一种罐身缝焊机的推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于推料装置技术领域，具体涉及一种罐身缝焊机的推料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有安装板，所述安装板上设置有滑杆一，所述安装板上设置有滑杆二，所述滑杆二和滑杆一上共同设置有无杆气缸，所述无杆气缸上接触有连接座，所述连接座内活动连接有螺栓，所述螺栓与无杆气缸通过螺纹连接，所述连接座内滑动连接有限位板，所述限位板与螺栓接触，所述限位板上焊接有弹簧一

【技术实现步骤摘要】
一种罐身缝焊机的推料装置


[0001]本技术涉及推料装置
，具体为一种罐身缝焊机的推料装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，电阻焊罐身焊接机已经被广泛应用于制罐行业，尤其是食品罐的生产作业应用较为成熟，电阻焊罐身焊接机主要用于三片金属罐的罐身焊缝的焊接，在焊接工序前需要配合使用到推料装置，以完成对物料的推动
。
[0003]公告号为
CN211248757U
的技术专利公开了一种金属罐身缝焊机的推料系统，包括支撑架，所述支撑架固定在缝焊机机体上，所述支撑架上设置有供弯曲金属板放置的导向杆组，所述导向杆组的延伸方向朝向定型传输装置的设置位置上，所述导向杆组上沿导向杆组延伸方向滑动配合有推动部，所述支撑架上设置有用于驱动推动部往复滑动的驱动组件；操作者可通过该推料系统将弯曲金属板推动至缝焊机机体上的定型传输装置处，增加操作者与缝焊机机体上的电阻焊接装置之间的间隔，该专利具有可防止金属板焊接时的电火花造成操作人员受伤的效果
。
[0004]但是，现有的罐身缝焊机的推料装置还存在一定的不足：首先，现有的罐身缝焊机的推料装置虽然采用螺栓对连接座进行固定，由于振动等外界因素的影响，会造成螺栓的振动松脱的问题；其次，现有的罐身缝焊机的推料装置虽然采用滑杆
、
无杆气缸等进行推料使用，由于无杆气缸和滑杆之间的摩擦等因素的影响，长时间使用会造成无杆气缸的运动阻力较大的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种罐身缝焊机的推料装置，解决了现有的罐身缝焊机的推料装置虽然采用螺栓对连接座进行固定，由于振动等外界因素的影响，会造成螺栓的振动松脱的问题，并解决了现有的罐身缝焊机的推料装置虽然采用滑杆
、
无杆气缸等进行推料使用，由于无杆气缸和滑杆之间的摩擦等因素的影响，长时间使用会造成无杆气缸运动阻力较大的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐身缝焊机的推料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有安装板，所述安装板上设置有滑杆一，所述安装板上设置有滑杆二，所述滑杆二和滑杆一上共同设置有无杆气缸，所述无杆气缸上接触有连接座，所述连接座内活动连接有螺栓，所述螺栓与无杆气缸通过螺纹连接，所述连接座内滑动连接有限位板，所述限位板与螺栓接触，所述限位板上焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与连接座焊接，所述限位板上固定连接有卡块，所述卡块与螺栓滑动连接，所述无杆气缸和安装板上共同设置有润滑机构
。
[0007]优选的，所述卡块设置有两个，两个所述卡块在限位板上均匀分布，通过卡块的设置，可对螺栓进行插接限位
。
[0008]优选的，所述润滑机构包括吸油套一
、
吸油套二
、
导流管
、
导流软管一
、
导流软管
二
、
储油筒
、
支撑杆
、
环形电磁铁
、
磁板
、
堵头和弹簧二，所述无杆气缸上固定连接有吸油套一，所述吸油套一与滑杆一滑动连接，所述无杆气缸上固定连接有吸油套二，所述吸油套二与滑杆二滑动连接，所述安装板上固定连接有导流管，所述导流管的外侧固定套接有储油筒，所述储油筒内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有环形电磁铁，所述支撑杆的外侧滑动套接有磁板，所述磁板与储油筒接触，所述磁板与导流管接触，所述磁板上固定连接有堵头，所述堵头与导流管滑动连接，通过环形电磁铁的设置，对磁板进行磁性吸附，磁板受力沿支撑杆表面滑动，弹簧二受力形变，且磁板受力带动堵头脱离导流管，使得润滑油流入导流管，进而流入导流软管一
