一种具有防漏结构的失重称制造技术

本实用新型专利技术涉及失重称技术领域，且公开了一种具有防漏结构的失重称。包括箱体；所述箱体顶端设有进料斗，所述进料斗顶端设有防尘盖板，所述防尘盖板与进料斗之间转动连接，所述箱体底端设有支脚，所述箱体内部设有失重称本体，所述失重称本体与进料斗之间设有打散机构，所述失重称顶端设有防漏机构，所述失重称本体下方设有输送机构。通过设置的防漏机构可以在对失重称本体进行泄压平衡的同时对内部物料进行过滤，从而避免内部物料的泄漏，通过设置的双层过滤筒结构可以在对物料进行过滤的同时对物料进行切割，两个反向转动的过滤筒通过相互交错的网眼可以对卡在过滤孔上的物料进行切割。料进行切割。料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏结构的失重称


[0001]本技术涉及失重称
，具体为一种具有防漏结构的失重称。

技术介绍

[0002]失重秤也可称为粉体秤，主要用于计量粉体等物料，是可以间断给料连续出料的称重设备，适用于水泥、石灰粉、煤粉和添加剂等微细物料的控制配料，因此需要较高的精确度，现有的失重秤在称量粉尘物料时容易结块，粉尘易分散到室内，称量的精确度不高，现有的失重秤在功能上较为单一，只是侧重于称量方面，没有兼顾到称量、打散和防尘三个方面。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN 210603531 U的技术专利公开了一种防尘防结块失重秤，该方案中通过设置的机架，拌料箱安装在机架上，拌料箱上方与进料斗相连通，拌料箱的中心水平设有转轴，转轴通过传动机构与第一电机连接，转轴在拌料箱的内部安装有多个搅拌叶，搅拌叶呈矩形板状，搅拌叶远离转轴的一端设有搅拌齿，搅拌叶上设有通孔和打散柱；拌料箱在搅拌叶的下方设有过滤网，拌料箱通过进料口与进料斗连接，进料斗呈漏斗状，进料斗通过螺纹连接上盖，进料斗靠近上边缘的一端安装四个防尘板，拌料箱的下部通过下料口与称重箱的上料口相连通，称重箱的上端通过两个称重传感器与机架上端连接，称重箱的底部的设有螺旋出料机，螺旋出料机的最下端的下表面设有出料斗。
[0004]然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中在通过排气孔对称重箱内部进行泄压时，称重箱内部的粉状物料易随空气从排气孔逸出，从而降低了防尘效果，同时泄漏的物料会导致称量精度下降。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防漏结构的失重称。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防漏结构的失重称，包括箱体；
[0009]所述箱体顶端设有进料斗，所述进料斗顶端设有防尘盖板，所述防尘盖板与进料斗之间转动连接，所述箱体底端设有支脚，所述箱体内部设有失重称本体，所述失重称本体与进料斗之间设有打散机构，所述失重称顶端设有防漏机构，所述失重称本体下方设有输送机构。
[0010]优选的，所述打散机构包括过滤筒、支撑板、驱动轴和打散棒，所述过滤筒设置在箱体内部中间，所述过滤筒为双层网状结构，所述支撑板对称设置在过滤筒两端，所述支撑板与箱体之间定连接，所述驱动轴设置在过滤筒内部中间，所述驱动轴末端与过滤筒之间固定连接，所述打散棒环绕设置在驱动轴外侧。通过设置的过滤筒配合打散棒可以对结块的物料进行打散操作。
[0011]优选的，所述打散机构还包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在支撑板外侧，所述驱动电机输出轴穿过支撑板设置在支撑板内侧，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间固定连接。
[0012]优选的，所述打散机构还包括齿条和联动齿轮，所述齿条分别设置在两个过滤筒内侧末端，所述联动齿轮设置在齿条之间，所述齿条与联动齿轮之间相互啮合。通过设置的齿条和联动齿轮结构可以将两个过滤筒结构进行反向转动，从而提升过滤效果。
[0013]优选的，所述防漏机构还包括泄压孔、过滤布和平衡塞，所述泄压孔设置在失重称本体顶端，所述过滤布设置在泄压孔内部，所述平衡塞套设在泄压孔外侧。通过设置的泄压孔配合过滤布可以在对内部空气进行泄压平衡的同时避免物料泄漏。
[0014]优选的，所述输送机构包括送料绞龙和送料电机，所述送料绞龙倾斜设置在失重称本体底端，所述送料电机固定设置在送料绞龙顶端，所述送料电机与箱体之间固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防漏结构的失重称，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种具有防漏结构的失重称，通过设置的防漏机构可以在对失重称本体进行泄压平衡的同时对内部物料进行过滤，从而避免内部物料的泄漏。
