一种锌锅取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锌锅取样装置，包括坩埚盖板、取样坩埚、第一取样杆及第二取样杆；所述坩埚盖板覆盖在取样坩埚上，坩埚盖板下底面为弧形，坩埚盖板与取样坩埚配合密封；在坩埚盖板边缘设有豁口，取样坩埚上边缘设置坩埚挡块，豁口与坩埚挡块形成限位结构；坩埚盖板设于第一取样杆底端，取样坩埚设于第二取样杆底端，第一取样杆与第二取样杆铰接；第一取样杆与第二取样杆绕铰接点相互摆动，实现坩埚盖板与取样坩埚的开合。该装置避免取样装置被提拉出锌液液面时，表面浮渣进入取样坩埚内。表面浮渣进入取样坩埚内。表面浮渣进入取样坩埚内。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅取样装置


[0001]本技术涉及检验化验仪器
，尤其涉及一种锌锅取样装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业镀锌生产线上，锌锅是关键设备。生产过程中，要随时对锌锅锌液成分进行取样检测，按照分析的成分结果，调整锌液成分，使镀层质量得到保证。
[0003]但在400℃以上的锌锅温度下，锌液面的浮渣较多，即杂质会漂浮在锌液表面。目前普通的锌液取样装置，在提取锌锅锌液过程中，由于取样装置无上盖，导致提取的锌液混入表面浮渣，这样会直接影响化验的精确度和分析结果的准确性。
[0004]授权公告号为CN215677677U的中国技术专利公开了“一种镀锌锌锅取样装置.”，包括取样杆、盖板滑杆、盖板及取样勺，所述取样杆上部设置有滑道定位块，所述滑道定位块内设置有滑道，所述取样杆下部设置有滑环，所述滑道定位块与滑环之间贯穿滑动设置所述盖板滑杆，所述盖板滑杆底端设置有盖板，所述取样杆底端设置有取样勺。该装置取样杆控制的取样勺与盖板滑杆控制的盖板能够自如配合，完成取样操作，保证取样的纯度。但是该装置没有限位装置，当盖板滑杆工作过程中出现卡涩现象时，或者取样勺的勺口处存在杂质时，会出现盖板与取样勺之间留有缝隙没有盖上，当提拉取样装置时，表面的浮渣会进入取样勺，影响取样的纯度。此外，该装置深入锌液中层或者底层向上提拉盖板滑杆将盖板打开时，需要克服锌液压强较大，应用不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种锌锅取样装置，该装置可解决取样装置被提拉出锌液液面时，表层浮渣进入取样坩埚内的问题。r/>[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种锌锅取样装置，包括坩埚盖板、取样坩埚、第一取样杆及第二取样杆；所述坩埚盖板覆盖在取样坩埚上，坩埚盖板下底面为弧形，坩埚盖板与取样坩埚配合密封；在坩埚盖板边缘设有豁口，取样坩埚上边缘设置坩埚挡块，豁口与坩埚挡块形成限位结构；坩埚盖板设于第一取样杆底端，取样坩埚设于第二取样杆底端，第一取样杆与第二取样杆铰接；第一取样杆与第二取样杆绕铰接点相互摆动，实现坩埚盖板与取样坩埚的开合。
[0008]所述坩埚盖板下底面中部设有盖板挡块。
[0009]所述第一取样杆与第二取样杆通过销轴铰接。
[0010]所述第一取样杆上端连接第一手持柄；第二取样杆上端连接第二手持柄。
[0011]所述第一手持柄和第二手持柄为柱体，平板或环形。
[0012]所述第二取样杆的顶端高于第一取样杆的顶端，高度差为200～300mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)本技术的坩埚盖板与取样坩埚配合密封，避免取样装置被提拉出锌液液面时，表面浮渣进入取样坩埚内；坩埚盖板的豁口与坩埚挡块相配合，限制坩埚盖板的位移，
确保坩埚盖板盖住取样坩埚。
[0015]2)本技术的第一取样杆与第二取样杆铰接，利用杠杆原理，横向滑动打开坩埚盖板，该方式需要克服的锌液压强小，有利于工人操作。
[0016]3)本技术通过在坩埚盖板底部设置盖板挡块来限制盖板的打开角度，当取样后将锌液倒入冷却器皿时，有利于控制锌液的流量，避免倒入时产生的锌液飞溅对操作人员造成损伤。
[0017]4)本技术的第一取样杆和第二取样杆上端分别设置第一手持柄和第二手持柄，方便操作，提高工作效率。
