一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机，包括机体

【技术实现步骤摘要】
一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机


[0001]本技术涉及注塑机的
，特别涉及一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机
。

技术介绍

[0002]注塑机生产过程中，射胶是指螺杆将熔融状态的胶料挤进模具的模腔内，胶料从射嘴孔射出时会对射台产生一个射胶反向推力，使射台往远离模具方向移动；为了阻止射胶过程中射台移动，就必须有一个力来抵消射胶反向推力，该力称为射嘴接触力
。
目前市面上的全电动注塑机射嘴接触力是由射移电机提供的，并且射移电机兼顾射台移动动力源，对于单个射移电机作为动力源时射台移动速度和射嘴接触力大小是反比关系，受射台结构的限制和成本考量，各全电动注塑机制造商对射移电机选用是在确定功率和结构大小的前提下选用减速比适中的，均衡射台移动速度和射嘴接触力大小
。
因此目前市场上相同吨位的全电动注塑机射嘴接触力普遍比传统液压机射嘴接触力小，全电动注塑机射移传动也有采用同步带传动的结构；在生产需要高注塑压力制品时，射嘴接触力过小或者同步带张力不够都有可能引起射嘴漏胶
。
如中国专利号
2022101651856
公开的一种电动注塑射台
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机，通过机体
、
射台部件分别在射嘴组件接触模具浇注孔的方向上设有第一传动件
、
第二传动件
、
第一驱动器，射嘴组件接触模具浇注孔，且第一驱动器启动，第一传动件
、
>第二传动件之间进行啮合传动并产生推动射嘴组件接触模具浇注孔的推动力，阻止射台部件在射胶过程中产生移动，以阻碍射嘴组件在注塑机射胶过程中后退，避免射嘴组件在射胶过程中没有与模具浇注孔充分接触，进而解决全电动注塑机射移传动因采用同步带传动的结构，导致射嘴接触力过小或者同步带张力不够而引起射嘴漏胶的技术问题
。
[0004]按此目的设计的一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机，包括机体
、
往复滑动设置在机体上的
、
及与射台部件配合连接的射嘴组件，射台部件在往复滑动射台部件过程中带动射嘴组件接触或远离注塑机模具的浇注孔，机体
、
射台部件分别在射嘴组件接触模具浇注孔的方向上设有第一传动件
、
第二传动件
、
第一驱动器，第一传动件或第二传动件与第一驱动器传动连接，射嘴组件接触模具浇注孔，且第一驱动器启动，第一传动件
、
第二传动件之间进行啮合传动并产生推动射嘴组件接触模具浇注孔的推动力，推动力大于或等于射胶反向推力
(
胶料从射嘴孔射出时会对射台部件产生一个射胶反向推力
)
，以阻碍射嘴组件在注塑机射胶过程中后退
。
[0005]第一传动件上设有若干个第一啮合齿，若干个第一啮合齿呈圆周阵列设置在第一传动件外表面上，第二传动件一侧对应若干个第一啮合齿设有若干个第二啮合齿，第一驱动器固定在射台部件上并与第一传动件转动连接，第二传动件固定在机体上，第一驱动器的输出轴带动第一传动件转动并产生扭矩，第一传动件
、
第二传动件通过啮合齿形成啮合
传动，使扭矩转换为推动射嘴组件接触模具浇注孔的推动力
。
注塑机在射胶过程中，第一驱动器驱动第一传动件转动，提供射台部件往模具浇注孔运动方向的运动动力，以推动射台部件的射嘴组件充分接触模具浇注孔，进而避免射嘴漏胶现象
。
[0006]或者，第一传动件转动设置在射台部件上，第一驱动器固定在机体上并设有伸缩运动的推杆，第二传动件另一侧与第一驱动器的推杆传动连接，第一驱动器通过推杆带动第二传动件移动并产生扭矩，第一传动件
、
第二传动件通过啮合齿形成啮合传动，使扭矩转换为推动射嘴组件接触模具浇注孔的推动力
。
[0007]机体上对应射台部件的往复滑动方向上设有行程开关，以检测射台部件的滑动行程
。
[0008]射台部件
、
机体之间设有往复滑动传动组件
、
滑块
、
滑轨，滑块与滑轨滑动配合，射台部件
、
机体分别与往复滑动传动组件配合连接，射台部件通过往复滑动传动组件
、
滑块
、
滑轨往复滑动在机体上
。
[0009]滑块固定设置在射台部件的底部上，滑轨固定设置在机体上，全电动注塑机的射台部件的移动副使用线性导轨，具有摩擦力小的特点，能提供较高的射台部件的移动速度，射台部件移动只需要克服摩擦力做功
。
[0010]往复滑动传动组件包括固定在机体上的射移丝杆
、
