器经过多次插拔操作后，弹片依然能够保持良好的接触性能，所述弹片连接器的使用寿命长。
[0010]进一步地，所述弹片与所述切孔在接触筒体上的倾斜角度相同；所述切孔、弹片在接触筒体上的倾斜角度为35
°
～65
°
。
[0011]较佳的，所述切孔、弹片在接触筒体上的倾斜角度为45
°
。
[0012]较佳的，所述切孔与弹片为一体成型，生产效率高。
[0013]较佳的，所述弹片包括依次连接的连接部、接触部以及延伸部，接触部设置在连接部与延伸部之间；所述连接部自上向下朝所述接触筒体的轴线方向倾斜；所述接触部为内凸结构。
[0014]进一步地，所述接触筒体为卷绕而成；所述接触筒体上开设有切口，该切口沿所述接触筒体的轴线方向设置。使得所述接触筒体在周向上具有一定的弹性形变量。同时也便于所述接触筒体的加工，由卷材料冲压后卷绕制成所述接触筒体，简化了制造工艺。
[0015]进一步地，所述外壳主体内具有自开口处依次连通的第一腔室、容置腔以及第二
腔室；所述容置腔的内径大于第一腔室的内径，所述容置腔与第一腔室的连通处形成第一环形卡槽；所述容置腔的内径大于第二腔室的内径，所述容置腔与第二腔室的连通处形成第二环形卡槽；
[0016]所述接触筒体卡设于所述容置腔内；所述接触筒体的上端与第一环形卡槽抵接；所述接触筒体的下端与第二环形卡槽抵接。通过设置外壳主体具有第一腔室、容置腔和第二腔室，接触筒体的上端与容置腔和第一腔室连通处形成的第一环形卡槽抵接，接触筒体的下端与容置腔和第二腔室连通处形成的第二环形卡槽抵接，使得接触筒体卡设于外壳主体的容置腔中，从而防止导电插件从电连接器拔出时，接触筒体由于拔力等原因而从外壳中脱出。
[0017]较佳的，所述外壳主体的开口处设有朝向开口中心的导向部。
[0018]较佳的，所述外壳主体的封闭端装设有相对设置的第一延伸件以及第二延伸件；所述第一延伸件、第二延伸件的横截面为弓形。
[0019]较佳的，所述外壳主体、第一延伸件以及第二延伸件为一体成型。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术的弹片连接器，通过在接触筒体上倾斜开设若干个切孔，在各切孔中设置弹片，弹片包括连接部以及接触部，设置连接部的上端与接触筒体连接，降低了经过多次与导电插件的插拔连接后，弹片断裂并从接触筒体脱离掉落的风险；通过设置弹片在接触筒体上也呈倾斜设置，且弹片与切孔在接触筒体上的倾斜角度相同，使得在进行插拔操作时，弹片能够进行有效的回弹，弹片的耐久性能良好，在导电插件与连接器经过多次插拔操作后，弹片依然能够保持良好的接触性能，所述弹片连接器的使用寿命长。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例提供的弹片连接器的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例提供的弹片连接器在另一个角度的结构示意图；
[0024]图3为本技术一个实施例提供的弹片连接器的剖视图；
[0025]图4为本技术一个实施例提供的弹片连接器的爆炸图；
[0026]图5为本技术一个实施例提供的弹片连接器中接触筒体的结构示意图；
[0027]图6为图5沿B
‑
B的剖视图。
[0028]【附图标记说明】1、外壳；11、外壳主体；111、第一腔室；112、容置腔；113、第二腔室；114、第一环形卡槽；115、第二环形卡槽；116、导向部；12、第一延伸件；13、第二延伸件；2、接触筒体；21、切孔；22、弹片；221、连接部；222、接触部；223、延伸部；23、切口。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]请参阅图1至图6，为本技术一个实施例的一种弹片连接器，该弹片连接器包括外壳1以及接触筒体2；所述接触筒体2容纳在所述外壳1中。所述外壳1包括外壳主体11、第一延伸件12以及第二延伸件13；所述外壳主体11的一端开设有开口，另一端封闭；所述第一延伸件12以及第二延伸件13相对设置且装设在所述外壳主体11的封闭端处；所述第一延伸件12、第二延伸件13的横截面均为弓形。在本实施例中，所述外壳主体11、第一延伸件12以及第二延伸件13为一体成型。
[0032]所述外壳主体11内具有第一腔室111、容置腔112以及第二腔室113；所述第一腔室111、容置腔112以及第二腔室113自外壳主体11的开口处依次连通；所述容置腔112设置在第一腔室111与第二腔室113之间。所述容置腔112的内径大于第一腔室111的内径；所述容置腔112与第一腔室111的连通处形成第一环形卡槽114。所述容置腔112的内径大于第二腔室113的内径；所述容置腔112与第二腔室113的连通处形成第二环形卡槽115。所述外壳主体11的开口处还设有导向部116，该导向部116朝开口中心方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片连接器，包括外壳(1)以及容纳在外壳(1)中的接触筒体(2)，其特征在于，所述外壳(1)包括一端开设有开口且另一端封闭的外壳主体(11)，所述接触筒体(2)容纳在所述外壳主体(11)内；所述接触筒体(2)上倾斜开设有若干个切孔(21)，各切孔(21)中均设置有弹片(22)；所述弹片(22)包括上端与所述接触筒体(2)连接的连接部(221)以及与连接部(221)连接的接触部(222)；所述弹片(22)在接触筒体(2)上呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹片(22)与所述切孔(21)在接触筒体(2)上的倾斜角度相同；所述切孔(21)、弹片(22)在接触筒体(2)上的倾斜角度为35
°
～65
°
。3.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于，所述切孔(21)、弹片(22)在接触筒体(2)上的倾斜角度为45
°
。4.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于，所述切孔(21)与弹片(22)为一体成型。5.根据权利要求4所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹片(22)包括依次连接的连接部(221)、接触部(222)以及延伸部(223)，接触部(222)设置在连接部(221)与延伸部(223)之间；所述连接部(221)自上向下朝所述接触筒体(2)的轴线方向倾斜；所述接触部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何铁军，
申请(专利权)人：湖南江涵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：