手动插板式三通可调节卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了手动插板式三通可调节卸料器，包括进料口、第一卸料口和第二卸料口，进料口、第一卸料口和第二卸料口互相连通，进料口焊接在第一卸料口和所述第二卸料口之间呈人字型，插槽设置有两组，且两个插槽的一端均凸出于第一卸料口与所述第二卸料口的上端面，插板设置有两组，两个所述插槽的内腔安装有插板。该手动插板式三通可调节卸料器，能够满足不同场合的物料卸载需求，采用了手动式插板可以有效控制物料流动速度和卸料方向，便于调节，且提高了精准度，上方的伺服电机与齿条盖可以实现自动开合防止插板在改变卸料方向时物料流至内部。时物料流至内部。时物料流至内部。

【技术实现步骤摘要】
手动插板式三通可调节卸料器


[0001]本技术涉及卸料器
，具体为手动插板式三通可调节卸料器。

技术介绍

[0002]三通装置是物料输送系统中控制物料快速换向的理想设备，广泛用用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒和粉状物输送，如申请号为201921125413.7的专利文件公开了三通分料器，包括互相连通的进料管、第一出料管、第二出料管以及分别转动连接于所述进料管的第一阀板组件与第二阀板组件；所述第一阀板组件包括转动连接于所述进料管的第一阀板及带动所述第一阀板转动的第一伸缩气缸，所述第二阀板组件包括转动连接于所述第二阀板的第二伸缩气缸，结构简单、分流方便且传输速度易控制，类似的一种三通分料器，采用气缸控制阀板的转动，需要提供额外的气源设备，同时也存在气源压力调节不精准的问题。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出手动插板式三通可调节卸料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供手动插板式三通可调节卸料器，以解决上述
技术介绍
中提出的类似的一种三通分料器，三通分料器采用气缸控制阀板的转动，需要提供额外的气源设备，同时也存在气源压力调节不精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手动插板式三通可调节卸料器，包括进料口、第一卸料口和第二卸料口，所述进料口、所述第一卸料口和所述第二卸料口互相连通，所述进料口焊接在所述第一卸料口和所述第二卸料口之间，且所述进料口、所述第一卸料口和所述第二卸料口之间呈人字型分布，所述第一卸料口与第二卸料口连接处的内壁均开设有插槽，且两个所述插槽的一端均凸出于所述第一卸料口与所述第二卸料口的上端面，两个所述插槽的内腔安装有插板，所述插板设置有两组。
[0006]进一步的，所述进料口的左侧外表面安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定有伺服电机，且所述伺服电机的输出端安装有转动齿轮，所述进料口的上方横向贯穿有齿条盖，且所述齿条盖凸出所述进料口左侧的前端面与所述转动齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述第一卸料口和所述第二卸料口的上端面均开设有观察仓，两个所述观察仓上方的边缘处均连接有钢铁合页，且两个所述钢铁合页的另一端连接有仓盖。
[0008]进一步的，所述第一卸料口和所述第二卸料口远离进料口的一端边缘处均环绕安装有连接法兰。
[0009]进一步的，两个所述连接法兰的内腔四角处等距开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔径大小与螺栓的直径相适配，八组所述螺纹孔的内螺纹处均旋接有螺栓，且八组所述螺栓的凸出于所述连接法兰的另一端的栓体外表面套接有螺母。
[0010]进一步的，所述两个所述连接法兰远离所述第一卸料口和第二卸料口的一侧安装
有梯形口。
[0011]本技术提供了手动插板式三通可调节卸料器，具备以下有益效果：三通式卸料能够满足不同场合的物料卸载需求，采用了手动式插板可以有效控制物料流动速度和卸料方向，便于调节，且提高了精准度，上方的伺服电机与齿条盖可以实现自动开合防止插板在改变卸料方向时物料流至内部。
[0012]1、本技术通过设置包括进料口、第一卸料口和第二卸料口，使用时，三通构造呈人字型，可以将物料通过进料口导入，然后根据需要，可以通过手动插拔插板的方式，控制物料的流向，使其分别从第一卸料口或第二卸料口进行卸料，从而达到精准控制物料卸载的目的。
[0013]2、本技术通过设置插板、插槽、钢铁合页、仓盖和观察仓，使用时，插板固定在插槽处可以有效控制物料流动速度和卸料方向，便于调节，观察仓可以随时观察仓内物料的状态，及时掌握仓内情况，钢铁合页连接仓盖对观察仓进行封盖，防止物流外泄。