[0018]5)本技术的第二取样杆的顶端高于第一取样杆的顶端，便于操作。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术一种锌锅取样装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术一种锌锅取样装置的剖视图一(坩埚盖板开启状态)。
[0022]图3是本技术一种锌锅取样装置的剖视图二(坩埚盖板闭合状态)。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1.坩埚盖板 2.取样坩埚 3.第一取样杆 4.第二取样杆 5.第一手持柄 6.第二手持柄 7.销轴 11.豁口 12.盖板挡块 21.坩埚挡块
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0027]如图1至图3所示，本技术为一种锌锅取样装置，包括坩埚盖板1、取样坩埚2、第一取样杆3及第二取样杆4。坩埚盖板1下底面为弧形，坩埚盖板1与取样坩埚2的上边缘配合密封。在坩埚盖板1边缘设有豁口11，取样坩埚2上边缘设置坩埚挡块21，坩埚盖板的豁口11与坩埚挡块21形成限位结构。坩埚盖板1设于第一取样杆3底端，取样坩埚2设于第二取样杆4底端，第一取样杆3与第二取样杆4铰接。第一取样杆3与第二取样杆4绕铰接点相互摆动，实现坩埚盖板1与取样坩埚2的开合，通过坩埚挡块21限制坩埚盖板1滑动位置，保证坩埚盖板1与取样坩埚2完全密封。
[0028]第一取样杆3与第二取样杆4的铰接可以采用销轴7铰接或者其他形式铰接。坩埚挡块21可以通过焊接焊在取样坩埚2上边缘，也可以随取样坩埚2一体加工成型。
[0029]坩埚盖板1下底面中部设有盖板挡块12。盖板挡块12与取样坩埚2内壁配合，限制坩埚盖板1打开的角度。当取样后将锌液倒入冷却器皿时，有利于控制锌液的流量，避免倒入时产生的锌液飞溅对操作人员造成损伤。盖板挡块12可以通过焊接焊在坩埚盖板1底部，也可以随坩埚盖板1一体加工成型。
[0030]第一取样杆3和第二取样杆4上端分别设置第一手持柄5和第二手持柄6，方便操
作，提高工作效率。第一手持柄5和第二手持柄6可以为柱体，平板或环形。手持第二手持柄6，操纵第一手持柄5，利用杠杆原理，通过第一取样杆3带动坩埚盖板1横向滑动打开，需要克服的锌液压强小，有利于工人操作。第二取样杆4的顶端高于第一取样杆3的顶端，高度差为200～300mm，便于操作。
[0031]本技术的坩埚盖板1、取样坩埚2、第一取样杆3及第二取样杆4可以采用1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢材质制作，奥氏体不锈钢与锌的润湿性不好，可以防止在取样过程中锌熔液沾在取样装置表面，同时奥氏体不锈钢整体的导热性能较差，可以防止在取样过程中烫伤操作者。
[0032]本技术一种锌锅取样装置的工作过程为：
[0033]1)提取锌锅锌液时，将该装置深入锌液中层或者底层，手持第二手持柄6，操纵第一手持柄5，通过第一取样杆3带动坩埚盖板1横向滑动打开，锌液会流入取样坩埚2。
[0034]2)然后反向操纵第一手持柄5，通过第一取样杆3带动坩埚盖板1横向滑动闭合，当坩埚盖板1的豁口11被坩埚挡块阻挡时，说明坩埚盖板1与取样坩埚2完全密封，即可提拉取样装置。
[0035]3)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅取样装置，其特征在于，包括坩埚盖板、取样坩埚、第一取样杆及第二取样杆；所述坩埚盖板覆盖在取样坩埚上，坩埚盖板下底面为弧形，坩埚盖板与取样坩埚配合密封；在坩埚盖板边缘设有豁口，取样坩埚上边缘设置坩埚挡块，豁口与坩埚挡块形成限位结构；坩埚盖板设于第一取样杆底端，取样坩埚设于第二取样杆底端，第一取样杆与第二取样杆铰接；第一取样杆与第二取样杆绕铰接点相互摆动，实现坩埚盖板与取样坩埚的开合。2.根据权利要求1所述的一种锌锅取样装置，其特征在于，所述坩埚盖板下底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：律明旸，艾厚波，杨斌，杨志博，王鲲鹏，门丹，辛文瑶，马诗曾，陈一飞，赵繁志，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：