[0018]2、该一种具有防漏结构的失重称，通过设置的双层过滤筒结构可以在对物料进行过滤的同时对物料进行切割，两个反向转动的过滤筒通过相互交错的网眼可以对卡在过滤孔上的物料进行切割。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术截面示意图；
[0022]图3为本技术A处放大示意图；
[0023]图4为本技术B处放大示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、进料斗；3、防尘盖板；4、支脚；5、失重称本体；6、打散机构；601、过滤筒；602、支撑板；603、驱动轴；604、打散棒；605、驱动电机；606、齿条；607、联动齿轮；7、防漏机构；701、泄压孔；702、过滤布；703、平衡塞；8、输送机构；801、送料绞龙；802、送料电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]如图1、2、4所示，本技术提供了一种具有防漏结构的失重称，包括箱体1；箱体1顶端设有进料斗2，进料斗2顶端设有防尘盖板3，防尘盖板3与进料斗2之间转动连接，箱体1底端设有支脚4，箱体1内部设有失重称本体5，失重称本体5与进料斗2之间设有打散机构
6，失重称顶端设有防漏机构7，失重称本体5下方设有输送机构8；打散机构6包括过滤筒601、支撑板602、驱动轴603和打散棒604，过滤筒601设置在箱体1内部中间，过滤筒601为双层网状结构，支撑板602对称设置在过滤筒601两端，支撑板602与箱体1之间定连接，驱动轴603设置在过滤筒601内部中间，驱动轴603末端与过滤筒601之间固定连接，打散棒604环绕设置在驱动轴603外侧；打散机构6还包括驱动电机605，驱动电机605固定设置在支撑板602外侧，驱动电机605输出轴穿过支撑板602设置在支撑板602内侧，驱动轴603与驱动电机605输出轴之间固定连接；打散机构6还包括齿条606和联动齿轮607，齿条606分别设置在两个过滤筒601内侧末端，联动齿轮607设置在齿条606之间，齿条606与联动齿轮607之间相互啮合；
[0028]在本实施例中，通过设置的打散机构6可以将进料斗2中倒入的物料进行打散操作，从而避免物料在储存过程中发生结块影响后续的称量精度，在联动齿轮607传动下的两层过滤筒601呈反向转动，持续交错的过滤筒601的网眼对经过的物料进行切割，同时配合持续转动的打散棒604可以将物料充分打散。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：防漏机构7还包括泄压孔701、过滤布702和平衡塞7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏结构的失重称，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶端设有防尘盖板(3)，所述防尘盖板(3)与进料斗(2)之间转动连接，所述箱体(1)底端设有支脚(4)，所述箱体(1)内部设有失重称本体(5)，所述失重称本体(5)与进料斗(2)之间设有打散机构(6)，所述失重称顶端设有防漏机构(7)，所述失重称本体(5)下方设有输送机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的失重称，其特征在于：所述打散机构(6)包括过滤筒(601)、支撑板(602)、驱动轴(603)和打散棒(604)，所述过滤筒(601)设置在箱体(1)内部中间，所述过滤筒(601)为双层网状结构，所述支撑板(602)对称设置在过滤筒(601)两端，所述支撑板(602)与箱体(1)之间定连接，所述驱动轴(603)设置在过滤筒(601)内部中间，所述驱动轴(603)末端与过滤筒(601)之间固定连接，所述打散棒(604)环绕设置在驱动轴(603)外侧。3.根据权利要求2所述的一种具有防漏结构的失重称，其特征在于：所述打散机构(6)还包括驱动电机(605)，所述驱动电机(605)固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文正，曹宽，张子强，
申请(专利权)人：无锡博亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：