一种金属制品加工用防锈喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用防锈喷涂装置，包括加工台和支撑腿，支撑腿固定安装于加工台底部四周，加工台顶部设置有废液处理装置，加工台顶部设置有夹紧装置，夹紧装置包括移动单元和夹紧单元，移动单元设置于加工台顶部左右两侧，夹紧单元设置于加工台上端位于移动单元顶部，加工台顶部设置有喷涂装置。该金属制品加工用防锈喷涂装置，通过设置废液处理装置，对加工台表面的防锈涂料进行过滤后收集，从而避免涂料的浪费，解决了背景技术中提出的在使用过程中无法对喷出的防锈涂料进行收集，从而造成防锈涂料的浪费问题，通过设置夹紧装置便于对不同大小的金属制品夹紧，结构简单，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用防锈喷涂装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用防锈喷涂装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有的金属制品加工用防锈喷涂设备在工作的时候，因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置的工作效率；而且由于喷涂设备本身不具备工件风干功能，所以一旦工件表面的防锈漆长时间未干，就会不方便工作人员更换工件，进而降低装置的实用性。
[0004]如中国专利CN215784296U所公开的一种金属制品加工用防锈喷涂设备，通过利用连接板、滑杆、滑块和液压杆之间的相互配合，从而能够对工件的不同位置进行喷涂，避免了因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述喷涂设备利用安装网箱、轴承、驱动机构、驱动轴、安装盘和扇叶之间的相互配合，从而方便更换待加工工件，避免了由于喷涂设备本身不具备工件风干功能，所以一旦工件表面的防锈漆长时间未干，就会不方便工作人员更换工件，进而降低装置实用性的问题。
[0005]但是该装置在使用过程中无法对喷出的防锈涂料进行收集，从而造成防锈涂料的浪费。
[0006]为此我们亟需提供一种金属制品加工用防锈喷涂装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用防锈喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对喷出的防锈涂料进行收集，从而造成防锈涂料的浪费问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用防锈喷涂装置，包括加工台和支撑腿，所述支撑腿固定安装于加工台底部四周，所述加工台顶部设置有废液处理装置。
[0009]所述废液处理装置包括过滤网、杂质箱、储液箱、第一液压缸、第一液压杆和推板，所述过滤网固定安装于加工台内部，所述杂质箱固定安装于加工台底部左侧，所述储液箱固定安装于加工台底部，所述第一液压缸固定安装于过滤网顶部右侧，所述第一液压杆安装于第一液压缸的输出端，所述推板固定安装于第一液压杆左侧。
[0010]优选的，所述加工台顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动单元和夹紧单元，所述移动单元设置于加工台顶部左右两侧，所述夹紧单元设置于加工台上端位于移动
单元顶部，所述移动单元包括滑轨、滑块、支撑板和把手，所述滑轨固定安装于加工台顶部左右两侧，所述滑块滑动连接于滑轨内部，所述支撑板固定安装于滑块顶部，所述把手固定安装于两个支撑板正面。
[0011]优选的，所述夹紧单元包括第二液压缸、第二液压杆、夹紧板、海绵垫和放置板，所述第二液压缸固定安装于支撑板顶部，所述第二液压杆安装于第二液压缸的输出端，所述夹紧板固定安装于第二液压杆远离第二液压缸的一端，所述海绵垫固定安装于夹紧板远离第二液压杆的一端，所述放置板固定安装于加工台顶部前端。
[0012]优选的，所述加工台顶部设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括外壳、防锈涂料箱和喷头，所述外壳固定安装于加工台顶部，所述防锈涂料箱安装于加工台顶部中部，所述喷头安装于防锈涂料箱底部位于外壳内部。
[0013]优选的，所述加工台内部开设有矩形通槽，所述过滤网安装在矩形通槽内部，通过过滤网对加工台表面的防锈涂料进行过滤，使过滤后的防锈涂料进入储液箱内收集，避免防锈涂料的浪费。
[0014]优选的，所述加工台内部左侧开设有废料口，使遗留在过滤网表面的杂质通过推板由废料口推入杂质箱内，从而便于对过滤网清理。
