一种预热烘缸温控装置制造方法及图纸

技术编号:39450273 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种预热烘缸温控装置,涉及烘缸温控设备技术领域,包括进气管,进气管的外表面固定连通有烘缸辊壳,烘缸辊壳的内壁固定连接有内筒,内筒的外表面缠绕有电热丝,内筒的内壁固定连接有一组等具排列的导热板,烘缸辊壳的外表面开有一组放置槽,每个放置槽的内部均设有两个对称的限位机构,其中一个放置槽的内部设有检测机构,烘缸辊壳的右侧壁固定连通有出气管,出气管的上方设有加压机构。它能够通过设置的放置槽和限位机构之间的配合,能够使检测机构对烘缸辊壳外表面的温度进行多处的检测,通过设置的检测机构与加压机构之间的配合,能够将烘缸辊壳内部的温度进行升高,从而能够提高烘干纸张的效率。从而能够提高烘干纸张的效率。从而能够提高烘干纸张的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预热烘缸温控装置


[0001]本技术涉及烘缸温控设备
,具体是一种预热烘缸温控装置。

技术介绍

[0002]烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光,为了避免纸张出现烘干不彻底的现象,就需要在烘缸外表面温度过低时对其进行快速升温。
[0003]根据申请号201921537427.X的中国专利公开了一种便于预热的造纸烘缸,包括缸体,缸体设有内腔,缸体设有加热丝,缸体设有用于检测缸体温度的温度检测装置,缸体包括缸盖、缸筒,缸盖设有通气管,通气管道设有转动密封环,通气管道设有压力阀,通气管固设有吸水管,吸水管设有控制阀,缸筒设有导热板。
[0004]采用上述方案,通过设置加热丝与温度检测装置,使本烘缸的预热更加快速准确,降低预热耗能,较为节约;通过设置吸水管可排出本烘缸内的冷凝水,使之不易影响本烘缸对纸张的烘干;通过设置导热板,使蒸汽中的热量能更加充分的传递到本烘缸上,使本烘缸对纸张的烘干效率更高,无论是上述方案还是目前常见的预热烘缸,对于温度的检测仪器一般都是只能固定在某一处检测,预热烘缸受实际使用环境和内部蒸汽流动的影响,缸体外表面的温度其实并不完全一致,导致烘干纸张时同一批纸张烘干程度都不同,因此就需要温度控制装置能够对预热烘缸外表面的多处进行测温,并根据温度检测结果做出温度控制调节;为此,我们提供了一种预热烘缸温控装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了预热烘缸温控装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预热烘缸温控装置,包括进气管,所述进气管的外表面固定连通有烘缸辊壳,所述烘缸辊壳的内壁固定连接有内筒,所述内筒的外表面缠绕有电热丝,所述内筒的内壁固定连接有一组等具排列的导热板,所述烘缸辊壳的外表面开有一组放置槽,每个所述放置槽的内部均设有两个对称的限位机构,其中一个放置槽的内部设有检测机构,所述烘缸辊壳的右侧壁固定连通有出气管,所述出气管的上方设有加压机构。
[0007]进一步的,每个所述限位机构均包括限位半弧板,每两个对称的所述限位半弧板相互远离的一侧面均固定连接有滑动轴,所述滑动轴的外表面与放置槽的内壁滑动连接。
[0008]进一步的,所述滑动轴的外表面缠绕有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与放置槽的内壁和限位半弧板的外表面固定连接。
[0009]进一步的,所述检测机构包括温度传感器和两个配合弧形板,两个所述配合弧形板相互靠近的一侧面与温度传感器的外表面固定连接。
[0010]进一步的,所述温度传感器和两个配合弧形板的外表面均与放置槽的内壁和两个限位半弧板的外表面相接触,所述温度传感器的正面固定连接有两个对称的拉出块。
[0011]进一步的,所述加压机构包括支持板,所述支持板的底面与出气管的外表面固定连接,所述支持板的内部安装有双向电机,所述双向电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有挡块。
[0012]进一步的,所述挡块的底面与出气管的外表面固定连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有阻隔板,所述阻隔板的外表面与出气管的内壁滑动连接,所述进气管的内壁安装有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连通有抽水管。
[0013]与现有技术相比,该预热烘缸温控装置具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置的放置槽和限位机构之间的配合,能够使检测机构对烘缸辊壳外表面的温度进行多处的检测,通过设置的检测机构与加压机构之间的配合,能够将烘缸辊壳内部的温度进行升高,从而能够提高烘干纸张的效率。
