本实用新型专利技术涉及一种防静电装置，尤其涉及预发蒸汽防静电装置。本实用新型专利技术提供一种能够对ESP颗粒上的静电进行去除的预发蒸汽防静电装置。本实用新型专利技术提供了这样预发蒸汽防静电装置，包括有支撑架、预发罐、防护壳、进料管、挡块、水箱、发热板、输气管和电机，支撑架上部固接有防护壳，防护壳内固接有预发罐，预发罐顶部连接有进料管，进料管贯穿防护壳，预发罐底部滑动式设置有挡块，支撑架下部固接有水箱，水箱内安装有发热板，水箱与预发罐之间连接有两根输气管，支撑架中下部安装有电机。通过将水箱内注入适量的水，再启动发热板，使得发热板对水进行加热，进而产生蒸汽，从而对ESP颗粒进行加湿，从而防止静电产生。从而防止静电产生。从而防止静电产生。
【技术实现步骤摘要】
预发蒸汽防静电装置
[0001]本技术涉及一种防静电装置，尤其涉及预发蒸汽防静电装置。
技术介绍
[0002]ESP聚苯板又称ESP保温板或者泡沫板，由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
[0003]在当前的ESP保温板生产工艺中，需要将ESP颗粒经过膨胀、干燥、落模、成型和切割等一系列流程制成ESP保温板，但在对ESP颗粒进行加工时，ESP颗粒之间相互摩擦会产生静电，静电易使ESP颗粒附着在机器表面或内壁上，且也易附着在工作人员的衣物上，从而不便于工作人员对ESP颗粒清理。
[0004]因此，需要提供一种能够对ESP颗粒上的静电进行去除的预发蒸汽防静电装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有工艺在对ESP颗粒进行加工时，ESP颗粒之间相互摩擦会产生静电，静电易使ESP颗粒附着在机器表面或内壁上，且也易附着在工作人员的衣物上，从而不便于工作人员对ESP颗粒清理的缺点，本技术提供一种能够对ESP颗粒上的静电进行去除的预发蒸汽防静电装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：预发蒸汽防静电装置，包括有支撑架、预发罐、防护壳、进料管、挡块、水箱、发热板、输气管、电机和搅拌桨，支撑架上部固接有防护壳，防护壳内固接有预发罐，预发罐顶部连接有进料管，进料管贯穿防护壳，预发罐底部滑动式设置有挡块，支撑架下部固接有水箱，水箱内安装有发热板，水箱与预发罐之间连接有两根输气管，支撑架中下部安装有电机，电机的输出轴上均匀间隔固接有多个搅拌桨。
[0007]进一步，还包括有连接杆和绝缘刮板，电机的输出轴上固接有两个连接杆，连接杆上固接有绝缘刮板。
[0008]进一步，还包括有固定架、抽气泵、抽气管、出气管和过滤网，防护壳右侧固接有固定架，固定架上安装有抽气泵，抽气泵与预发罐底部之间连接有出气管，抽气泵与预发罐上部之间连接有抽气管，出气管端部嵌入式设置有过滤网。
[0009]进一步，还包括有观察窗，预发罐与防护壳上嵌入式设置有观察窗。
[0010]进一步，还包括有橡胶垫，支撑架底部均匀间隔固接有多个橡胶垫。
[0011]进一步，还包括有橡胶塞，进料管上滑动式设置有橡胶塞。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过将水箱内注入适量的水，再启动发热板，使得发热板对水进行加热，进而产生蒸汽，从而对ESP颗粒进行加湿，从而防止静电产生。
[0013]2、通过启动电机，电机的输出轴带动搅拌桨转动，搅拌桨对ESP颗粒进行搅拌，进而能够使ESP颗粒与蒸汽充分接触，从而加快了加湿效率。
[0014]3、通过电机的输出轴带动连接杆转动带动绝缘刮板转动，绝缘刮板对ESP颗粒进
行刮动，避免ESP颗粒附着在预发罐内壁。
[0015]4、通过启动抽气泵，抽气泵通过抽气管对预发罐内的蒸汽进行抽取，蒸汽经过抽气管通过出气管重新进入预发罐内，进而能够对蒸汽进行循环利用，从而能够节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的防护壳、进料管和橡胶垫立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的水箱、发热板和输气管局部刨视结构示意图。
[0019]图4为本技术的搅拌桨、连接板和绝缘板局部刨视结构示意图。
[0020]图5为本技术的固定架、抽气泵和抽气管立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的抽气管、出气管和喷头立体结构示意图。