[0015]优选的，所述滑轨内部开设有燕尾槽，所述滑块滑动连接在燕尾槽内部，便于将夹紧板夹紧的金属制品通过滑块沿着燕尾槽滑动到喷头下方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该金属制品加工用防锈喷涂装置，通过设置废液处理装置，对加工台表面的防锈涂料进行过滤后收集，从而避免涂料的浪费，解决了
技术介绍
中提出的在使用过程中无法对喷出的防锈涂料进行收集，从而造成防锈涂料的浪费问题。
[0018]2.该金属制品加工用防锈喷涂装置，通过设置夹紧装置便于对不同大小的金属制品夹紧，结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的加工台结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹紧单元结构示意图；
[0022]图4为本技术的移动单元结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、支撑腿；301、过滤网；302、杂质箱；303、储液箱；304、第一液压缸；305、第一液压杆；306、推板；401、滑轨；402、滑块；403、支撑板；404、把手；405、第二液压缸；406、第二液压杆；407、夹紧板；408、海绵垫；409、放置板；501、外壳；502、涂料箱；503、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种金属制品加工用防锈喷涂装置，包括加工台1和支撑腿2，支撑腿2固定安装于加工台1底部四周，加工台1顶部设置有废液处理装置。
[0028]废液处理装置包括过滤网301、杂质箱302、储液箱303、第一液压缸304、第一液压杆305和推板306，过滤网301固定安装于加工台1内部，加工台1内部开设有矩形通槽，过滤网301安装在矩形通槽内部，通过过滤网301对加工台1表面的防锈涂料进行过滤，使过滤后的防锈涂料进入储液箱303内收集，避免防锈涂料的浪费，杂质箱302固定安装于加工台1底部左侧，储液箱303固定安装于加工台1底部，第一液压缸304固定安装于过滤网301顶部右侧，第一液压杆305安装于第一液压缸304的输出端，推板306固定安装于第一液压杆305左侧，加工台1内部左侧开设有废料口，使遗留在过滤网301表面的杂质通过推板306由废料口推入杂质箱302内，从而便于对过滤网301清理。
[0029]加工台1顶部设置有喷涂装置，喷涂装置包括外壳501、防锈涂料箱502和喷头503，外壳501固定安装于加工台1顶部，防锈涂料箱502安装于加工台1顶部中部，喷头503安装于防锈涂料箱502底部位于外壳501内部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用防锈喷涂装置，包括加工台(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定安装于加工台(1)底部四周，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有废液处理装置；所述废液处理装置包括过滤网(301)、杂质箱(302)、储液箱(303)、第一液压缸(304)、第一液压杆(305)和推板(306)，所述过滤网(301)固定安装于加工台(1)内部，所述杂质箱(302)固定安装于加工台(1)底部左侧，所述储液箱(303)固定安装于加工台(1)底部，所述第一液压缸(304)固定安装于过滤网(301)顶部右侧，所述第一液压杆(305)安装于第一液压缸(304)的输出端，所述推板(306)固定安装于第一液压杆(305)左侧。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用防锈喷涂装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动单元和夹紧单元，所述移动单元设置于加工台(1)顶部左右两侧，所述夹紧单元设置于加工台(1)上端位于移动单元顶部，所述移动单元包括滑轨(401)、滑块(402)、支撑板(403)和把手(404)，所述滑轨(401)固定安装于加工台(1)顶部左右两侧，所述滑块(402)滑动连接于滑轨(401)内部，所述支撑板(403)固定安装于滑块(402)顶部，所述把手(404)固定安装于两个支撑板(403)正面。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用防锈喷涂装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，王万全，
申请(专利权)人：昆山威创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：