一种安全阀老化检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种安全阀老化检测装置，包括检测箱，检测箱内设有分隔板，且分隔板将检测箱内分隔成浸泡腔和检测腔，浸泡腔的内侧设有密封板，且密封板与检测箱和分隔板连接，密封板的上方设有固定板，且固定板通过限位组件与密封板连接，固定板上开设有安全阀夹持口，且安全阀夹持口设有若干组，检测腔内安装有两组呈对称设置挡板，两组挡板之间设有独立腔室，且独立腔室的数量与安全阀夹持口一致，独立腔室的上方在上侧挡板上安装有定位阀座，本实用新型专利技术通过设置的浸泡腔，能够在使安全阀充分的与酸液接触，同时再通过设置的固定板和固定把手的配合，方便安全阀进入及取出浸泡腔，提升操作的便利性，从而提升老化检测的效果

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀老化检测装置


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种安全阀老化检测装置
。

技术介绍

[0002]铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，安全阀是铅酸蓄电池关键部件之一，安装在铅酸蓄电池顶部，其主要作用是密封作用，当蓄电池内压低于安全阀的闭阀压力时安全阀关闭，防止空气进入极群氧化负极板，造成电池容量下降，同时也防止内部气体酸雾往外泄露
。
[0003]在安全阀出厂前，需要对其进行老化检测，例如现有技术
(
公开号
CN206962972U)
公开了一种安全阀老化检测装置，其通过抽真空机构对连接箱进行抽真空
、
加热组件对检测箱进行加热，从而模拟安全阀的工作状态，实现老化检测
。
[0004]基于现有技术发现，现有的安全阀老化检测装置在对安全阀检测的过程中，是采用喷射的方式将酸液喷射到安全阀上，其酸液不能完全的与安全阀接触，且接触时间较短，由此在对安全阀进行老化检测时，其检测的效果的精准性有所降低，因此本技术提出一种安全阀老化检测装置以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种安全阀老化检测装置，该种安全阀老化检测装置具有充分使酸液与安全阀接触的优点，解决现有技术中的问题
。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种安全阀老化检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有分隔板，且分隔板将检测箱内分隔成浸泡腔和检测腔，所述浸泡腔的内侧设有密封板，且密封板与检测箱和分隔板连接，所述密封板的上方设有固定板，且固定板通过限位组件与密封板连接，所述固定板上开设有安全阀夹持口，且安全阀夹持口设有若干组，所述检测腔内安装有两组呈对称设置挡板，两组所述挡板之间设有独立腔室，且独立腔室的数量与安全阀夹持口一致，所述独立腔室的上方在上侧挡板上安装有定位阀座
。
[0007]进一步改进在于：所述限位组件包括限位杆，所述限位杆均匀设有若干组，所述限位杆的下端与密封板连接，且限位杆上安装有限位块，所述限位块呈水平设置，所述限位杆的上端贯穿固定板
。
[0008]进一步改进在于：所述密封板上设有排水口，且排水口的内侧安装有排水漏，所述排水漏的上方在密封板上开设有排液凹槽，且排液凹槽与排水口连通，所述密封板的下方安装有集液箱，且集液箱通过管道与排水漏连接
。
[0009]进一步改进在于：所述检测箱的上方设有箱盖，所述箱盖的上方安装有箱盖把手，且箱盖的两侧均通过螺栓与检测箱连接，所述箱盖的内侧安装有密封层，所述密封层与浸泡腔适配
。
[0010]进一步改进在于：所述固定板的上方安装有固定把手，所述固定把手的下方在安
全阀夹持口内安装有弹性胶圈
。
[0011]进一步改进在于：下侧所述挡板的下方安装有输气管道，且输气管道通过支架与下侧挡板，所述输气管道与独立腔室连通，所述输气管道的一端贯穿检测箱，并安装有连接口
。
