一种聚氨酯保温板拼接加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温板拼接加工机，涉及生产加工技术领域，包括机体，所述机体底部的四角固定安装有支撑腿，所述机体内部上端的中部固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板拼接加工机


[0001]本技术涉及生产加工
，具体涉及一种聚氨酯保温板拼接加工机
。

技术介绍

[0002]众所周知，聚氨酯保温板在生产加工过程中，需要进行拼接，传统的拼接方式是工人将多个保温板对齐后，手持毛刷，蘸取粘合胶，进行拼接即可；然而传统的拼接方式不好把握粘合胶的使用量，导致粘合胶浪费，增加生产成本
。
[0003]例如公开号为
CN213222963U
中国专利公开了一种聚氨酯保温板拼接加工机，其通过设置，节省人力，提高效率，同时控制粘合胶的用量，避免浪费；包括处理箱
、
储胶盒
、
第一隔板
、
储胶箱
、
输送泵
、
托板
、
第一电机
、
第一转轴
、
过渡辊
、
第二转轴
、
涂胶辊
、
第三转轴
、
蘸胶辊
、
固定架和多组保温板主体，处理箱内设有腔室，储胶盒固定安装在处理箱腔室底端，第一隔板固定安装在处理箱内，储胶箱底端和第一隔板顶端左侧固定连接，储胶箱顶端设有进料管，储胶箱底端设有出料管，出料管穿过第一隔板，输送泵顶端和第一隔板底端固定连接，出料管和输送泵的输入端连通，输送泵的输出端设有连接管，连接管和储胶盒连通，托板固定安装在处理箱后端
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]传统的拼接方式不好把握粘合胶的使用量，导致粘合胶浪费，增加生产成本；且传统的聚氨酯保温板拼接加工机在保温板拼接完成后采用自然晾干的方式，所需时间较长，工作效率较低
。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种聚氨酯保温板拼接加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种聚氨酯保温板拼接加工机，包括机体，所述机体底部的四角固定安装有支撑腿，所述机体内部上端的中部固定安装有
L
型隔板，所述机体顶部的左端固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部与
L
型隔板一侧的底端转动连接，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述机体顶部的左端固定连接有进料管，所述机体左侧外壁的中部固定安装有输送泵一，所述输送泵一正面的上下端固定连接有输送管一，所述输送管一的一端与机体左侧的内壁且位于
L
型隔板的上方固定连接，所述机体内腔底部的左端固定安装有储胶槽，所述输送管一的另一端与储胶槽的左侧内壁固定连接，所述机体的内部且位于
L
型隔板的下方固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述机体右侧外壁的中部且位于滑轨的下方固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的一端与机体的左侧内壁转动连接，所述螺丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套正面的底部固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有转动蘸胶辊；
[0009]所述机体内部的底端且位于储胶槽正面的右侧固定安装有过渡槽，所述机体的底端外壁固定安装有输送泵二，所述输送泵二正面的左右两端固定连接有输送管二，所述输送管二的一端与过渡槽的底端内壁固定连接，所述输送管二的另一端与储胶槽的底端内壁固定连接，所述机体内腔底部的右端固定安装有工作台，所述工作台顶部的两端固定安装有固定组件，所述固定组件包括有竖板，所述竖板的底端与工作台顶部的两端固定连接，所述机体顶部的右端固定安装有风机，所述风机正面的左右两端固定连接有输风管
。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过渡槽顶部的两端对称均匀固定安装有弹簧一，所述弹簧一的一端固定安装有刮板
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述竖板外侧的中部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有推板
。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推板的一侧外表面均匀固定安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有固定板
