一种摇臂钻床液压夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床液压夹紧机构，涉及摇臂钻床技术领域，包括摇臂钻床主体、底座、基座、夹持机构。本实用新型专利技术通过设置夹持机构，通过一个液压泵、第一输液管、第一输液槽、第二输液槽的配合，可使液压油灌输至限位滑槽的内腔中，对突出块的端部挤压，此时突出块通过密封胶环可在液压油的推动下，通过受压杆、限位滑块推动夹持轴，可实现对不规则工件夹紧固定的目的，当对工件加工后，此时启动一个液压泵对第一输液槽内腔中的液压油抽取，并启动另一液压泵通过第二输液组件向第四输液槽的内腔灌输液压油，以此使受压杆带动限位滑块复位，可解除夹持轴对工件进行夹紧固定，以便于对下一个不规则工件进行夹紧加工操作。以便于对下一个不规则工件进行夹紧加工操作。以便于对下一个不规则工件进行夹紧加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床液压夹紧机构


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，具体是一种摇臂钻床液压夹紧机构。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]通过摇臂钻床在对工件钻孔加工过程中，由于大多数工件的外形，会按照不同使用需求呈不规则状，而不规则的工件通过夹具在夹持过程中，部分夹持轴在对工件夹持过程时，无法与工件的外壁相接触，因此工件在钻孔加工时，会出现轻微震动的现象，此现象会导致工件的钻孔处产生偏差，严重时会导致工件报废，为了能够对不规则的工件夹紧固定，为此我们提出了一种摇臂钻床液压夹紧机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了实现对不规则工件夹紧固定的目的，提供一种摇臂钻床液压夹紧机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂钻床液压夹紧机构，包括有用于对工件进行钻孔加工的摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体的底端固定连接有用于支撑摇臂钻床主体的底座，所述底座的顶端固定连接有用于放置工件的基座，所述基座的外部设置有贯穿至基座内部的夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持固定；
[0006]所述夹持机构包括有：夹紧组件，第一输液组件，第二输液组件；
[0007]所述夹紧组件包括有：
[0008]等距滑动连接在基座内部的多组限位滑块，多组所述限位滑块的顶端固定连接有贯穿至摇臂钻床主体顶端外部的夹持轴，所述限位滑块的一侧固定连接有受压杆，所述受压杆远离限位滑块的一侧成型有突出块，所述夹紧组件配合第一输液组件用于对外形不规则的工件进行稳固夹持；
[0009]所述第一输液组件包括有：
[0010]横向等距开设在基座内部的多个第二输液槽，多个所述第二输液槽与多组限位滑块依次对应，且第二输液槽的端部位于突出块的一侧端部，所述摇臂钻床主体的内部纵向开设有与多个第二输液槽的内腔相互贯通的第一输液槽，所述基座的一端安装有与第一输液槽的内腔相互贯通的第一输液管，所述第一输液组件通过液压用于推动夹紧组件滑动；
[0011]所述第二输液组件包括有：
[0012]横向等距开设在基座内部的多个第四输液槽，所述基座的内部纵向开设有与多个第四输液槽的内腔相互贯通的第三输液槽，所述基座远离第一输液管一端安装有与第三输液槽的内腔相互贯通的第二输液管，所述第二输液组件通过液压用于推动夹紧组件复位。
[0013]作为本技术再进一步的方案：一组所述限位滑块设置有两个，两个所述限位滑块对称设置在基座的两侧内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述基座开设有供限位滑块、受压杆、夹持轴、突出块滑动的限位滑槽，所述第二输液槽、第四输液槽的内腔均与限位滑槽的内腔相互贯通。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一输液管、第二输液管远离基座的一端分别与两个液压泵固定连接，所述液压泵通过软管用于对液压油箱中的液压油进行抽取。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述突出块的外壁成型有与基座的内壁紧密贴合的密封胶环，所述限位滑槽的内壁成型有套环。