本实用新型专利技术涉及淋胶装置，尤其涉及保温一体板用粘接剂淋胶装置。本实用新型专利技术提供能够使喷头转动的保温一体板用粘接剂淋胶装置。本实用新型专利技术提供了这样保温一体板用粘接剂淋胶装置，包括有支撑架、输送带、储液箱、密封盖、水泵、输送管、连接杆和转轴，支撑架内部转动式设置有输送带，支撑架后侧固接有储液箱，储液箱上螺纹式设置有密封盖，储液箱右侧连接且连通有水泵，水泵上连接且连通有输送管，支撑上安装有连接杆，连接杆内部转动式设置有转轴，转轴上端均匀间隔开有进料口。通过开启电机，电机的输出轴转动带动转轴和喷头转动，从而增大胶水的喷射范围，使喷头能够对保温一体板进行全面淋胶，达到良好的淋胶效果。达到良好的淋胶效果。达到良好的淋胶效果。
【技术实现步骤摘要】
保温一体板用粘接剂淋胶装置
[0001]本技术涉及淋胶装置，尤其涉及保温一体板用粘接剂淋胶装置。
技术介绍
[0002]保温一体板是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成的保温材料，保温一体板适用于旧建筑的节能装饰改造，且不受地域性差异的影响，保温一体板在生产时，需要对其进行淋胶作业。
[0003]在对保温一体板进行淋胶时，一般使用常见的淋胶机对其进行淋胶作业，由工作人员将保温一体板放置在淋胶机的台面上，再操控淋胶机的喷头将胶水淋在保温一体板上，以此完成保温一体板的淋胶作业，但是在对保温一体板进行淋胶的过程中，无法使喷头转动，从而导致胶水的喷射范围有限，无法对保温一体板进行全面淋胶。
[0004]因此，特别需要能够使喷头转动的保温一体板用粘接剂淋胶装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服在对保温一体板进行淋胶的过程中，无法使喷头转动，从而导致胶水的喷射范围有限，无法对保温一体板进行全面淋胶的缺点，本技术的技术问题：提供能够使喷头转动的保温一体板用粘接剂淋胶装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：保温一体板用粘接剂淋胶装置，包括有支撑架、输送带、储液箱、密封盖、水泵、输送管、连接杆、转轴和喷头，支撑架内部转动式设置有输送带，支撑架后侧固接有储液箱，储液箱上螺纹式设置有密封盖，储液箱右侧连接且连通有水泵，水泵上连接且连通有输送管，支撑上安装有连接杆，连接杆内部转动式设置有转轴，转轴上端均匀间隔开有进料口，转轴底端连接且连通有用于对保温一体板进行淋胶的喷头，还包括有电机，连接杆上安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器与转轴连接。
[0007]进一步的是，还包括有支撑板、摆正板和弹性件，支撑架左右两侧均安装有支撑板，支撑板内部滑动式设置有用于对保温一体板进行摆正的摆正板，摆正板上均匀间隔套有弹性件，弹性件两端分别与支撑板和摆正板连接。
[0008]进一步的是，还包括有储料箱、电动推杆和推板，支撑架前侧固接有储料箱，储料箱左侧安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上固接有用于对保温一体板进行推料的推板。
[0009]进一步的是，还包括有收集箱和盖子，支撑架上安装有用于对胶水进行收集的收集箱，收集箱上螺纹式设置有盖子。
[0010]进一步的是，还包括有橡胶刮板，支撑架后侧嵌入式设置有用于对保温一体板进行刮胶的橡胶刮板。
[0011]进一步的是，还包括有挡板，支撑架左右两侧均安装有用于对胶水进行挡料的挡板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优
点是：1、通过开启电机，电机的输出轴转动带动转轴和喷头转动，从而增大胶水的喷射范围，使喷头能够对保温一体板进行全面淋胶，达到良好的淋胶效果。
[0013]2、通过松开摆正板，弹性件恢复原状，使摆正板向内移动对保温一体板进行摆正，防止输送带在输送保温一体板时，保温一体板位置发生偏移影响喷头对其进行淋胶作业。
[0014]3、通过控制电动推杆的伸缩杆缩短，进而带动推板向后移动将储料箱内的保温一体板推送至输送带上，从而达到自动推料的效果，加快保温一体板的淋胶效率。
[0015]4、通过收集箱对输送带上掉落的胶水进行收集，从而防止胶水流在地面上造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术支撑架、输送带和储液箱的立体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0019]图4为本技术支撑板、摆正板和弹性件的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术储料箱、电动推杆和推板的立体剖视结构示意图。
