一种电热干燥箱的内胆制造技术

本实用新型专利技术涉及电热干燥箱技术领域的一种电热干燥箱的内胆，包括内衬、后盖和保温外框，内衬包括两个侧部板体，两个侧部板体对称地进行固定连接形成闭环结构，内衬的中部为置物内腔，侧部板体设有导入管体，导入管体的一端与所述置物内腔进行导通连接；后盖的中部开设有回流通孔，保温外框的内部为用于装配内衬的嵌合内腔，保温外框罩设于内衬的底部以及两侧形成加热内腔，置物内腔与加热内腔之间可通过导出管体、导入管体以及回流通孔形成循环的气流回路，使得置物内腔更加容易加热升温，提高加热效率；由于保温外框与内衬之间通过导出管体、导入管体以及回流通孔形成导通结构，可规避了内衬空间发生漏热而影响加热效率的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电热干燥箱的内胆


[0001]本技术涉及电热干燥箱
，具体为一种电热干燥箱的内胆。

技术介绍

[0002]干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。
[0003]电热鼓风烘箱工作原理：电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入电热鼓风烘箱的工作室。
[0004]干燥箱是对样品进行脱水、干燥或热处理用的密封箱体或空间，目前干燥箱广泛应用于各个行业，比如电子元器件干燥，工农业、医疗卫生、塑料机械、大专院校以及科研部门的生产车间或实验室等。内胆为干燥箱的工作空间，现有的内胆一般分为上下两部分，两部分之间通过焊接的方式进行固定连接。由于内胆的厚度较小，焊接极易造成内胆变形，影响内胆质量，并且加工效率低，但是当干燥箱在高温运行时，加热管会长时间全功率加热，此时加热管温度经常会高于700℃，而由于上述的内胆结构的后胆组件通过翻边与第二内胆连接，且翻边设置在后胆组件上，使翻边的大面与第二内胆紧贴，随着加热温度的升高，容易使第二内胆向下发生凹陷从而使翻边与第二内胆的贴合处产生间隙，此外，还容易使翻边发生变形从而加大间隙的宽度，使内胆空间发生漏热而影响加热效率以及加热均匀性。
[0005]为解决上述问题，公开号为CN219199756U的中国技术专利提供了一种用于干燥箱的内胆及干燥箱，内胆通过在环状壳体的后端设置翻边，并使翻边朝向后胆构件延伸并与后胆构件连接，这样的设置方式，使翻边远离加热管，在环状壳体朝向加热管凹陷时也不会影响翻边与后胆构件的连接状态，此外，翻边的温度相对较低，不会产生因温度过高而发生卷翘的现象，有效减少漏热现象。
[0006]但是内胆位于环状壳体的翻边处与加热管之间的布局不合理，导致环状壳体的受热不均，使得内胆的加热干燥效果不佳。
[0007]因此，亟需一种电热干燥箱的内胆来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术目的是在于提供一种电热干燥箱的内胆，为了更好地解决内胆位于环状壳体的翻边处与加热管之间的布局不合理，导致环状壳体的受热不均，使得内胆的加热干燥效果不佳的技术问题。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种电热干燥箱的内胆，包括内衬、后盖和保温外框，所述内衬包括两个侧部板体，所述两个侧部板体对称地进行固定连接形成闭环结构，内衬的中部为置物内腔，侧部板体设有导入管体，所述导入管体的一端与所述置物内腔进行导通连接；所述后盖的中部开设有回流通孔，所述后盖设置于所述置物内腔的后端面开口处；所述保温外框的内部为用于装配所述内衬的嵌合内腔，所述保温外框罩设于所述内衬的底部以及两侧形成加热内腔，所述保温外框的内壁设有加热铜管，通过加热铜管对加热内腔进行加热，再通过被加热内腔全面包覆的内衬进行全方位的加热，使得内衬可得到更加良好的干燥效果；
[0011]所述保温外框罩还设有导出管体，所述导入管体的另一端与所述导出管体的一端均与所述加热内腔进行导通连接，所述导出管体的另一端与所述回流通孔进行导通连接，置物内腔与加热内腔之间可通过导出管体、导入管体以及回流通孔形成循环的气流回路，使得置物内腔内的气体热量可不断地与加热内腔内的气体热量进行交换，使得置物内腔更加容易加热升温，提高加热效率；由于保温外框与内衬之间通过导出管体、导入管体以及回流通孔形成导通结构，可规避了内衬空间发生漏热而影响加热效率的技术问题。
[0012]上述说明中，作为进一步的方案，侧部板体的两端设有向上弯折的第一翻折部，所述两个侧部板体通过所述第一翻折部进行贴合固定连接形成闭环结构，两个侧部板体通过所述第一翻折部进行贴合固定连接形成闭环结构；两个侧部板体固定成型后，第一翻折部位于内衬的顶端面与底端面，第一翻折部的连接处远离与加热内腔内的加热铜管，在内衬朝向加热铜管凹陷时也不会影响翻边与保温外框的连接状态，减少第一翻折部发生卷翘的现象，有效减少漏热现象，提高干燥效率。
