本实用新型专利技术属于聚酯生产设备技术领域，尤其是一种酯化反应釜的送料装置，针对现有的将聚酯输送至反应釜内后，难以实现均匀的混合，在后期进行反应时，势必会延长反应时长的问题，现提出如下方案，其包括反应箱，所述反应箱的顶部内壁上固定安装有支撑管，且支撑管的顶端固定安装有料斗，料斗的顶部延伸至反应箱的上方，料斗内安装有搅拌组件，且搅拌组件顶端延伸至料斗的上方，料斗的右侧安装有动力组件，动力组件与搅拌组件相连接，本实用新型专利技术在将聚酯输送至反应箱内后，可对聚酯进行充分的混合搅拌，以此能够在聚酯进行反应时，能够保证聚酯均匀的混合，以此能够有助于聚酯进行反应，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应釜的送料装置
[0001]本技术涉及聚酯生产设备
，尤其涉及一种酯化反应釜的送料装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，根据公告号：CN103285773B一种酯化反应釜的送料装置，包括一个机筒，机筒的一端设置有进料斗，进料斗的底部与机筒相连接，进料斗的上部为PET瓶片入料口，进料斗的侧部设置有醇进料管，机筒的另一端为出料口，机筒中设置有螺杆，机筒外部设置有螺杆驱动装置，机筒的筒壁上设置有加热装置，所述螺杆为中空结构，螺杆内设置有循环的热媒。上述的聚酯反应釜的送料装置，其螺杆改为中空结构，并且在螺杆的内部通入循环的热媒，从而使得整个送料装置兼具外加热和内加热，从而能在较短的行程内实现PET瓶片达到熔融状态，保证了后续的生产及产品的质量。
[0003]但是上述技术在将聚酯输送至反应釜内后，难以实现均匀的混合，在后期进行反应时，势必会延长反应时长，所以我们提出一种酯化反应釜的送料装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术在将聚酯输送至反应釜内后，难以实现均匀的混合，在后期进行反应时，势必会延长反应时长的缺点，而提出的一种酯化反应釜的送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酯化反应釜的送料装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部内壁上固定安装有支撑管，且支撑管的顶端固定安装有料斗，料斗的顶部延伸至反应箱的上方，料斗内安装有搅拌组件，且搅拌组件顶端延伸至料斗的上方，料斗的右侧安装有动力组件，动力组件与搅拌组件相连接；
[0007]搅拌组件的底端延伸至支撑管内并安装有输送螺杆，输送螺杆的底端延伸至支撑管的下方并固定安装有分散叶片，输送螺杆上连接有位于支撑管下方的分散组件，反应箱的左侧顶部内壁上安装有流动组件，流动组件与分散组件相连接。
[0008]借由上述结构，可在将聚酯投放至料斗内后，启动动力组件能够带动搅拌组件进行运转，以此能够辅助聚酯进入支撑管内，之后可经过输送螺杆的输送，能够将聚酯输送至反应箱内，并且在输送螺杆进行转动时，能够带动分散组件进行运行，此时能够对聚酯进行搅拌，并且在分散组件进行运转时，可带动流动组件进行运行，以此能够使得聚酯进行充分的流动，以便能够充分的混合，所以能够方便聚酯进行反应。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括传动轴和两个搅拌格栅；
[0010]传动轴转动连接在料斗内，且两个搅拌格栅对称固定安装在传动轴的左侧和右侧，搅拌格栅与料斗的内壁相接触，传动轴的底端延伸至支撑管内并与输送螺杆的顶端固定连接，传动轴的顶端延伸至料斗的上方并与动力组件相连接。
[0011]进一步的，在传动轴接受到动力组件的动力后可进行转动，以此能够带动搅拌格栅进行环形运动，实现对聚酯进行搅拌，并且传动轴进行转动时，可带动输送螺杆进行转动，以此能够对聚酯进行输送。
[0012]优选的，所述动力组件包括驱动电机和皮带；
[0013]驱动电机固定安装在料斗的右侧顶部，且皮带分别套设在驱动电机的输出轴上和传动轴上并分别与驱动电机的输出轴和传动轴传动连接。
[0014]进一步的，在启动驱动电机时可在皮带的传动作用下，能够带动传动轴进行转动。
[0015]优选的，所述分散组件包括支撑杆、两个搅拌网板和连接环；
[0016]支撑杆固定套设在输送螺杆上，支撑杆位于支撑管的下方，且两个搅拌网板对称固定安装在支撑杆的顶部，两个搅拌网板均与流动组件相连接，连接环转动套设在支撑管上，且连接环分别与两个搅拌网板相互靠近的一侧固定连接。
[0017]进一步的，在支撑杆随着输送螺杆进行转动时，能够带动两个搅拌网板进行环形运动，以此能够聚酯进行搅拌。
[0018]优选的，所述流动组件包括动力箱、叶片轴、吸管、喷管和齿轮构件；