[0021]图6为本技术收集箱和盖子的立体结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：1：支撑架，2：输送带，3：储液箱，4：密封盖，5：水泵，6：输送管，7：电机，701：连接杆，8：转轴，9：进料口，10：喷头，11：支撑板，12：摆正板，13：弹性件，14：储料箱，15：电动推杆，16：推板，17：橡胶刮板，18：收集箱，1801：盖子，19：挡板。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0024]实施例1
[0025]保温一体板用粘接剂淋胶装置，参阅图1
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图5所示，包括有支撑架1、输送带2、储液箱3、密封盖4、水泵5、输送管6、连接杆701、转轴8和喷头10，支撑架1内部转动式设置有输送带2，支撑架1后侧通过焊接的方式设置有储液箱3，储液箱3上螺纹式设置有密封盖4，储液箱3右侧连接且连通有水泵5，水泵5上连接且连通有输送管6，支撑上通过螺栓连接的方式设置有连接杆701，连接杆701内部转动式设置有转轴8，转轴8上端均匀间隔开有进料口9，转轴8底端连接且连通有用于对保温一体板进行淋胶的喷头10，还包括有电机7，连接杆701上通过螺栓连接的方式设置有电机7，电机7的输出轴上通过联轴器与转轴8连接。
[0026]当需要对保温一体板进行淋胶时，工作人员向上转动密封盖4打开储液箱3，随后工作人员将适量的胶水倒入储液箱3内，倒入完成后，工作人员向下转动密封盖4关闭储液箱3，然后工作人员将保温一体板放置在输送带2前侧，工作人员开启输送带2使其转动将保温一体板向后输送，工作人员开启水泵5，使其运行将储液箱3内的胶水抽送至输送管6内，使输送管6内的胶水通过进料口9进入转轴8，再通过喷头10喷出淋在保温一体板上，工作人
员开启电机7，电机7的输出轴转动带动转轴8和喷头10转动，从而增大胶水的喷射范围，使喷头10能够对保温一体板进行全面淋胶，达到良好的淋胶效果，当保温一体板完成淋胶后，工作人员关闭水泵5和电机7，输送带2继续转动将保温一体板向后输送，工作人员对保温一体板进行收集，工作人员关闭输送带2，工作人员重复以上步骤对下一个保温一体板进行淋胶作业。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有支撑板11、摆正板12和弹性件13，支撑架1左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有支撑板11，支撑板11内部滑动式设置有用于对保温一体板进行摆正的摆正板12，摆正板12上均匀间隔套有弹性件13，弹性件13两端分别与支撑板11和摆正板12连接。
[0029]在将保温一体板放置在输送带2上时，工作人员向外拉动摆正板12，弹性件13随之被压缩，然后工作人员将保温一体板放置在输送带2上，使保温一体板置于两个摆正板12之间，工作人员松开摆正板12，弹性件13恢复原状，使摆正板12向内移动对保温一体板进行摆正，防止输送带2在输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.保温一体板用粘接剂淋胶装置，包括有支撑架(1)、输送带(2)、储液箱(3)、密封盖(4)、水泵(5)、输送管(6)、连接杆(701)、转轴(8)和喷头(10)，支撑架(1)内部转动式设置有输送带(2)，支撑架(1)后侧固接有储液箱(3)，储液箱(3)上螺纹式设置有密封盖(4)，储液箱(3)右侧连接且连通有水泵(5)，水泵(5)上连接且连通有输送管(6)，支撑上安装有连接杆(701)，连接杆(701)内部转动式设置有转轴(8)，转轴(8)上端均匀间隔开有进料口(9)，转轴(8)底端连接且连通有喷头(10)，其特征在于，还包括有电机(7)，连接杆(701)上安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上通过联轴器与转轴(8)连接。2.如权利要求1所述的保温一体板用粘接剂淋胶装置，其特征在于，还包括有支撑板(11)、摆正板(12)和弹性件(13)，支撑架(1)左右两侧均安装有支撑板(11)，支撑板(11)内部滑动式设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔勇，
申请(专利权)人：吉林省新英海节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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