[0013]上述说明中，作为进一步的方案，侧部板体的中部两侧为向外弯折的第二翻折部，所述保温外框两端的边缘为水平弯折的第三翻折部，所述第二翻折部与所述保温外框的两侧进行固定连接，所述第三翻折部与所述内衬的顶部进行固定连接，所述加热内腔由所述第二翻折部、所述保温外框和所述第三翻折部进行围绕构成。将内衬的两侧向外进行弯折的形成第二翻折部，再内衬镶嵌于所述嵌合内腔的内部时，恰好可与保温外框和第三翻折部形成密闭的腔室，其设计结构巧妙，无需对保温外框的侧壁进行冲压形成用于放置加热铜管的加热内腔，减少产品的加工步骤，使得产品的结构布局更加合理。
[0014]上述说明中，作为进一步的方案，后盖的四周边缘设有向后弯折的第四翻折部，所述后盖通过所述第四翻折部固定连接在所述内衬的内壁。
[0015]上述说明中，作为进一步的方案，内衬的前端面还设有边框，所述边框为矩形中空结构，所述边框的边缘设有向外延伸的限位板体，所述边框套接在所述内衬的前端面边缘，且所述限位板体与所述第二翻折部进行固定连接。在内胆实际应用于电热干燥箱内部时，内衬通过前端面的边框与电热干燥箱的箱门进行接触，使得电热干燥箱的箱门通过边框与内衬进行隔离的结构，一方面，防止内衬的热量传导至箱门处，另一方面，内衬的前端面的边缘可提高边框进行限位固定，形成稳定的连接结构。
[0016]上述说明中，作为进一步的方案，边框的外侧壁设有密封胶圈，所述密封胶圈用于堵塞外部箱门与所述内衬之间的间隙。在内胆实际应用于电热干燥箱内部时，内衬通过前端面的边框与电热干燥箱的箱门进行接触，同时内衬通过边框外侧壁的密封胶圈与箱门之间的间隙进行堵塞，可形成有效的密封结构。
[0017]上述说明中，作为进一步的方案，所述内衬的两侧内壁均设有用于支撑外部托盘
的托盘支架，所述内衬两侧的托盘支架沿所述内衬的中部呈中心对称结构。内衬的两侧内壁通过中心对称结构的托盘支架可将待烘干物品放置在托盘上，通过两侧内壁的托盘支架进行承载。
[0018]上述说明中，作为进一步的方案，所述托盘支架包括若干个条竖直设置的导轨架和若干个条水平设置的边缘支撑架，所述导轨架分别竖直地固定连接在所述内衬的两侧内壁，所述边缘支撑架的横截面为直角结构，所述边缘支撑架其中一侧直角边与所述导轨架进行可拆卸地连接。通过将外部托盘放置与边缘支撑架的一侧直角边进行限位承载，并通过边缘支撑架的另一侧直角边与导轨架进行固定连接，使得外部托盘可悬空在内衬中部的置物内腔内进行烘干。
[0019]上述说明中，作为进一步的方案，所述导轨架的中部设有若干个呈线性排列的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热干燥箱的内胆，其特征在于，包括：内衬，所述内衬包括两个侧部板体，所述两个侧部板体对称地进行固定连接形成闭环结构，内衬的中部为置物内腔，侧部板体设有导入管体，所述导入管体的一端与所述置物内腔进行导通连接；后盖，所述后盖开设有回流通孔，所述后盖设置于所述置物内腔的后端面开口处；保温外框，所述保温外框的内部为用于装配所述内衬的嵌合内腔，所述保温外框罩设于所述内衬的底部以及两侧形成加热内腔，所述保温外框的内壁设有加热铜管，所述保温外框罩还设有导出管体，所述导入管体的另一端与所述导出管体的一端均与所述加热内腔进行导通连接，所述导出管体的另一端与所述回流通孔进行导通连接。2.根据权利要求1所述的一种电热干燥箱的内胆，其特征在于：所述侧部板体的两端设有向上弯折的第一翻折部，所述两个侧部板体通过所述第一翻折部进行贴合固定连接形成闭环结构。3.根据权利要求2所述的一种电热干燥箱的内胆，其特征在于：所述侧部板体的中部两侧为向外弯折的第二翻折部，所述外框两端的边缘为水平弯折的第三翻折部，所述第二翻折部与所述保温外框的两侧进行固定连接，所述第三翻折部与所述内衬的顶部进行固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电热干燥箱的内胆，其特征在于：所述加热内腔由所述第二翻折部、所述保温外框和所述第三翻折部进行围绕构成；所述后盖的四周边缘设有向后弯折的第四翻折部，所述后盖通过所述第四翻折部固定连接在所述内衬的内壁。5.根据权利要求3所述的一种电热干燥箱的内胆，其特征在于：所述内衬的前端面还设有边框，所述边框为矩形中空结构，所述边框的边缘设有向外延伸的限位板体，所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨菲，彭蕴，
申请(专利权)人：仁和全域上海大健康研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：