[0012]本技术的有益效果为：该种安全阀老化检测装置通过设置的浸泡腔，能够在使安全阀充分的与酸液接触，同时再通过设置的固定板和固定把手的配合，方便安全阀进入及取出浸泡腔，提升操作的便利性，从而提升老化检测的效果，解决现有技术中老化检测效果降低的问题，此外通过集成化的设计，使得部分安全阀在进行老化检测时，有部分安全阀可以处于浸泡的状态，从而提升老化检测的效率
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1是本技术的正视结构示意图
。
[0015]图2是本技术的检测箱俯视示意图
。
[0016]图3是本技术的固定板正视示意图
。
[0017]图4是本技术的分隔栏俯视示意图
。
[0018]其中：
1、
检测箱；
2、
分隔板；
3、
浸泡腔；
4、
检测腔；
5、
密封板；
6、
固定板；
7、
安全阀夹持口；
8、
挡板；
9、
独立腔室；
10、
定位阀座；
11、
限位杆；
12、
限位块；
13、
排水漏；
14、
排液凹槽；
15、
集液箱；
16、
箱盖；
17、
箱盖把手；
18、
密封层；
19、
固定把手；
20、
弹性胶圈；
21、
输气管道；
22、
连接口；
23、
分隔栏；
24、
箱门
。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0020]根据图1‑
图4所示，本实施例提出了一种安全阀老化检测装置，在本实施例中，浸泡腔3以及集液箱
15
内会装入酸液，故其以及本装置与酸液接触的部件均具有耐腐蚀的性能，包括检测箱1，检测箱1的上端呈开放式设计，且检测箱1的上方设有箱盖
16
，箱盖
16
自身是直接套在检测箱1上，同时箱盖
16
的上方安装有箱盖把手
17
，而箱盖
16
的两侧则通过螺栓与检测箱1连接，故在打开箱盖
16
时，需要先拧出螺栓，再打开箱盖
16
，此连接方式主要是确保箱盖
16
与检测箱1连接的稳定性，进一步的箱盖
16
的内侧安装有密封层
18
，密封层
18
与浸泡腔3适配，由此在箱盖
16
完全盖上后，密封层
18
整体是将浸泡腔3的上端封闭起来，来避免检测箱1在移动的时，其酸液会溅出检测箱1，提升安全性
。
[0021]在检测箱1内设有分隔板2，且分隔板2将检测箱1内分隔成浸泡腔3和检测腔4，分隔板2呈垂直设置，且其外侧与检测箱1的内壁焊接，具体的浸泡腔3的内侧设有密封板5，且密封板5与检测箱1和分隔板2连接，密封板5自身呈水平设置，其与检测箱1和分隔板2的连接方式同样是焊接，在密封板5的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种安全阀老化检测装置，包括检测箱
(1)
，其特征在于：所述检测箱
(1)
内设有分隔板
(2)
，且分隔板
(2)
将检测箱
(1)
内分隔成浸泡腔
(3)
和检测腔
(4)
，所述浸泡腔
(3)
的内侧设有密封板
(5)
，且密封板
(5)
与检测箱
(1)
和分隔板
(2)
连接，所述密封板
(5)
的上方设有固定板
(6)
，且固定板
(6)
通过限位组件与密封板
(5)
连接，所述固定板
(6)
上开设有安全阀夹持口
(7)
，且安全阀夹持口
(7)
设有若干组，所述检测腔
(4)
内安装有两组呈对称设置挡板
(8)
，两组所述挡板
(8)
之间设有独立腔室
(9)
，且独立腔室
(9)
的数量与安全阀夹持口
(7)
一致，所述独立腔室
(9)
的上方在上侧挡板
(8)
上安装有定位阀座
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种安全阀老化检测装置，其特征在于：所述限位组件包括限位杆
(11)
，所述限位杆
(11)
均匀设有若干组，所述限位杆
(11)
的下端与密封板
(5)
连接，且限位杆
(11)
上安装有限位块
(12)
，所述限位块
(12)
呈水平设置，所述限位杆
(11)
的上端贯穿固定板
(6)。3.
根据权利要求1所述的一种安全阀老化检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，
申请(专利权)人：王倩，
类型：新型
国别省市：