本发明专利技术公开了一种用于热轧无缝钢管除磷装置，涉及热轧无缝钢管生产设备，包括底座，底座一端的上部设有调节组件，底座的另一端上部设有干燥组件，底座的另一端设有辅助组件，调节组件与干燥组件之间设有除磷箱，除磷箱内设有除磷组件，除磷组件下部设有收集组件。本发明专利技术采用全新的组件和全新的连接关系，采用除磷组件对无缝钢管进行除磷处理，同时调节喷气嘴调节喷嘴的倾斜角度，保证除磷效果，也防止喷嘴喷出的除磷液对无缝钢管造成伤害。嘴喷出的除磷液对无缝钢管造成伤害。嘴喷出的除磷液对无缝钢管造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧无缝钢管除磷装置
[0001]本专利技术涉及热轧无缝钢管生产设备，具体为一种用于热轧无缝钢管除磷装置。
技术介绍
[0002]热轧无缝钢管在高温状态下会发生氧化产生氧化铁皮，如果不能有效去除无缝钢管表面的氧化铁皮，而将带有氧化铁皮的无缝钢管直接进行轧制，会加剧轧辊的磨损。降低咬入条件和无缝钢管表面质量，因此，在无缝钢管进入轧辊之前需去除表面氧化铁皮，亦称除磷。目前是采用高压水除磷。
[0003]传统的高压水除磷装置是由一定数量的扇形喷嘴环状的并列布置于无缝钢管的周围，并与无缝钢管表面成一定角度对无缝钢管进行射流冲击,达到除磷的目的。存在的缺点是:相邻扇形喷嘴射流出的高压水在无缝钢管表面会有一定的重叠量，当重叠量最佳时可达到最佳除磷效果；当无缝钢管进入到除磷清洗箱时，无缝钢管端部会多次受到喷嘴射流出的高压水的冲击，很容易对无缝钢管造成伤害，并且除磷结束后，部分除磷液会遗留在无缝钢管表面，影响无缝钢管的使用，因此需要提出一种用于热轧无缝钢管除磷装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于热轧无缝钢管除磷装置，以解决现有技术存在的无缝钢管端部在除磷时很容易造成损坏和除磷液容易遗留在无缝钢管表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于热轧无缝钢管除磷装置，包括底座，底座一端的上部设有调节组件，底座的另一端上部设有干燥组件，底座的另一端设有辅助组件，调节组件与干燥组件之间设有除磷箱，除磷箱内设有除磷组件，除磷组件下部设有收集组件。
[0006]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述调节组件包括调节电动机，调节电动机连接有调节伸缩杆，调节伸缩杆顶端设有调节吸盘。
[0007]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述干燥组件包括支架，支架上部设有干燥箱，干燥箱内设有加热丝，干燥箱下表面的中部设有凹板，凹板下部设有废液收集盒。
[0008]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述辅助组件包括辅助台，辅助台上设有辅助电动机，辅助电动机连接有辅助旋转杆，辅助旋转杆顶端设有辅助吸盘。
[0009]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述辅助旋转杆可伸缩。
[0010]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述除磷组件包括除磷台，除磷台下部设有移动台，移动台两端连接有除磷伸缩杆，除磷伸缩杆顶端设有除磷电动机，除磷台上设有喷嘴，喷嘴与收集组件连接，除磷台两侧设有调节喷气嘴，调节喷气嘴倾斜设置在除磷箱内侧壁上，除磷台下部设有收集组件。
[0011]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述喷嘴倾斜设置在除磷台上。
[0012]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述除磷台上设有贯穿孔。
[0013]如上所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，所述收集组件包括集液盒，集液盒内部设有过滤网，集液盒通过连接管与喷嘴连接，连接管上设有增压泵。
[0014]本专利技术的优点在于：1、本专利技术采用全新的组件和全新的连接关系，采用除磷组件对无缝钢管进行除磷处理，同时调节喷气嘴调节喷嘴的倾斜角度，保证除磷效果，也防止喷嘴喷出的除磷液对无缝钢管造成伤害。
[0015]本专利技术采用干燥组件对除磷后的无缝钢管进行干燥处理，防止除磷液粘附在无缝钢管表面，影响无缝钢管的后续使用。
[0016]本专利技术采用辅助组件辅助干燥组件对无缝进行干燥处理，保证了干燥组件的干燥效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；图2是调节组件的结构简图；图3是干燥组件的结构简图；图4是辅助组件的结构简图；图5是除磷组件的结构简图；图6是收集组件的结构简图。