、
导流软管二，最终使得润滑油与吸油套一
、
吸油套二接触，在无杆气缸的来回运动下，可带动吸油套一
、
吸油套二沿滑杆一
、
滑杆二表面滑动，对滑杆一
、
滑杆二进行润滑，进而对无杆气缸进行润滑处理，以降低无杆气缸的运动阻力
。
[0009]优选的，所述导流管内固定连接有导流软管一，所述导流软管一与吸油套一固定连接，通过导流软管一的设置，可对润滑油进行导流
。
[0010]优选的，所述导流管内固定连接有导流软管二，所述导流软管二与吸油套二固定连接，通过导流软管二的设置，可对润滑油进行导流
。
[0011]优选的，所述磁板上固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与储油筒焊接，通过弹簧二的设置，可对磁板进行连接使用
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过螺栓的设置，可对连接座进行固定，在限位板
、
弹簧一
、
卡块等结构的作用下，可对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动松脱的问题，以保证连接座的长久稳定性
。
[0014]2、
本技术通过环形电磁铁的设置，可对拉动磁板进行移动，进而带动堵头脱离导流管，在导流软管一
、
导流软管二等结构的作用下，可对润滑油进行导流，使得润滑油与滑杆一
、
滑杆二接触，进而对无杆气缸进行润滑处理
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的无杆气缸放大图；
[0018]图4为本技术的图3的螺栓侧视剖视图
[0019]图5为本技术的图3的
A
处放大图
。
[0020]图中：
1、
支撑架；
2、
安装板；
3、
滑杆一；
4、
滑杆二；
5、
无杆气缸；
6、
连接座；
7、
螺栓；
8、
限位板；
9、
弹簧一；
10、
卡块；
11、
润滑机构；
111、
吸油套一；
112、
吸油套二；
113、
导流管；
114、
导流软管一；
115、
导流软管二；
116、
储油筒；
117、
支撑杆；
118、
环形电磁铁；
119、
磁板；
1191、
堵头；
1192、
弹簧二
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种罐身缝焊机的推料装置，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
上设置有安装板
(2)
，所述安装板
(2)
上设置有滑杆一
(3)
，所述安装板
(2)
上设置有滑杆二
(4)
，所述滑杆二
(4)
和滑杆一
(3)
上共同设置有无杆气缸
(5)
，所述无杆气缸
(5)
上接触有连接座
(6)
，所述连接座
(6)
内活动连接有螺栓
(7)
，所述螺栓
(7)
与无杆气缸
(5)
通过螺纹连接，所述连接座
(6)
内滑动连接有限位板
(8)
，所述限位板
(8)
与螺栓
(7)
接触，所述限位板
(8)
上焊接有弹簧一
(9)
，所述弹簧一
(9)
的另一端与连接座
(6)
焊接，所述限位板
(8)
上固定连接有卡块
(10)
，所述卡块
(10)
与螺栓
(7)
滑动连接，所述无杆气缸
(5)
和安装板
(2)
上共同设置有润滑机构
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种罐身缝焊机的推料装置，其特征在于：所述卡块
(10)
设置有两个，两个所述卡块
(10)
在限位板
(8)
上均匀分布
。3.
根据权利要求1所述的一种罐身缝焊机的推料装置，其特征在于：所述润滑机构
(11)
包括吸油套一
(111)、
吸油套二
(112)、
导流管
(113)、
导流软管一
(114)、
导流软管二
(115)、
储油筒
(116)、
支撑杆
(117)、
环形电磁铁
(118)、
磁板
(119)、
堵头
(1191)

【专利技术属性】
技术研发人员：邱溪东，
申请(专利权)人：福建嘉亿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：