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述套环的内壁设置有与受压杆的外壁紧密贴合的橡胶环，所述套环的一端成型有用于对突出块进行限位的限位挡板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置夹持机构，通过一个液压泵、第一输液管、第一输液槽、第二输液槽的配合，可使液压油灌输至限位滑槽的内腔中，对突出块的端部挤压，此时突出块通过密封胶环可在液压油的推动下，通过受压杆、限位滑块推动夹持轴，可实现对不规则工件夹紧固定的目的，当对工件加工后，此时启动一个液压泵对第一输液槽内腔中的液压油抽取，并启动另一液压泵通过第二输液组件向第四输液槽的内腔灌输液压油，以此使受压杆带动限位滑块复位，可解除夹持轴对工件进行夹紧固定，以便于对下一个不规则工件进行夹紧加工操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的基座剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2中的A处局部放大示意图；
[0023]图4为本技术的基座内部结构示意图。
[0024]图中：1、摇臂钻床主体；2、夹持机构；201、第一输液管；202、第一输液槽；203、限位滑槽；204、限位滑块；205、第二输液槽；206、受压杆；207、夹持轴；208、密封胶环；209、突出块；2010、套环；2011、第三输液槽；2012、第四输液槽；2013、限位挡板；2014、第二输液管；3、底座；4、基座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种摇臂钻床液压夹紧机构，包括有用于对工件进行钻孔加工的摇臂钻床主体1，摇臂钻床主体1的底端固定连接有用于支撑摇臂钻床主体1的底座3，底座3的顶端固定连接有用于放置工件的基座4，基座4的外部设置有贯穿至基座4内部的夹持机构2，夹持机构2用于对工件进行夹持固定；
[0027]夹持机构2包括有：夹紧组件，第一输液组件，第二输液组件；
[0028]夹紧组件包括有：
[0029]等距滑动连接在基座4内部的多组限位滑块204，一组限位滑块204设置有两个，两个限位滑块204对称设置在基座4的两侧内部，多组限位滑块204的顶端固定连接有贯穿至摇臂钻床主体1顶端外部的夹持轴207，限位滑块204的一侧固定连接有受压杆206，受压杆206远离限位滑块204的一侧成型有突出块209，夹紧组件配合第一输液组件用于对外形不规则的工件进行稳固夹持；
[0030]第一输液组件包括有：
[0031]横向等距开设在基座4内部的多个第二输液槽205，多个第二输液槽205与多组限位滑块204依次对应，且第二输液槽205的端部位于突出块209的一侧端部，摇臂钻床主体1的内部纵向开设有与多个第二输液槽205的内腔相互贯通的第一输液槽202，基座4的一端安装有与第一输液槽202的内腔相互贯通的第一输液管201，基座4开设有供限位滑块204、受压杆206、夹持轴207、突出块209滑动的限位滑槽203，第二输液槽205、第四输液槽2012的内腔均与限位滑槽203的内腔相互贯通，第一输液组件通过液压用于推动夹紧组件滑动；
[0032]第二输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床液压夹紧机构，包括有用于对工件进行钻孔加工的摇臂钻床主体(1)，所述摇臂钻床主体(1)的底端固定连接有用于支撑摇臂钻床主体(1)的底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有用于放置工件的基座(4)，其特征在于，所述基座(4)的外部设置有贯穿至基座(4)内部的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)用于对工件进行夹持固定；所述夹持机构(2)包括有：夹紧组件，第一输液组件，第二输液组件；所述夹紧组件包括有：等距滑动连接在基座(4)内部的多组限位滑块(204)，多组所述限位滑块(204)的顶端固定连接有贯穿至摇臂钻床主体(1)顶端外部的夹持轴(207)，所述限位滑块(204)的一侧固定连接有受压杆(206)，所述受压杆(206)远离限位滑块(204)的一侧成型有突出块(209)，所述夹紧组件配合第一输液组件用于对外形不规则的工件进行稳固夹持；所述第一输液组件包括有：横向等距开设在基座(4)内部的多个第二输液槽(205)，多个所述第二输液槽(205)与多组限位滑块(204)依次对应，且第二输液槽(205)的端部位于突出块(209)的一侧端部，所述摇臂钻床主体(1)的内部纵向开设有与多个第二输液槽(205)的内腔相互贯通的第一输液槽(202)，所述基座(4)的一端安装有与第一输液槽(202)的内腔相互贯通的第一输液管(201)，所述第一输液组件通过液压用于推动夹紧组件滑动；所述第二输液组件包括有：横向等距开设在基座(4)内部的多个第四输液槽(2012)，所述基座(4)的内部纵向开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗林，
申请(专利权)人：四川万顺宏运机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：