[0019]附图标记：1、底座；2、调节组件；3、干燥组件；4、辅助组件；5、除磷箱；6、除磷组件；7、收集组件；21、调节电动机；22、调节伸缩杆；23、调节吸盘；31、支架；32、干燥箱；33、加热丝；34、凹板；35、废液收集盒；41、辅助台；42、辅助电动机；43、辅助旋转杆；44、辅助吸盘；61、除磷台；62、移动台；63、除磷伸缩杆；64、除磷电动机；65、喷嘴；66、调节喷气嘴；71、集液盒；72、过滤网；73、连接管；74、增压泵。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种用于热轧无缝钢管除磷装置，包括底座1，底座1一端的上部设有调节组件2，调节无缝钢管的长度，底座1的另一端上部设有干燥组件3，对除磷后的无缝钢管进行干燥处理，底座1的另一端设有辅助组件4，辅助干燥组件3对无缝钢管进行干燥，保证干燥组件3的干燥效果的最大化，减少人力的投入，保证无缝钢管完全干燥，调节组件2与干燥组件3之间设有除磷箱5，除磷箱5内设有除磷组件6，对无缝钢管进行除磷处理，除磷组件6下部设有收集组件7，对除磷液进行收集，防止除磷液费减，污染环境，同时也可以将除磷液收集起来重复利用，减少资源的浪费。
[0022]具体而言，如图2所示，本实施例所述调节组件2包括调节电动机21，调节电动机21连接有调节伸缩杆22，调节伸缩杆22顶端设有调节吸盘23。工作人员将待除磷的无缝钢管与调节吸盘23连接，本实施例中调节吸盘23采用电磁吸盘，调节电动机21外接电源和控制
开关，调节吸盘23将无缝钢管吸紧，调节电动机21启动，带动调节伸缩杆22伸长，无缝钢管进入到除磷箱5内，然后进行除磷处理。
[0023]具体的，如图3所示，本实施例所述干燥组件3包括支架31，支架31上部设有干燥箱32，干燥箱32内设有加热丝33，干燥箱32下表面的中部设有凹板34，凹板34下部设有废液收集盒35。除磷结束后，无缝钢管受到辅助组件4的作用进入到干燥箱32内，辅助组件4带动无缝钢管转动，加热丝33对启动，加热丝33对无缝钢管进行干燥处理，无缝钢管转动增大加热丝33的干燥效果，凹板34上设有多个贯穿孔，吸附在无缝钢管上的除磷液受到干燥组件3的作用，通过贯穿孔进入废液收集盒35内，防止除磷液遗漏污染环境。
[0024]进一步的，如图4所示，本实施例所述辅助组件4包括辅助台41，辅助台41上设有辅助电动机42，辅助电动机42连接有辅助旋转杆43，辅助旋转杆43顶端设有辅助吸盘44，辅助旋转杆43可伸缩。无缝钢管除磷结束后，辅助电动机42启动，本实施例中辅助吸盘44采用电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热轧无缝钢管除磷装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)一端的上部设有调节组件(2)，底座(1)的另一端上部设有干燥组件(3)，底座(1)的另一端设有辅助组件(4)，调节组件(2)与干燥组件(3)之间设有除磷箱(5)，除磷箱(5)内设有除磷组件(6)，除磷组件(6)下部设有收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括调节电动机(21)，调节电动机(21)连接有调节伸缩杆(22)，调节伸缩杆(22)顶端设有调节吸盘(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征在于：所述干燥组件(3)包括支架(31)，支架(31)上部设有干燥箱(32)，干燥箱(32)内设有加热丝(33)，干燥箱(32)下表面的中部设有凹板(34)，凹板(34)下部设有废液收集盒(35)。4.根据权利要求1所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括辅助台(41)，辅助台(41)上设有辅助电动机(42)，辅助电动机(42)连接有辅助旋转杆(43)，辅助旋转杆(43)顶端设有辅助吸盘(44)。5.根据权利要求1所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征在于：所述辅助旋转杆(43)可伸缩。6.根据权利要求1所述的一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征在于：所述除磷组件(6)包括除磷台(61)，除磷台(61)下部设有移动台(62)，移动台(62)两端连接有除磷伸缩杆(63)，除磷伸缩杆(63)顶端设有除磷电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海瑞，高万峰，李凤魁，邓保行，王军，赵书元，张传明，
申请(专利权)人：鑫鹏源智能装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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