本实用新型专利技术属于钢管检测设备，尤其涉及一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，包括壳体，所述壳体一侧设有立柱，立柱上端一侧设有液压组件，所述壳体内部设有两个夹持组件，两个夹持组件相对于立柱左右对称，夹持组件前后端均设有横柱，横柱与夹持组件配合，夹持组件通过交叉设置，夹持效果越紧，方便固定检测。方便固定检测。方便固定检测。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置
[0001]本技术属于钢管检测设备，尤其涉及一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在钢管生产过程中为需要对钢管的硬度等进行测量，现有的钢管硬度测量装置，不方便根据检测钢管强度。
[0003]市面上的硬度检测装置结构麻烦，夹持时，机构复杂，生产检测固定装置成本高，不利于大面积使用，同时维修不便，机构复杂不容易快速找到问题点，因此需要一种新型的结构简单，快速夹持，同时不需要其他电机辅助夹持钢管，根据钢管自身重量夹持，方便快捷。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，具备有效对无缝钢管夹持，结构简单，不需要其他电性驱动装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，包括壳体，所述壳体一侧设有立柱，立柱上端一侧设有液压组件，所述壳体内部设有两个夹持组件，两个夹持组件上均设有按压组件，两个夹持组件相对于立柱左右对称，夹持组件前后端均设有横柱，横柱与夹持组件配合。
[0006]作为优选的，所述液压组件包括液压杆、压力传感器、胶圈和压板，所述液压杆下端设有压力传感器，压力传感器侧壁设有胶圈，且压力传感器下端设有压板。
[0007]作为优选的，所述立柱呈倒“L”型，立柱下端与壳体固定连接，立柱上端横梁端部与液压杆固定连接。
[0008]作为优选的，夹持组件包括第一夹持板、支撑轴和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板中间设有连接孔，第一夹持板和第二夹持板中间连接孔对齐，第一夹持板和第二夹持板交叉分布，第一夹持板和第二夹持板中间与支撑轴一端轴接，支撑轴两端均设有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板靠近面设有防滑层。
[0009]作为优选的，所述按压组件包括U型架和限位板，U型架下端设有贯通孔，U型架一侧设有限位板。
[0010]作为优选的，两端的第一夹持板和第二夹持板上均设有按压组件，第一夹持板和第二夹持板为一组夹持板，每组夹持板两侧的支撑轴上设有U型架。
[0011]作为优选的，所述壳体包括壳体内槽、滑动槽和第一开槽，所述壳体内部设有壳体内槽，壳体内槽两侧设有两个纵向设置的滑动槽，壳体四角均设有第一开槽。
[0012]作为优选的，所述滑动槽与U型架一侧的限位板滑动配合，第一开槽与第一夹持板和第二夹持板滑动配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]本技术通过设置有按压组件，可以完全通过钢管自身重量对按压板进行按压，使第一夹持板和第二夹持板下端向外扩张，上端向内夹持，压板通过液压杆越是向下按压钢管，夹持组件通过交叉设置，夹持效果越紧，方便固定检测。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的横柱、夹持组件和按压组件及其连接结构示意图；
[0018]图3为本技术壳体和液压组件及其连接结构示意图。
[0019]以上各图中，1、液压组件；2、立柱；3、夹持组件；4、横柱；5、按压组件；6、壳体；101、液压杆；102、压力传感器；103、胶圈；104、压板；31、第一夹持板；32、支撑轴；33、第二夹持板；51、U型架；52、限位板；61、壳体内槽；62、滑动槽；63、第一开槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]本技术的液压组件1、立柱2、夹持组件3、横柱4、按压组件5、壳体6、液压杆101、压力传感器102、胶圈103、压板104、第一夹持板31、支撑轴32、第二夹持板33、U型架51、限位板52、壳体内槽61、滑动槽62、第一开槽63部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，包括壳体6，所述壳体6一侧设有立柱2，立柱2上端一侧设有液压组件1，所述壳体6内部设有两个夹持组件3，两个夹持组件3上均设有按压组件5，两个夹持组件3相对于立柱2左右对称，夹持组件3前后端均设有横柱4，横柱4两端轴接在壳体6上，横柱4与夹持组件3配合。
[0024]结合图1所示，所述液压组件1包括液压杆101、压力传感器102、胶圈103和压板104，所述液压杆101下端设有压力传感器102，压力传感器102侧壁设有胶圈103，且压力传感器102下端设有压板104。
[0025]所述立柱2呈倒“L”型，立柱2下端与壳体6固定连接，立柱2上端横梁端部与液压杆101固定连接。
[0026]结合图2所示，夹持组件3包括第一夹持板31、支撑轴32和第二夹持板33，所述第一夹持板31和第二夹持板33中间设有连接孔，第一夹持板31和第二夹持板33中间连接孔对齐，第一夹持板31和第二夹持板33交叉分布，第一夹持板31和第二夹持板33中间与支撑轴
32一端轴接，支撑轴32两端均设有第一夹持板31和第二夹持板33，第一夹持板31和第二夹持板33靠近面设有防滑层，防滑层的好处在于增加摩擦力，增加无缝钢管稳定性。
[0027]所述按压组件5包括U型架51和限位板52，U型架51下端设有贯通孔，U型架51一侧设有限位板52，限位板52保证U型架51纵向移动，不会横向摆动，增加装置的稳定性
[0028]两端的第一夹持板31和第二夹持板33上均设有按压组件5，第一夹持板31和第二夹持板33为一组夹持板，每组夹持板两侧的支撑轴32上设有U型架51。
[0029]所述壳体6包括壳体内槽61、滑动槽62和第一开槽63，所述壳体6内部设有壳体内槽61，壳体内槽61两侧设有两个纵向设置的滑动槽62，壳体6四角均设有第一开槽63,第一开槽63防止第一夹持板31和第二夹持板33下端向外扩张是进行妨碍阻挡，使第一夹持板31和第二夹持板33无法扩张最大面积，减少钢管直径的不同型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，包括壳体(6)，所述壳体(6)一侧设有立柱(2)，立柱(2)上端一侧设有液压组件(1)，其特征在与：所述壳体(6)内部设有两个夹持组件(3)，两个夹持组件（3）上均设有按压组件（5），两个夹持组件(3)相对于立柱(2)左右对称，夹持组件(3)前后端均设有横柱(4)，横柱(4)与夹持组件(3)配合。2.根据权利要求1所述的一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，其特征在于：所述液压组件(1)包括液压杆(101)、压力传感器(102)、胶圈(103)和压板(104)，所述液压杆(101)下端设有压力传感器(102)，压力传感器(102)侧壁设有胶圈(103)，且压力传感器(102)下端设有压板(104)。3.根据权利要求1所述的一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，其特征在于：所述立柱(2)呈倒“L”型，立柱(2)下端与壳体(6)固定连接，立柱(2)上端横梁端部与液压杆(101)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种圆形无缝钢管硬度检测固定装置，其特征在于：夹持组件(3)包括第一夹持板(31)、支撑轴(32)和第二夹持板(33)，所述第一夹持板(31)和第二夹持板(33)中间设有连接孔，第一夹持板(31)和第二夹持板(33)中间连接孔对齐，第一夹持板(31)和第二夹持板(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜永，王军，邓保行，赵书元，张传明，
申请(专利权)人：鑫鹏源智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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