一种新型热熔钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热熔钻头，所述热熔钻头为一体结构，所述热熔钻头为钨钢材质，包括钻头主体

【技术实现步骤摘要】
一种新型热熔钻头


[0001]本技术涉及热熔钻加工
，具体地说是一种新型热熔钻头
。

技术介绍

[0002]热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊
(
铆
)
接螺母的工艺
。
热熔钻采用耐磨
、
耐高温的硬质合金材料制成
。
当钻头和工件接触时，高转速
(1000
～
3500)
，和适当的轴向推力
(
进给力
)
，使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏
650
°
～
750
°
的温度
。
钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上
、
下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套，整个过程只需要2～6秒的时间
。
对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工，可采用平面型钻头，以切除在工件表面形成的凸台
。
[0003]目前，各加工厂的热熔钻头多采用进口专用的热熔钻头，进口热熔钻头的成本为
1000
元
/
个，热熔钻头本身属于易耗品，需要定期更换，导致加工成本高；另外进口热熔钻头的一头为钻头，可用于热熔钻工艺加工，另一头用于固定安装在设备上，整体通用性差
。
[0004]因此，提供一种新型热熔钻头，以解决现有技术所存在的问题，对其应用推广具有重要意义
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种新型热熔钻头，以降低热熔钻头的成本，提高其通用性，进而降低产品的加工成本
。
[0006]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案
。
[0007]一种新型热熔钻头，所述热熔钻头为一体结构，所述热熔钻头为钨钢材质，包括钻头主体
、2
个钻头，2个钻头分别设置在钻头主体的两端；
[0008]所述钻头包括尖头和连接杆，尖头通过连接杆与钻头主体固定连接，连接杆的外径小于钻头主体的外径，且连接杆与钻头主体的连接处设置有倒圆角；所述尖头外形为锥形结构，尖头与连接杆的连接处设置有第一倒角
。
[0009]优选地，所述尖头远离连接杆处还设置有第二倒角，第二倒角能够实现尖头的平滑过渡，提高作业效率
。
[0010]优选地，所述钻头主体上设置有定位座，定位座用于将钻头主体固定安装在设备上
。
[0011]优选地，所述定位座上设置有等间距分布的定位孔，定位孔方便进行固定安装
。
[0012]优选地，所述钻头主体靠近钻头的两端分别设置有外螺纹，外螺纹的结构能够实现内螺纹加工
。
[0013]优选地，所述钨钢材质的硬度为
85
～
95HRA。
[0014]优选地，所述钻头主体的长度为
65
～
95mm
，所述钻头的长度为
20
～
35mm。
[0015]优选地，所述钻头主体两端钻头的规格尺寸不同，以适应不同加工需求
。
[0016]优选地，所述热熔钻头的外侧设置有镀膜，所述镀膜采用化学气相沉积方式加工而成，所述镀膜的厚度为
45
～
85
μ
m
，所述镀膜为氮碳化钛和氮铝化钛的组合物
。
[0017]本技术所获得的有益技术效果：
[0018]本技术采用钨钢棒材料，替代进口专用热熔钻头，能够降低热熔钻头的成本，进而降低产品的加工成本；热熔钻头的两头均可用于热熔钻工艺加工，两头可以设计成不同规格尺寸，大大提高热熔钻头的通用性
。
[0019]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下为本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
[0020]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的
、
优点和特征
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识
。
附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
。
[0022]图1是本公开第一种实施例中新型热熔钻头的结构示意图；
[0023]图2是本公开第一种实施例中新型热熔钻头的中心剖视图；
[0024]图3是本公开第二种实施例中新型热熔钻头的结构示意图；
[0025]图4是本公开第二种实施例中新型热熔钻头的中心剖视图；
[0026]图5是本公开第三种实施例中新型热熔钻头的结构示意图
。
[0027]在以上附图中：
100、
钻头主体；
110、
外螺纹；
200、
钻头；
210、
尖头；
211、
第一倒角；
212、
第二倒角；
220、
连接杆；
221、
倒圆角；
300、
定位座；
310、
定位孔
。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例
。
因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神
。
另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述
。
[0029]应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征
、
结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中
。
因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例
。
此外，这些特定的特征
、
结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型热熔钻头，其特征在于，所述热熔钻头为一体结构，所述热熔钻头为钨钢材质，包括钻头主体
(100)、2
个钻头
(200)
，2个钻头
(200)
分别设置在钻头主体
(100)
的两端；所述钻头
(200)
包括尖头
(210)
和连接杆
(220)
，尖头
(210)
通过连接杆
(220)
与钻头主体
(100)
固定连接，连接杆
(220)
的外径小于钻头主体
(100)
的外径，且连接杆
(220)
与钻头主体
(100)
的连接处设置有倒圆角
(221)
；所述尖头
(210)
外形为锥形结构，尖头
(210)
与连接杆
(220)
的连接处设置有第一倒角
(211)。2.
根据权利要求1所述的新型热熔钻头，其特征在于，所述尖头
(210)
远离连接杆
(220)
处还设置有第二倒角
(212)
，第二倒角
(212)
能够实现尖头
(210)
的平滑过渡，提高作业效率
。3.
根据权利要求1所述的新型热熔钻头，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建平，朱小刚，颜群勝，
申请(专利权)人：凯撒，
类型：新型
国别省市：