[0022]图中零部件名称及序号：1_支撑架，2_预发罐，3_防护壳，4_进料管，5_挡块，6_观察窗，7_水箱，8_发热板，9_输气管，10_电机，11_搅拌桨，12_连接杆，13_绝缘刮板，14_固定架，15_抽气泵，16_抽气管，17_出气管，18_过滤网，20_橡胶垫，21_橡胶塞。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]预发蒸汽防静电装置，参阅图1
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图5所示，包括有支撑架1、预发罐2、防护壳3、进料管4、挡块5、水箱7、发热板8、输气管9、电机10、搅拌桨11、观察窗6、橡胶垫20和橡胶塞21，支撑架1上部固接有防护壳3，防护壳3内固接有预发罐2，预发罐2顶部连接有进料管4，进料管4贯穿防护壳3，预发罐2底部滑动式设置有挡块5，支撑架1下部固接有水箱7，水箱7内安装有发热板8，水箱7与预发罐2之间连接有两根输气管9，支撑架1中下部通过螺栓连接的方式设置有电机10，电机10的输出轴上均匀间隔固接有多个搅拌桨11，预发罐2与防护壳3上嵌入式设置有观察窗6，支撑架1底部均匀间隔固接有多个橡胶垫20，进料管4上滑动式设置有橡胶塞21。
[0026]当要使用本装置时，工作人员将装置放置在指定位置，橡胶垫20增大了装置与地面之间的摩擦力，从而避免装置的位置发生较大的偏移，工作人员取出橡胶塞21，随后工作人员将ESP颗粒倒入预发罐2内，工作人员再将橡胶塞21放回原处，随后工作人员将水箱7内注入适量的水，工作人员再启动发热板8，使得发热板8对水进行加热，进而产生蒸汽，蒸汽通过输气管9进入预发罐2内，从而对ESP颗粒进行加湿，从而防止静电产生，同时，工作人员启动电机10，电机10的输出轴带动搅拌桨11转动，搅拌桨11对ESP颗粒进行搅拌，进而能够使ESP颗粒与蒸汽充分接触，从而加快了加湿效率，完成加湿作业后，工作人员关闭发热板8和电机10，随后工作人员通过观察窗6观察加湿情况，加湿完成后，工作人员再将收集容器放置在挡块5下方，随后工作人员取出挡块5，使得加湿完成的ESP颗粒落入收集容器内，收集完成后，工作人员再将挡块5放置回原位即可，重复上述操作能够再次进行ESP加湿防静电作业。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有连接杆12和绝缘刮板13，电机10的
输出轴上固接有两个连接杆12，连接杆12上通过焊接的方式设置有绝缘刮板13。
[0029]参阅图1、图5和图6所示，还包括有固定架14、抽气泵15、抽气管16、出气管17和过滤网18，防护壳3右侧固接有固定架14，固定架14上通过螺栓连接的方式设置有抽气泵15，抽气泵15与预发罐2底部之间连接有出气管17，抽气泵15与预发罐2上部之间连接有抽气管16，出气管17端部嵌入式设置有过滤网18。
[0030]当对ESP颗粒进行搅拌时，电机10的输出轴带动连接杆12转动带动绝缘刮板13转动，绝缘刮板13对ESP颗粒进行刮动，避免ESP颗粒附着在预发罐2内壁，从而不便于工作人员进行清理，此时，工作人员启动抽气泵15，抽气泵15通过抽气管16对预发罐2内的蒸汽进行抽取，过滤网18避免ESP颗粒进入抽气管16内，蒸汽经过抽气管16通过出气管17重新进入预发罐2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预发蒸汽防静电装置，其特征是，包括有支撑架(1)、预发罐(2)、防护壳(3)、进料管(4)、挡块(5)、水箱(7)、发热板(8)、输气管(9)、电机(10)和搅拌桨(11)，支撑架(1)上部固接有防护壳(3)，防护壳(3)内固接有预发罐(2)，预发罐(2)顶部连接有进料管(4)，进料管(4)贯穿防护壳(3)，预发罐(2)底部滑动式设置有挡块(5)，支撑架(1)下部固接有水箱(7)，水箱(7)内安装有发热板(8)，水箱(7)与预发罐(2)之间连接有两根输气管(9)，支撑架(1)中下部安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上均匀间隔固接有多个搅拌桨(11)。2.根据权利要求1所述的预发蒸汽防静电装置，其特征是，还包括有连接杆(12)和绝缘刮板(13)，电机(10)的输出轴上固接有两个连接杆(12)，连接杆(12)上固接有绝缘刮板(13)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴田，
申请(专利权)人：吉林省新英海节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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