[0014]3、本技术通过设置支撑板、伺服电机、转动齿轮、齿条盖、连接法兰、螺栓、螺母和梯形口，使用时支撑板固定伺服电机，伺服电机输出的动能带动转动齿轮，且通过和齿条盖相啮合，达到对进料口开合的目的，防止手动调节插板时，物料流至内部影响操作，连接法兰通过螺栓螺母和梯形口相连接，并进行固定，连接法兰和梯形口方便用户进行卸料时，调节管路的连接和布局，方便根据不同环境进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术手动插板式三通可调节卸料器的正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术手动插板式三通可调节卸料器的侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术手动插板式三通可调节卸料器的俯剖结构示意图。
[0018]图中：1、进料口；2、第一卸料口；3第二卸料口；4、伺服电机；5、转动齿轮；6、齿条盖；7、支撑板；8、插板；9、插槽；10、观察仓；11、钢铁合页；12、仓盖；13、连接法兰；14、螺栓；15、螺母；16、梯形口。
实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，手动插板式三通可调节卸料器，包括进料口1、第一卸料口2和第二卸料口3，进料口1、第一卸料口2和第二卸料口3互相连通，进料口1焊接在第一卸料口2和第二卸料口3之间，且进料口1、第一卸料口2和第二卸料口3之间呈人字型分布，物料从进料口1进入内部，通过人字型的设计，流向第一卸料口2和第二卸料口2，插槽9设置有两组，第一卸料口2与第二卸料口3连接处的内壁均开设有插槽9，且两个插槽9的一端均凸出于第一卸料口2与第二卸料口3的上端面，插板8设置有两组，两个插槽9的内腔安装有插板8，通过调节插板8的位置可以对通道进行开合，从而达到调节物料流动速度和卸料方向的目的，插槽9负责对插板8进行固定引导，防止插板8调节处出现偏差，导致封闭不上；
[0021]进料口1的左侧外表面安装有支撑板7，支撑板7主要用来支撑整个设备，以确保伺服电机4的结构牢固稳定，支撑板7的上端面固定有伺服电机4，且伺服电机4的输出端安装
有转动齿轮5，进料口1的上方横向贯穿有齿条盖6，且齿条盖6凸出进料口1左侧的前端面与转动齿轮5相啮合，齿条盖6贯穿整个进料口1，在进料过程中也同时起到了挡料的作用。齿条盖6凸出进料口1左侧的前端面与转动齿轮5相啮合，当伺服电机4旋转时，输出端上的转动齿轮5带动齿条盖6运动，从而实现对物料进料的控制和调节，防止手动调节插板8时，物料流至内部影响操作；
[0022]第一卸料口2和第二卸料口3的上端面均开设有观察仓10，通过观察仓10观察到第一卸料口2和第二卸料口3的物料情况，方便操作和控制，两个观察仓10上方的边缘处均连接有钢铁合页11，且两个钢铁合页11的另一端连接有仓盖12，钢铁合页11的连接方式使得仓盖12可以轻松打开和关闭，方便维护和清洁卸料器内部，第一卸料口2和第二卸料口3远离进料口1的一端边缘处均环绕安装有连接法兰13，螺栓14和螺母15均设置有八组，且两个连接法兰13的内腔四角处等距开设有螺纹孔，螺纹孔的孔径大小与螺栓14的直径相适配，八组螺纹孔的内螺纹处均旋接有螺栓14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手动插板式三通可调节卸料器，包括进料口（1）、第一卸料口（2）和第二卸料口（3），其特征在于：所述进料口（1）、所述第一卸料口（2）和所述第二卸料口（3）互相连通，所述进料口（1）焊接在所述第一卸料口（2）和所述第二卸料口（3）之间，且所述进料口（1）、所述第一卸料口（2）和所述第二卸料口（3）之间呈人字型分布，所述第一卸料口（2）与第二卸料口（3）连接处的内壁均开设有插槽（9），且两个所述插槽（9）的一端均凸出于所述第一卸料口（2）与所述第二卸料口（3）的上端面，两个所述插槽（9）的内腔安装有插板（8），所述插板（8）设置有两组。2.根据权利要求1所述的手动插板式三通可调节卸料器，其特征在于：所述进料口（1）的左侧外表面安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的上端面固定有伺服电机（4），且所述伺服电机（4）的输出端安装有转动齿轮（5），所述进料口（1）的上方横向贯穿有齿条盖（6），且所述齿条盖（6）凸出所述进料口（1）左侧的前端面与所述转动齿轮（5）相啮合。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓峰，
申请(专利权)人：南通新源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：