设置在射台部件上的射移丝杆螺母，射移丝杆一端贯穿射台部件并插入射移丝杆螺母，射台部件上还设有第二驱动器，第二驱动器与射移丝杆螺母传动连接，第二驱动器驱动射移丝杆螺母转动在射移丝杆上，以使射台部件沿射移丝杆往复滑动在机体上
。
[0011]射移丝杆
、
射移丝杆螺母分别设有两个，两个射移丝杆
、
射移丝杆螺母一一对应设置，每个射移丝杆螺母上设有从动轮，每个射移丝杆螺母与对应的从动轮固定连接，第二驱动器的输出轴上设有主动轮，两个射移丝杆螺母的从动轮与主动轮之间设有同步带，两个从动轮
、
主动轮之间通过同步带传动连接，同步带包复每个从动轮
、
主动轮，第二驱动器驱动主动轮转动，主动轮通过同步带带动两个从动轮同步转动，以使两个射移丝杆螺母同时转动在对应的射移丝杆上
。
[0012]射移丝杆一端设有固定在机体上的连接法兰
。
[0013]本技术的有益技术效果如下：
[0014]机体
、
射台部件分别在射嘴组件接触模具浇注孔的方向上设有第一传动件
、
第二传动件
、
第一驱动器，射嘴组件接触模具浇注孔，且第一驱动器启动，第一传动件
、
第二传动件之间进行啮合传动并产生推动射嘴组件接触模具浇注孔的推动力，阻止射台部件在射胶过程中产生移动，以阻碍射嘴组件在注塑机射胶过程中后退，避免射嘴组件没有与模具浇注孔充分接触，进而解决全电动注塑机射移传动因采用同步带传动的结构，导致射嘴接触力过小或者同步带张力不够而引起射嘴漏胶的技术问题
。
[0015]控制射台部件的移动和控制射嘴组件接触模具浇注孔的接触力分别用不同的驱动器进行控制，控制射台部件移动的第二驱动器优选为电机，第二驱动器选用小功率减速比小的电机驱动；控制射嘴组件接触模具浇注孔的接触力的第一驱动器优选为电机，第一驱动器选用小功率减速比大的电机，即第一驱动器减速比大于第二驱动器的减速比
。
既满足较高的射台部件移动速度，又能提供较大的射嘴接触力，有效地防止射嘴漏胶的情况发生
。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止射嘴漏胶的全电动注塑机，包括机体
、
往复滑动设置在机体上的
、
及与射台部件
(1)
配合连接的射嘴组件
(2)
，射台部件
(1)
在往复滑动射台部件
(1)
过程中带动射嘴组件
(2)
接触或远离注塑机模具的浇注孔，其特征在于：机体
、
射台部件
(1)
分别在射嘴组件
(2)
接触模具浇注孔的方向上设有第一传动件
(3)、
第二传动件
(4)、
第一驱动器
(5)
，第一传动件
(3)
或第二传动件
(4)
与第一驱动器
(5)
传动连接，射嘴组件
(2)
接触模具浇注孔，且第一驱动器
(5)
启动，第一传动件
(3)、
第二传动件
(4)
之间进行啮合传动并产生推动射嘴组件
(2)
接触模具浇注孔的推动力，以阻碍射嘴组件
(2)
在注塑机射胶过程中后退
。2.
根据权利要求1所述防止射嘴漏胶的全电动注塑机，其特征在于：第一传动件
(3)
上设有若干个第一啮合齿，若干个第一啮合齿呈圆周阵列设置在第一传动件
(3)
外表面上，第二传动件
(4)
一侧对应若干个第一啮合齿设有若干个第二啮合齿，第一驱动器
(5)
固定在射台部件
(1)
上并与第一传动件
(3)
转动连接，第二传动件
(4)
固定在机体上，第一驱动器
(5)
的输出轴带动第一传动件
(3)
转动并产生扭矩，第一传动件
(3)、
第二传动件
(4)
通过啮合齿形成啮合传动，使扭矩转换为推动射嘴组件
(2)
接触模具浇注孔的推动力
。3.
根据权利要求1所述防止射嘴漏胶的全电动注塑机，其特征在于：第一传动件
(3)
上设有若干个第一啮合齿，若干个第一啮合齿呈圆周阵列设置在第一传动件
(3)
外表面上，第二传动件
(4)
一侧对应若干个第一啮合齿设有若干个第二啮合齿，第一传动件
(3)
转动设置在射台部件
(1)
上，第一驱动器
(5)
固定在机体上并设有伸缩运动的推杆，第二传动件
(4)
另一侧与第一驱动器
(5)
的推杆传动连接，第一驱动器
(5)
通过推杆带动第二传动件
(4)
移动并产生扭矩，第一传动件
(3)、
第二传动件
(4)
通过啮合齿形成啮合传动，使扭矩转换为推动射嘴组件
(2)
接触模具浇注孔的推动力
。4.
根据权利要求1所述防止射嘴漏胶的全电动注塑机，其特征在于：机体上对应射台部件
(1)
的往复滑动方向上设有行程开关，以检测射台部件
(1)
的滑动行程
。5.
根据权利要求1所述防止射嘴漏胶的全电动注塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新键，武成晨，揭育政，
申请(专利权)人：广东联升精密智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：