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机体内腔顶部的右端固定安装有喷管，所述输风管的一端与喷管的顶端固定连接，所述喷管的底部均匀固定安装有喷头
。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述
L
型隔板右侧外壁和机体左侧内壁之间且位于喷头的下方固定安装有加热器，所述
L
型隔板右侧外壁和机体左侧内壁之间且位于加热器的下方固定安装有过滤网
。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、
本技术提供一种聚氨酯保温板拼接加工机，采用弹簧一
、
刮板
、
输送泵二
、
输送管二
、
液压缸二
、
推板
、
弹簧二
、
固定板之间的相互配合，通过反向操作，使得蘸满粘合胶的转动蘸胶辊向右移动来到过渡槽的上方，弹簧一根据自身的弹力作用带动刮板向转动蘸胶辊的方向移动，使得刮板与转动蘸胶辊表面上的粘合胶接触，并通过转动蘸胶辊的旋转配合，使得多余的粘合胶被刮下，掉落至过渡槽内进行回收收集，通过启动输送泵二，输送泵二工作将过渡槽内的粘合胶通过输送管二输送至储胶槽的内部，该结构的设置能过更加精准的把握粘合胶的用量，避免造成粘合胶的浪费，一定程度上节省了生产成本，将保温板放置在工作台的上方，通过启动竖板两侧的液压缸二，液压缸二工作推动推板移动，使得固定板与保温板的两侧接触并对其进行固定，弹簧二的设置进一步地增加了固定板与保温板之间的紧密性，增加了该装置的精确性和稳固性
。
[0017]2、
本技术提供一种聚氨酯保温板拼接加工机，采用风机
、
输风管
、
喷管
、
喷头
、
加热器
、
过滤网之间的相互配合，通过启动风机，风机工作将外界环境中的空气通过输风管输送至喷管的内部，并由喷头喷出，喷出的风先通过加热器的加热，再通过过滤网将其中所含有的杂质过滤后，最终所得的干净的热风吹向保温板，对其进行加热干燥处理，加快了其干燥的速度，节省了一定的时间，提高了该装置的工作效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术
A
处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术
B
处放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机体；
2、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氨酯保温板拼接加工机，包括机体
(1)
，其特征在于：所述机体
(1)
底部的四角固定安装有支撑腿
(2)
，所述机体
(1)
内部上端的中部固定安装有
L
型隔板
(3)
，所述机体
(1)
顶部的左端固定安装有电机一
(4)
，所述电机一
(4)
的输出端固定连接有转动轴
(41)
，所述转动轴
(41)
的底部与
L
型隔板
(3)
一侧的底端转动连接，所述转动轴
(41)
的外表面固定安装有搅拌叶
(42)
，所述机体
(1)
顶部的左端固定连接有进料管
(5)
，所述机体
(1)
左侧外壁的中部固定安装有输送泵一
(6)
，所述输送泵一
(6)
正面的上下端固定连接有输送管一
(61)
，所述输送管一
(61)
的一端与机体
(1)
左侧的内壁且位于
L
型隔板
(3)
的上方固定连接，所述机体
(1)
内腔底部的左端固定安装有储胶槽
(7)
，所述输送管一
(61)
的另一端与储胶槽
(7)
的左侧内壁固定连接，所述机体
(1)
的内部且位于
L
型隔板
(3)
的下方固定安装有滑轨
(8)
，所述滑轨
(8)
的外表面滑动连接有滑块
(81)
，所述机体
(1)
右侧外壁的中部且位于滑轨
(8)
的下方固定安装有电机二
(9)
，所述电机二
(9)
的输出端固定连接有螺丝杆
(91)
，所述螺丝杆
(91)
的一端与机体
(1)
的左侧内壁转动连接，所述螺丝杆
(91)
的外表面螺纹连接有螺纹套
(92)
，所述螺纹套
(92)
正面的底部固定连接有液压缸一
(10)
，所述液压缸一
(10)
的输出端固定连接有转动蘸胶辊
(11)
；所述机体
(1)
内部的底端且位于储胶槽
(7)
正面的右侧固定安装有过渡槽
(12)
，所述机体
(1)
的底端外壁固定安装有输送泵二
(13)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先友，朱海涛，兰萍，
申请(专利权)人：重庆双霜节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：