本实用新型专利技术涉及加热装置的领域，尤其是涉及一种便于检修的PTC电加热装置，其包括内管，内管的周侧壁上设置有安装座，安装座远离内管的一面上开设有安装槽，安装槽贯穿安装座长度方向的一端，安装槽内设有PTC发热体和盖板，PTC发热体位于盖板靠近内管的一侧，盖板靠近内管的一面和PTC发热体远离内管的一面贴合；盖板的侧壁上设置有卡块，安装槽的内壁上开设有卡槽，卡槽贯穿安装座远离内管的一面，卡块上设置有弹性组件，卡槽的内底壁上开设有供弹性组件穿入的固定槽。本实用新型专利技术便于配合三相电平衡，且便于对PTC发热体进行检修更换。且便于对PTC发热体进行检修更换。且便于对PTC发热体进行检修更换。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的PTC电加热装置
[0001]本技术涉及加热装置的领域，尤其是涉及一种便于检修的PTC电加热装置。
技术介绍
[0002]加热装置常用于储能电站、太阳能电站等需要长时间加热的地方。在这些地方通常使用具有PTC发热体的加热装置进行加热。PTC 发热体具有恒温发热特性，通电后自热升温使阻值升高进入跃变区，使PTC 发热体表面温度将保持恒定值，从而对加热装置的内管内部的待加热液体进行恒温加热。
[0003]PTC电加热装置包括供液体流过的内管，内管的周侧壁上通过金属安装座安装有PTC发热体，安装座长度方向一端的侧壁上开设有供PTC发热体插入的安装槽，安装座通过胶接的方式固定安装在内管上，安装座沿内管的周向设置若干个，PTC发热体的引线露出于安装槽外。当发生负荷、断电、漏电、高压波动等情况时，可能会造成PTC发热体烧毁损坏的情况，应当及时检修并进行更换，此时工作人员需要破坏胶接层才能将安装座取下，将损坏的PTC发热体从安装座内取出更换上新的PTC发热体后，再将安装座再次胶接至内管的周侧壁上。
技术实现思路
[0004]为了便于对PTC发热体进行检修更换，本申请提供一种便于检修的PTC电加热装置。
[0005]本申请提供的一种便于检修的PTC电加热装置采用如下的技术方案：
[0006]一种便于检修的PTC电加热装置，包括内管，所述内管的周侧壁上设置有安装座，所述安装座远离内管的一面上开设有安装槽，所述安装槽贯穿安装座长度方向的一端，所述安装槽内设有PTC发热体和盖板，所述PTC发热体位于盖板靠近内管的一侧，所述盖板靠近内管的一面和PTC发热体远离内管的一面贴合；
[0007]所述盖板的侧壁上设置有卡块，所述安装槽的内壁上开设有卡槽，所述卡槽贯穿安装座远离内管的一面，所述卡块上设置有弹性组件，所述卡槽的内底壁上开设有供弹性组件穿入的固定槽，所述卡槽的长度方向和固定槽的长度方向相互垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，将PTC发热体安装至内管上时，先将PTC发热体放入安装槽内，然后将盖板沿内管的径向朝向进入安装槽内的方向滑动至与PTC发热体贴合，使卡块卡设于卡槽内，当卡块完全卡位于卡槽内时，弹性组件对准固定槽，此时弹性组件在弹性作用下自动穿入固定槽内，减少了盖板沿内管的径向脱离安装槽的可能性，从而PTC发热体完成安装；当需要对PTC发热体进行检修更换时，将盖板沿内管的径向朝向脱离安装槽的方向滑动，使得弹性组件脱离固定槽、卡块脱离卡槽，即可将PTC发热体从安装槽内取出进行检修更换，无需破坏胶接层将安装座取下，完成检修更换后，也无需再进行胶接，只需安装上盖板即可，操作十分便捷。
[0009]进一步地，所述弹性组件包括固定杆和弹簧，所述固定杆和卡块滑动连接，所述卡
块远离盖板的一面上开设有供固定杆滑动的滑槽，所述固定杆位于滑槽内的一端和弹簧连接，所述弹簧远离固定杆的一端和滑槽的内底壁连接，所述固定杆可滑动至完全位于滑槽内，所述固定杆亦可滑动至固定杆远离弹簧的一端穿入固定槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，当卡块刚开始进入卡槽内时，固定杆滑动至固定杆远离弹簧的一端位于固定槽内，此时弹簧被压缩，当固定杆对准固定槽时，弹簧为回复原长，将固定杆朝向固定槽内推动，使固定杆自动穿入固定槽内，需要移除盖板时，克服弹簧的弹力用于将盖板朝向远离安装槽的方向拔出即可。
[0011]进一步地，所述固定杆的周侧壁上设置有限位块，所述滑槽的内周侧壁上开设有供限位块滑动的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，提高了固定杆于滑槽内滑动的稳定性。
[0013]进一步地，每个所述盖板上对应三个卡块，三个所述卡块分别位于盖板宽度方向的两侧处和长度方向远离PTC发热体引线的一端处，每个所述卡块对应一组弹性组件。
[0014]通过采用上述技术方案，一个盖板上的三块卡块对盖板安装至安装槽内时提供了三个方向的定位导向，一个盖板上的三组定位组件从三个方向对盖板进行限位固定，提高了盖板安装于安装槽内的稳定性。
[0015]进一步地，所述安装槽靠近内管的内壁上开设有供PTC发热体嵌设的嵌槽、供PTC发热体的引线放置的放置槽，所述PTC发热体远离内管的一面与安装槽最靠近内管的内壁齐平，所述盖板靠近内管的一面和安装槽最靠近内管的内壁贴合，所述盖板远离内管的一面与安装座的外周侧壁齐平。