[0015]2、本技术通过设置的限位机构和检测机构之间的配合,能够将温度传感器快速安装在任意放置槽的内部并对该处进行测温,通过拉动设置的两个拉出块,就能够将温度传感器拉出放置槽的内部,从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术烘缸辊壳的内部结构剖视图;
[0018]图3为本技术限位机构和检测机构的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术加压机构的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术拉出块的立体结构示意图。
[0021]图中:1、进气管;2、烘缸辊壳;3、内筒;4、电热丝;5、导热板;6、放置槽;7、限位机构;701、滑动轴;702、限位半弧板;703、弹簧;8、检测机构;801、温度传感器;802、配合弧形板;803、拉出块;9、加压机构;901、温度控制开关;902、双向电机;903、螺杆;904、阻隔板;905、支持板;906、挡块;10、出气管;11、抽水泵;12、抽水管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种预热烘缸温控装置,该温控装置用于在烘缸烘干纸张的过程中对烘缸外表面的温度进行检测并控制升温,通过设置的放置槽6和限位机构7之间的配合,能够使检测机构8对烘缸辊壳2外表面的温度进行多处的检测,通过设置的检测机构8与加压机构9之间的配合,能够将烘缸辊壳2内部的温度进行升高,从而能够提高烘干纸张的效率。
[0024]参见图1~图5,一种预热烘缸温控装置,包括进气管1,进气管1的外表面固定连通有烘缸辊壳2,烘缸辊壳2的内壁固定连接有内筒3。
[0025]使用设置的内筒3,能够提高蒸汽的温度传导到烘缸辊壳2外表面的效率。
[0026]内筒3的外表面缠绕有电热丝4,内筒3的内壁固定连接有一组等具排列的导热板5,烘缸辊壳2的外表面开有一组放置槽6,每个放置槽6的内部均设有两个对称的限位机构7,其中一个放置槽6的内部设有检测机构8,烘缸辊壳2的右侧壁固定连通有出气管10,出气
管10的上方设有加压机构9。
[0027]使用设置的电热丝4,能够通过电加热的方式对烘缸进行升温,有利于使用装置初期时对烘缸进行升温。
[0028]每个限位机构7均包括限位半弧板702,每两个对称的限位半弧板702相互远离的一侧面均固定连接有滑动轴701,滑动轴701的外表面与放置槽6的内壁滑动连接,滑动轴701的外表面缠绕有弹簧703,弹簧703的上下两端分别与放置槽6的内壁和限位半弧板702的外表面固定连接。
[0029]由于烘缸辊壳2外表面在使用时温度并不低,设置的弹簧703的材质应选用熔点较高的钢材。
[0030]检测机构8包括温度传感器801和两个配合弧形板802,两个配合弧形板802相互靠近的一侧面与温度传感器801的外表面固定连接。
[0031]设置的温度传感器801应在能够保证对烘缸辊壳2外表面测温的同时增加防高温喷漆。
[0032]温度传感器801和两个配合弧形板802的外表面均与放置槽6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热烘缸温控装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的外表面固定连通有烘缸辊壳(2),所述烘缸辊壳(2)的内壁固定连接有内筒(3),所述内筒(3)的外表面缠绕有电热丝(4),所述内筒(3)的内壁固定连接有一组等具排列的导热板(5),所述烘缸辊壳(2)的外表面开有一组放置槽(6),每个所述放置槽(6)的内部均设有两个对称的限位机构(7),其中一个放置槽(6)的内部设有检测机构(8),所述烘缸辊壳(2)的右侧壁固定连通有出气管(10),所述出气管(10)的上方设有加压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种预热烘缸温控装置,其特征在于:每个所述限位机构(7)均包括限位半弧板(702),每两个对称的所述限位半弧板(702)相互远离的一侧面均固定连接有滑动轴(701),所述滑动轴(701)的外表面与放置槽(6)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种预热烘缸温控装置,其特征在于:所述滑动轴(701)的外表面缠绕有弹簧(703),所述弹簧(703)的上下两端分别与放置槽(6)的内壁和限位半弧板(702)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种预热烘缸温控装置,其特征在于:所述检测机构(8)包括温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺泉
申请(专利权)人:江苏盛宝仑纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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