一种硫磺气化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫磺气化器，属于气态硫磺制备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺气化器


[0001]本技术属于气态硫磺制备
，具体涉及一种硫磺气化器
。

技术介绍

[0002]传统硫磺气化器通常只能保证将液态硫磺转化为气态硫磺，使用装置之前需提前将硫磺液化，再注入罐体内进行气化，使用繁琐复杂，且通常只有一个出气口，一台汽化器只能连接一台设备
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种硫磺气化器，固态硫磺在液流槽内融化后，经过保温管道，进入气化器内，利用升降机构改变液流槽的高度从而控制液态硫磺进入气化器速度和液态硫磺停止气化器，操作方便
。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：硫磺气化器包括：气化器主体和液流槽，所述气化器主体与所述液流槽的底部通过柔性保温管道连通，所述液流槽的底部上设有升降所述液流槽的升降机构，所述气化器主体内竖直设有第一加热管，所述液流槽内设有第二加热管
。
[0005]有益效果：固态硫磺在液流槽内融化后，经过保温管道，进入气化器内，利用升降机构改变液流槽的高度从而控制液态硫磺进入气化器速度和液态硫磺停止气化器，操作方便
。
[0006]优选地，所述气化器主体的侧壁上对称设置有出风口，底部设有放净管
。
[0007]优选地，还包括保温箱，所述保温箱的内壁上第三加热管，所述保温箱内设有所述气化器主体，所述保温箱的侧壁对应所述出风口处设有出风管道，底部设有对应所述放净管的放净管道
。
[0008]优选地，所述保温箱的侧壁设有供所述柔性保温管道通过的安装孔
。
[0009]优选地，所述气化器主体的顶部设有备用料口，所述保温箱的顶部对应所述备用料口处设有备用料管道
。
[0010]优选地，所述气化器主体的顶部设有用于安装所述第一加热管的安装口，所述保温箱对应所述安装口处设有安装管道
。
[0011]优选地，所述第三加热管环向设置在所述保温箱的内壁上
。
[0012]优选地，所述气化器主体上设有可视窗，所述保温箱对应所述可视窗处设有开口
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是保温箱的结构示意图
[0015]图3是第一加热管的结构示意图
。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、
气化器主体；
11、
第一加热管；
12、
可视窗；
13、
出风口；
14、
安装口；
15、
备用料口；
16、
放净管；
2、
液流槽；
3、
保温管道；
4、
升降机构；
5、
保温箱；
51、
第三加热管；
52、
安装孔；
53、
出风管道；
54、
安装管道；
55、
备用料管道；
56、
放净管道
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
[0019]实施例
[0020]如图1‑3所示，本实施例提供一种硫磺气化器，包括：气化器主体1和液流槽2，所述气化器主体1与所述液流槽2的底部通过柔性保温管道3连通，所述液流槽2的底部上设有升降所述液流槽2的升降机构4，所述气化器主体1内竖直设有第一加热管
11
，所述液流槽2内设有第二加热管，所述保温箱5的内壁上第三加热管
51
，所述保温箱5内设有所述气化器主体1，所述保温箱5的侧壁对应所述出风口
13
处设有出风管道
53
，底部设有对应所述放净管
16
的放净管道
56。
[0021]将硫磺气化器分为液流槽2和气化器主体1，在液流槽2内有加热管对固态硫进行液化，温度保持在
200
度左右，之后液态硫磺通过保温管道3进入气化器，液态硫在气化器内沸腾气化生成硫蒸汽，气化器外有保温箱5内部竖直排列的加热丝对其加热，温度保持在
800
度左右
。
[0022]优选地，所述气化器主体1的侧壁上对称设置有出风口
13
，底部设有放净管
16
，可放出残余的液态硫磺；出风口各自独立，可自由开关，便于同时连接两台设备进行试验，节约实验成本及时间
。
[0023]优选地，所述保温箱5的侧壁设有供所述柔性保温管道3通过的安装孔
52。
[0024]优选地，所述气化器主体1的顶部设有备用料口
15
，所述保温箱5的顶部对应所述备用料口
15
处设有备用料管道
55
，所述备用料管道
55
内设有所述备用料口
15。
[0025]优选地，所述气化器主体1的顶部设有用于安装所述第一加热管
11
的安装口
14
，所述保温箱5对应所述安装口
14
处设有安装管道
54
，所述安装管道
54
内设有安装口
14。
[0026]优选地，所述第三加热管
51
环向设置在所述保温箱5的内壁上，保证受热温度的均匀性
。
[0027]优选地，所述气化器主体1上设有可视窗
12
，所述保温箱5对应所述可视窗
12
处设有开口，可观测气化器内液面高度
。
[0028]液流槽2下方加装升降机构4，控制液流槽2的高度，当液流槽2高度高于气化器内液面高度时，液态硫磺进入气化器，高度差越大进入的速度越快；当液流槽2的高度低于气化器内液面高度时，液态硫磺停止进入气化器
。
[0029]需要说明的是，本申请的升降机构4为塞顿传动设备有限公司生产的型号为
SP500
‑
310*310
‑
600L
‑
RV40
的传动设备，属于现有技术，故不进一步赘述
。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制
。
[0031]在本技术的描述中，“多个”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硫磺气化器，其特征在于，包括：气化器主体
(1)
和液流槽
(2)
，所述气化器主体
(1)
与所述液流槽
(2)
的底部通过柔性保温管道
(3)
连通，所述液流槽
(2)
的底部上设有升降所述液流槽
(2)
的升降机构
(4)
，所述气化器主体
(1)
内竖直设有第一加热管
(11)
，所述液流槽
(2)
内设有第二加热管
。2.
根据权利要求1所述的硫磺气化器，其特征在于，所述气化器主体
(1)
的侧壁上对称设置有出风口
(13)
，底部设有放净管
(16)。3.
根据权利要求2所述的硫磺气化器，其特征在于，还包括保温箱
(5)
，所述保温箱
(5)
的内壁上第三加热管
(51)
，所述保温箱
(5)
内设有所述气化器主体
(1)
，所述保温箱
(5)
的侧壁对应所述出风口
(13)
处设有出风管道
(53)
，底部设有对应所述放净管
(16)
的放净管道

【专利技术属性】
技术研发人员：郑徳枢，
申请(专利权)人：四川淦多科技有限公司，
类型：新型
国别省市：