液体物料罐装设备制造技术

本申请提供一种液体物料罐装设备，包括物料箱

【技术实现步骤摘要】
液体物料罐装设备


[0001]本申请涉及物料罐装设备
，尤其涉及一种液体物料罐装设备
。

技术介绍

[0002]在农牧业产品的生产过程中，经常需要对液体物料进行罐装，比如，对液体饲料进行罐装，在罐装的过程中需要对液体物料进行搅拌，以防止液体物料在长期静止的过程中出现沉淀
、
分层等现象
。
[0003]目前的液体物料罐装设备包括液体物料箱，第一驱动电机
、
搅拌杆
、
抽液泵
、
第二驱动电机
、
运输带
、
多个物料罐
、
料管，其中，第一驱动电机设置在物料箱外，第一驱动电机的输出端贯穿物料箱的侧壁伸入至物料箱内，并与搅拌杆的一端固定连接；第二驱动电机与运输带连接，用于驱动运输带移动，多个物料罐放置在运输带上表面；所述料管的进料口与所述物料箱连通，出料口延伸至所述运输带的上方
。
[0004]使用时，开启第一驱动电机，通过第一驱动电机驱动搅拌杆搅动，防止液体物料出现沉淀
、
分层等情况；启动抽液泵，通过抽液泵将物料箱内的液体抽液泵入到料管内，并通过料管引流到物料罐内；每罐完一个物料罐后，启动一次第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动运输带工作，从而使得下一个物料罐移动到料管的出料口处，从而可以为物料罐进行罐液体物料；按照上述过程为每个物料罐添加液体物料
。
[0005]或者，专利文献
CN202121138988.X
>公开了一种氟啶脲乳油制备用连续化自动罐装线，包括自动液体灌装机，所述自动液体灌装机外侧设置固定套，且自动液体灌装机左侧设置一级输液泵，且一级输液泵左侧设置静置筒，所述静置筒左侧设置调制釜，且调制釜顶部设置搅拌电机，所述调制釜下方设置二级输液泵，所述调制釜在左侧设置三级输液泵，且三级输液泵左侧设置配料筒，所述自动液体灌装机底部设置支撑台，且支撑台下方设置滚轴架，所述滚轴架内侧设置滚筒，且滚筒顶部设置储液罐，并且滚轴架前侧下方设置步进电机
。
该专利文献公开的内容，也需要通过搅拌电机对液体进行搅拌，通过步进电机带动滚轴架移动，从而带动储液罐移动，同样也需要多个驱动电机
。
[0006]由上述内容可知，现有技术至少存在如下问题：现有的液体物料罐装设备中设置了多个驱动电机，结构复杂，能耗大
。

技术实现思路

[0007]本申请提供一种液体物料罐装设备，用以解决上述
技术介绍
所存在的问题
。
[0008]本申请提供一种液体物料罐装设备，包括物料箱
、
驱动电机
、
搅拌杆
、
抽液泵
、
物料输送管
、
滑轮
、
多个物料罐；
[0009]所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离所述驱动电机的一端与所述物料箱的外侧壁固定连接；
[0010]所述物料输送管的一端位于所述物料罐的上方，另一端贯穿所述物料箱并延伸至所述物料箱的底部；
[0011]所述抽液泵设置在所述物料输送管上；
[0012]所述滑轮设置在所述物料箱的下表面；
[0013]所述搅拌杆包括第一横杆
、
第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆的顶端和所述第二竖杆的顶端通过所述第一横杆固定连接，所述第二竖杆上设置多个第二横杆，且所述多个第二横杆位于不同竖直面，所述第一竖杆固定在所述滑轮的外侧面且靠近边缘的位置处，所述第二竖杆伸入至所述物料箱内
。
[0014]可选地，所述第一竖杆的长度等于所述滑轮与所述物料箱的高度之和，所述第二竖杆的长度等于所述物料箱的高度；所述第二竖杆从上至下均匀布置多个第二横杆；所述滑轮的高度等于所述物料箱的高度
。
[0015]可选地，所述多个滑轮对称地设置在所述物料箱下表面的边缘处
。
[0016]可选地，所述物料输送管沿所述物料箱的上表面铺设，并固定在所述物料箱的上表面，且物料输送管的另一端贯穿所述物料箱的顶壁的中央，并延伸至所述物料箱底部
。
[0017]可选地，所述物料输送管上设置有流量计
。
[0018]可选地，所述物料输送管的进料口处设置过滤网
。
[0019]可选地，所述物料箱内还配置有搅拌球
。
[0020]可选地，所述液体物料罐装设备还包括第一底座，所述第一底座的上表面设置与所述滑轮相匹配的轨道
。
[0021]可选地，液体物料罐装设备还包括第二底座，所述第二底座的上表面设置与所述物料罐的下端匹配的凹槽
。
[0022]本申请实施例提供的液体物料罐装设备包括驱动电机，与驱动电机连接的物料箱，固定在物料箱下表面的滑轮，固定在滑轮上的搅拌杆；驱动电机在驱动物料箱向前移动，并依次为各物料罐罐入液体物料；在此过程中，滑轮进行转动，并带动搅拌杆转动，从而实现对液体物料进行搅拌的目的，也即借助滑轮转动的力量带搅拌杆转动，不需要再设置一个驱动电机驱动搅拌杆转动
。
相较于现有技术，通过一个驱动电机驱动运输带运行，另一个驱动电机驱动搅拌杆搅动，实现使用一个物料箱为多个物料罐进行罐装的操作，及对液体物料进行搅拌的操作；本申请实施例只使用一个驱动电机，即可实现使用一个物料箱为多个物料罐进行罐装及为物料箱搅拌的操作，省去了一个驱动电机，从而使得本申请技术方案不仅结构简单，而且节省能耗
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本申请一实施例提供的一种液体物料罐装设备的结构示意图；
[0025]图2为本申请一实施例提供的一种驱动电机与螺纹套连接的结构示意图；
[0026]图3为本申请又一实施例提供的一种液体物料罐装设备的结构示意图；
[0027]图4为本申请又一实施例提供的一种滑轮与搅拌杆固定的结构示意图
。
[0028]图中：
[0029]物料箱1；
[0030]驱动电机2；
[0031]输出端
21
；
[0032]螺纹杆
22
；
[0033]螺纹套
23
；
[0034]搅拌杆3；
[0035]抽液泵4；
[0036]物料输送管5；
[0037]物料罐6；
[0038]滑轮7；
[0039]过滤网8；
[0040]搅拌球9；
[0041]流量计
10
；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液体物料罐装设备，其特征在于，包括物料箱
、
驱动电机
、
搅拌杆
、
抽液泵
、
物料输送管
、
滑轮
、
多个物料罐；所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离所述驱动电机的一端与所述物料箱的外侧壁固定连接；所述物料输送管的一端位于所述物料罐的上方，另一端贯穿所述物料箱并延伸至所述物料箱的底部；所述抽液泵设置在所述物料输送管上；所述滑轮设置在所述物料箱的下表面；所述搅拌杆包括第一横杆
、
第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆的顶端和所述第二竖杆的顶端通过所述第一横杆固定连接，所述第二竖杆上设置多个第二横杆，且所述多个第二横杆位于不同的竖直面，所述第一竖杆固定在所述滑轮的外侧面且靠近边缘的位置处，所述第二竖杆伸入至所述物料箱内
。2.
根据权利要求1所述的液体物料罐装设备，其特征在于，所述第一竖杆的长度等于所述滑轮与所述物料箱的高度之和，所述第二竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉利，
申请(专利权)人：内蒙古伊克塞胖嘟嘟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：