[0019]动力箱固定安装在反应箱的左侧顶部内壁上，且叶片轴转动连接在动力箱的顶部内壁上，叶片轴的底端延伸至动力箱的下方并与两个搅拌网板的顶部相连接，吸管的顶端延伸至动力箱内并与动力箱的左侧底部内壁固定连接，喷管的顶端延伸至动力箱内并与动力箱的右侧顶部内壁固定连接。
[0020]进一步的，在齿轮构件接受到两个搅拌网板的动力进行转动时，能够使得叶片轴进行转动，以此能够使得与动力箱进行吸管具备吸力，可将聚酯抽送至动力箱内，之后聚酯可由喷管排出，以此能够增加聚酯的流动性，进一步的能够使得聚酯进行混合。
[0021]优选的，所述齿轮构件包括齿轮和齿环；
[0022]齿环固定安装在两个搅拌网板的顶部，且齿轮固定安装在叶片轴的底端，齿轮与齿环相啮合。
[0023]进一步的，在齿环随着两个搅拌网板进行转动时，可在与齿轮的啮合传动作用下，能够带动叶片轴进行转动。
[0024]有益效果：
[0025]1、在将聚酯投放至料斗内，之后可通过启动驱动电机带动传动轴进行转动，便可带动两个搅拌格栅进行环形运动，此时能够对聚酯进行搅拌，并且搅拌格栅与料斗的内壁保持接触，因此能够对附着在料斗内的聚酯刮落，以便能够使得聚酯向支撑管内进行流动；
[0026]2、在传动轴进行转动时，可带动输送螺杆进行转动，此时能够将聚酯输送至反应箱内，之后经过分散叶片进行搅拌，以此能够有助于聚酯向四周进行扩散，并且在输送螺杆进行转动时，可使得两个搅拌网板进行环形运动，此时可对进入反应箱内的聚酯进行搅拌，以便能够实现聚酯进行混合；
[0027]3、在两个搅拌网板进行转动时，可带动齿环进行转动，此时在与齿轮进行啮合传动作用下，能够使得叶片轴进行转动，以此能够使得与动力箱进行吸管具备吸力，可将聚酯抽送至动力箱内，之后聚酯可由喷管排出，以此能够增加聚酯的流动性，进一步的能够使得聚酯进行混合；
[0028]本技术在将聚酯输送至反应箱内后，可对聚酯进行充分的混合搅拌，以此能
够在聚酯进行反应时，能够保证聚酯均匀的混合，以此能够有助于聚酯进行反应，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种酯化反应釜的送料装置的结构主视图；
[0030]图2为本技术提出的一种酯化反应釜的送料装置的料斗和支撑管连接结构主剖视图；
[0031]图3为本技术提出的一种酯化反应釜的送料装置的输送螺杆和分散叶片连接结构三维图；
[0032]图4为本技术提出的一种酯化反应釜的送料装置的动力箱内部结构主视图。
[0033]图中：1、反应箱；2、支撑管；3、料斗；4、驱动电机；5、传动轴；6、皮带；7、搅拌格栅；8、输送螺杆；9、分散叶片；10、支撑杆；11、搅拌网板；12、连接环；13、齿环；14、动力箱；15、叶片轴；16、齿轮；17、吸管；18、喷管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酯化反应釜的送料装置，包括反应箱(1)，其特征在于，所述反应箱(1)的顶部内壁上固定安装有支撑管(2)，且支撑管(2)的顶端固定安装有料斗(3)，料斗(3)的顶部延伸至反应箱(1)的上方，料斗(3)内安装有搅拌组件，且搅拌组件顶端延伸至料斗(3)的上方，料斗(3)的右侧安装有动力组件，动力组件与搅拌组件相连接；搅拌组件的底端延伸至支撑管(2)内并安装有输送螺杆(8)，输送螺杆(8)的底端延伸至支撑管(2)的下方并固定安装有分散叶片(9)，输送螺杆(8)上连接有位于支撑管(2)下方的分散组件，反应箱(1)的左侧顶部内壁上安装有流动组件，流动组件与分散组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜的送料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括传动轴(5)和两个搅拌格栅(7)；传动轴(5)转动连接在料斗(3)内，且两个搅拌格栅(7)对称固定安装在传动轴(5)的左侧和右侧，搅拌格栅(7)与料斗(3)的内壁相接触，传动轴(5)的底端延伸至支撑管(2)内并与输送螺杆(8)的顶端固定连接，传动轴(5)的顶端延伸至料斗(3)的上方并与动力组件相连接。3.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜的送料装置，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(4)和皮带(6)；驱动电机(4)固定安装在料斗(3)的右侧顶部，且皮带(6)分别套设在驱动电机(4)的输出轴上和传动轴(5)上并分别与驱动电机(4)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇良，黄惠民，马柏跃，徐跃邦，周尚庆，
申请(专利权)人：浙江物美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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