一种减水剂制备用配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减水剂生产设备技术领域，且公开了一种减水剂制备用配比装置，包括设备主体，还包括：搅拌机构和送料机构，所述设备主体的顶端与送料机构的底端固定连接，所述搅拌机构的侧面与设备主体的底端内壁活动连接，所述设备主体包括罐体，所述罐体的侧面固定连接有控制面板，所述罐体的侧面靠近底端位置固定连接有出料管；通过将减水剂生产所有固体原料倒入装料仓内，在重力的作用下向下移动使复位弹簧收缩，使推杆推动滑动电阻的滑动触头移动，使滑动电阻接入电路中的电阻发生改变从而使电路中的电阻发生改变，并通过电流检测装置检测电路中的电流从而确定装料仓内原料的重量变化，有利于减少人工操作，确保减水剂各种成分配比准确。成分配比准确。成分配比准确。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂制备用配比装置


[0001]本技术涉及减水剂生产设备
，更具体地涉及一种减水剂制备用配比装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。随着建筑行业的发展，对混凝土需求越来越大，因此对减水剂的需求也随之增加，而减水剂的成分较为复杂，为确保减水剂的质量需要对减水剂的各种成分进行严格控制，因此在生产过程中需要的使用配比装置对减水剂进行加工混合，使其混合均匀且各种原料保持合适比例。
[0003]现有技术不足：现有的配比装置在使用过程中，对各种原料的使用需要多需要人工方式对各种原料进行称重配比，大大降低了工作效率，另外，在搅拌过程中易出现搅拌不均的情况，影响减水剂的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种减水剂制备用配比装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂制备用配比装置，包括设备主体，还包括：搅拌机构和送料机构，所述设备主体的顶端与送料机构的底端固定连接，所述搅拌机构的侧面与设备主体的底端内壁活动连接，所述设备主体包括罐体，所述罐体的侧面固定连接有控制面板，所述罐体的侧面靠近底端位置固定连接有出料管，所述出料管的侧面固定连接有第一电磁阀，所述送料机构包括装料仓，所述装料仓的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与罐体的顶端固定连接，所述装料仓的底端固定连接有进料管，所述进料管的侧面固定连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的侧面与罐体的顶端活动连接，所述罐体的顶端固定连接有安装盒，所述安装盒的顶端活动套接有推杆，所述推杆的顶端与装料仓的底端固定连接，所述安装盒的侧面内壁固定连接有滑动电阻，所述滑动电阻的侧面通过导线固定连接有电源，所述电源的侧面通过导线固定连接有电流检测装置，所述滑动电阻的滑动触头通过导线与电流检测装置的侧面固定连接，所述推杆的底端与滑动电阻的滑动触头固定连接。
[0006]进一步的，所述罐体的顶端对应装料仓的位置固定连接有限位柱，所述限位柱的侧面与装料仓的侧面活动连接。
[0007]进一步的，所述罐体的顶端固定连接有连接管，所述连接管的侧面固定连接有第二电磁阀，所述连接管的侧面固定连接有安装筒，所述安装筒的侧面活动套接有安装杆，所述安装杆的侧面固定连接有挡板，所述安装杆的侧面固定连接有测速装置。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括空心轴，所述空心轴的底端与罐体的底端内壁活动套接，所述空心轴的底端内壁活动套接有传动轴，所述空心轴的侧面活动套接有搅拌杆，所述传动轴的侧面对应搅拌杆的位置固定套接有第二锥齿轮，所述搅拌杆的侧面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面与第二锥齿轮的侧面相互啮合。
[0009]进一步的，所述罐体的底端固定连接有底座，所述底座的底端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有第二主动齿轮，所述传动轴的底端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的侧面与第二主动齿轮的侧面相互啮合，所述电机的输出轴固定套接有第一主动齿轮，所述空心轴的侧面固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的侧面与第一主动齿轮的侧面相互啮合。
[0010]进一步的，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮的传动比和第一主动齿轮与第二从动齿轮的传动比均为二。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过将减水剂生产所有固体原料倒入装料仓内，在重力的作用下向下移动使复位弹簧收缩，使推杆推动滑动电阻的滑动触头移动，使滑动电阻接入电路中的电阻发生改变从而使电路中的电阻发生改变，并通过电流检测装置检测电路中的电流从而确定装料仓内原料的重量，打开第三电磁阀使装料仓内原料通过进料管进入罐体内部，使装料仓整体重量发生改变，复位弹簧推动装料仓向上，从而使电流检测装置检测出的电流数值发生改变从而确定装料仓内原料的使用量达到所需时第三电磁阀关闭，有利于减少人工操作，确保减水剂各种成分配比准确。