[0016]通过采用上述技术方案，提高了PTC加热体安装于安装座内的稳定性，还减少了盖板对PTC发热体产生挤压而损坏PTC发热体的可能性，提高了PTC发热体的使用寿命。
[0017]进一步地，所述PTC发热体沿内管的周向设置多个，所述PTC发热体的数量为三的倍数，一个所述PTC发热体对应一个安装座。
[0018]通过采用上述技术方案，便于配合三相电平衡。
[0019]进一步地，所述安装座远离内管的一侧设置有保温件，所述保温件通过连接组件和安装座连接。
[0020]通过采用上述技术方案，减少了热量的散失，提高了加热装置的加热效果。
[0021]进一步地，所述连接组件包括两个呈半环状的单元弧板，两个所述单元弧板相互转动连接，两块所述单元弧板转动至抱合或分离，每块所述单元弧板远离转动轴的一端设置有连接板，两块所述连接板通过螺栓连接；
[0022]所述保温件包括两片半环状的保温片，一片所述保温片对应一个单元弧板，所述保温片固定贴合于单元弧板的内壁上，当所述单元弧板抱合时，所述保温片远离单元弧板的一面与安装座远离内管的一面、盖板远离内管的一面均贴合。
[0023]通过采用上述技术方案，安装保温件时，将连接组件的两个单元弧板抱合并用螺栓连接即可，需要检修更换PTC发热体时，将螺栓卸下，然后将两块单元弧板转动分离即可，操作便捷，还能将保温片重复利用，提高了绿色环保性能。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要对PTC发热体进行检修更换时，将盖板沿内管的径向朝向脱离安装槽的方向滑动，使得弹性组件脱离固定槽、卡块脱离卡槽，即可将PTC发热体从安装槽内取出进
行检修更换，无需破坏胶接层将安装座取下，完成检修更换后，也无需再进行胶接，只需安装上盖板即可，操作十分便捷；
[0026]2.PTC发热体的数量为三的倍数，便于配合三相电平衡；
[0027]3.保温片的设置减少了热量的散失，提高了加热装置的加热效果。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种便于检修的PTC电加热装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中，将连接组件打开并将盖板移出安装槽后，用于展示PTC发热体位于嵌槽中的爆炸示意图。
[0030]图3是本申请实施例中用于展示弹性组件的爆炸示意图。
[0031]图4是图3中A处的放大图。
[0032]附图标记说明：1、内管；2、安装座；21、安装槽；3、PTC发热体；4、盖板；41、卡块；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修的PTC电加热装置，其特征在于：包括内管(1)，所述内管(1)的周侧壁上设置有安装座(2)，所述安装座(2)远离内管(1)的一面上开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)贯穿安装座(2)长度方向的一端，所述安装槽(21)内设有PTC发热体(3)和盖板(4)，所述PTC发热体(3)位于盖板(4)靠近内管(1)的一侧，所述盖板(4)靠近内管(1)的一面和PTC发热体(3)远离内管(1)的一面贴合；所述盖板(4)的侧壁上设置有卡块(41)，所述安装槽(21)的内壁上开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)贯穿安装座(2)远离内管(1)的一面，所述卡块(41)上设置有弹性组件(5)，所述卡槽(42)的内底壁上开设有供弹性组件(5)穿入的固定槽(6)，所述卡槽(42)的长度方向和固定槽(6)的长度方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的PTC电加热装置，其特征在于：所述弹性组件(5)包括固定杆(51)和弹簧(52)，所述固定杆(51)和卡块(41)滑动连接，所述卡块(41)远离盖板(4)的一面上开设有供固定杆(51)滑动的滑槽(411)，所述固定杆(51)位于滑槽(411)内的一端和弹簧(52)连接，所述弹簧(52)远离固定杆(51)的一端和滑槽(411)的内底壁连接，所述固定杆(51)可滑动至完全位于滑槽(411)内，所述固定杆(51)亦可滑动至固定杆(51)远离弹簧(52)的一端穿入固定槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种便于检修的PTC电加热装置，其特征在于：所述固定杆(51)的周侧壁上设置有限位块(511)，所述滑槽(411)的内周侧壁上开设有供限位块(511)滑动的限位槽(512)。4.根据权利要求1所述的一种便于检修的PTC电加热装置，其特征在于：每个所述盖板(4)上对应三个卡块(41)，三个所述卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡锋，丁方飞，
申请(专利权)人：常州安太电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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