[0013]2.本技术通过将减水剂生产所需的液态原料与连接管的顶端连接，打开第二电磁阀使液体原料通过连接管送入罐体内时，原料与挡板接触从而推动安装杆转动，通过测速装置转动的速度，并根据连接管的直径和液体流动的时间得出液体原料使用的数量，当液态原料达到使用需求时，关闭第二电磁阀，实现固液原料分开添加，有利于原料配置时成分准确。
[0014]3.本技术通过空心轴转动使搅拌杆在罐体转动使罐体内的原料在水面面内转动进行搅拌，同时第一从动齿轮转动，并通过第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，使多个搅拌杆单独转动，对原料在竖直面内进行搅拌，有利于搅拌的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的空心轴内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的送料机构结构示意图；
[0020]图6为本技术的挡板处剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术的安装盒内部结构示意图。
[0022]附图标记为：1、设备主体；101、罐体；102、控制面板；103、第一电磁阀；104、出料管；105、底座；2、搅拌机构；201、空心轴；202、搅拌杆；203、电机；204、第一从动齿轮；205、第二从动齿轮；206、传动轴；207、第一主动齿轮；208、第二主动齿轮；209、第一锥齿轮；210、第
二锥齿轮；3、送料机构；301、连接管；302、第二电磁阀；303、限位柱；304、装料仓；305、进料管；306、测速装置；307、安装杆；308、安装筒；309、复位弹簧；310、安装盒；311、第三电磁阀；312、挡板；313、推杆；314、滑动电阻；315、电流检测装置；316、电源。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种减水剂制备用配比装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1至图7，本技术提供了一种减水剂制备用配比装置，包括设备主体1，还包括：搅拌机构2和送料机构3，设备主体1的顶端与送料机构3的底端固定连接，搅拌机构2的侧面与设备主体1的底端内壁活动连接，设备主体1包括罐体101，罐体101的侧面固定连接有控制面板102，罐体101的侧面靠近底端位置固定连接有出料管104，出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂制备用配比装置，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：搅拌机构(2)和送料机构(3)，所述设备主体(1)的顶端与送料机构(3)的底端固定连接，所述搅拌机构(2)的侧面与设备主体(1)的底端内壁活动连接，所述设备主体(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的侧面固定连接有控制面板(102)，所述罐体(101)的侧面靠近底端位置固定连接有出料管(104)，所述出料管(104)的侧面固定连接有第一电磁阀(103)，所述送料机构(3)包括装料仓(304)，所述装料仓(304)的底端固定连接有复位弹簧(309)，所述复位弹簧(309)的底端与罐体(101)的顶端固定连接，所述装料仓(304)的底端固定连接有进料管(305)，所述进料管(305)的侧面固定连接有第三电磁阀(311)，所述第三电磁阀(311)的侧面与罐体(101)的顶端活动连接，所述罐体(101)的顶端固定连接有安装盒(310)，所述安装盒(310)的顶端活动套接有推杆(313)，所述推杆(313)的顶端与装料仓(304)的底端固定连接，所述安装盒(310)的侧面内壁固定连接有滑动电阻(314)，所述滑动电阻(314)的侧面通过导线固定连接有电源(316)，所述电源(316)的侧面通过导线固定连接有电流检测装置(315)，所述滑动电阻(314)的滑动触头通过导线与电流检测装置(315)的侧面固定连接，所述推杆(313)的底端与滑动电阻(314)的滑动触头固定连接。2.根据权利要求1所述的一种减水剂制备用配比装置，其特征在于：所述罐体(101)的顶端对应装料仓(304)的位置固定连接有限位柱(303)，所述限位柱(303)的侧面与装料仓(304)的侧面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种减水剂制备用配比装置，其特征在于：所述罐体(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱棠，
申请(专利权)人：广州市卓高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：