一种油漆自动涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆自动涂刷装置，包括机架和进料斗，所述机架的上端设置有进料斗，所述机架的内部下方设置有油漆泵，所述油漆泵的进料端设置有防凝固机构，所述油漆泵的排料端连接有喷漆机构，所述机架的外侧设置有传送机构，所述传送机构的侧面设置有涂刷机构；在进行使用时会通过油漆泵来带动油漆进行流动，当油漆流入到油漆泵时会带动固定板进行移动，通过固定板的移动可以避免出现尤其凝固的现象，同时可以在油漆较少时产生声音来对油漆进行及时的添加，之后先通过喷漆口来进行喷漆，再利用涂刷滚来进行涂刷，使得油漆分布的更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆自动涂刷装置


[0001]本技术涉及油漆涂刷
，具体为一种油漆自动涂刷装置。

技术介绍

[0002]众所周知，油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜；这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，而在对油漆进行使用时需要使用自动涂刷装置来对物料进行涂刷，而一般的自动涂刷装置在进行使用时有一些缺点，比如：
[0003]一般的自动涂刷装置在进行使用时当装置内部的油漆较少时不可以自动提醒，从而使得会出现油漆不足的现象，同时油漆的表层与空气接触，会使得油漆在喷涂过程中易出现凝固的现象，从而影响油漆的后期使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油漆自动涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油漆自动涂刷装置，包括机架和进料斗，所述机架的上端设置有进料斗，所述机架的内部下方设置有油漆泵，所述油漆泵的进料端设置有防凝固机构，所述油漆泵的排料端连接有喷漆机构，所述机架的外侧设置有传送机构，所述传送机构的侧面设置有涂刷机构。
[0006]进一步的，所述防凝固机构包括固定轴、固定板和进料口，所述固定轴转动设置在机架的内部，所述固定轴的侧面设置有固定板，所述固定轴的侧面等角度设置有固定板，所述固定轴和固定板的内部呈镂空状，所述固定板的侧面距固定轴较远处设置有进料口。/>[0007]进一步的，所述喷漆机构包括固定管和喷漆口，所述固定管设置在机架的内部，且固定管与油漆泵的输出端相连接，所述固定管的侧面设置有喷漆口。
[0008]进一步的，所述传送机构包括固定架、第一电动机、丝杆、传送链和限位架，所述固定架设置在机架的上端，所述固定架的上端设置有第一电动机，所述第一电动机的下端设置有丝杆，所述丝杆转动设置在机架的外侧，所述丝杆设置有2个，且2个丝杆的外侧连接有传送链，所述丝杆的外侧设置有限位架，所述限位架和机架为滑动连接。
[0009]进一步的，所述涂刷机构包括电动推杆、第二电动机和涂刷辊，所述电动推杆设置在限位架的侧面，所述电动推杆的伸出端外侧设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有涂刷辊。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术在进行使用时会通过油漆泵来带动油漆进行流动，当油漆流入到油漆泵时会带动固定板进行移动，通过固定板的移动可以避免出现尤其凝固的现象，同时可以在油漆较少时产生声音来对油漆进行及时的添加，之后先通过喷漆口来进行喷漆，再利用涂刷滚来进行涂刷，使得油漆分布的更
加均匀。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体正剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的固定轴和固定板侧剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术的限位架和机架安装俯剖视结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、进料斗；3、油漆泵；4、固定轴；5、固定板；6、进料口；7、固定管；8、喷漆口；9、固定架；10、第一电动机；11、丝杆；12、传送链；13、限位架；14、电动推杆；15、第二电动机；16、涂刷辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种油漆自动涂刷装置，包括机架1和进料斗2，机架1的上端设置有进料斗2，机架1的内部下方设置有油漆泵3，油漆泵3的进料端设置有防凝固机构，油漆泵3的排料端连接有喷漆机构，机架1的外侧设置有传送机构，传送机构的侧面设置有涂刷机构，通过进料斗2可以将油漆加入到机架1的内部进行储存，从而便于后期的喷漆工作。
[0018]防凝固机构包括固定轴4、固定板5和进料口6，固定轴4转动设置在机架1的内部，固定轴4的侧面设置有固定板5，固定轴4的侧面等角度设置有固定板5，固定轴4和固定板5的内部呈镂空状，固定板5的侧面距固定轴4较远处设置有进料口6，当装置在进行使用时，机架1内部的气体会通过进料口6依次进入到固定板5和固定轴4的内部，再通过固定轴4进入到油漆泵3的内部，而当油漆进入到进料口6内部时会对固定板5产生冲击力，所以会带动固定轴4和固定板5发生转动，当固定板5发生转动时会对物料进行搅拌，从而避免油漆发生凝固的现象，并且当装置以内油漆不足时，由于固定板5的数量为单数，所以固定板5的重力朝下，使得油漆泵3可以进行持续的工作，而其余的进料口6会吸入空气，同时固定板5会不断的与漆面进行撞击，从而使得装置内产生异响来提醒外界人员油漆不足。
[0019]喷漆机构包括固定管7和喷漆口8，固定管7设置在机架1的内部，且固定管7与油漆泵3的输出端相连接，固定管7的侧面设置有喷漆口8，油漆泵3会使得油漆进入到固定管7的内部，然后在固定管7进入到喷漆口8的内部，从而通过喷漆口8将油漆喷出。
[0020]传送机构包括固定架9、第一电动机10、丝杆11、传送链12和限位架13，固定架9设置在机架1的上端，固定架9的上端设置有第一电动机10，第一电动机10的下端设置有丝杆11，丝杆11转动设置在机架1的外侧，丝杆11设置有2个，且2个丝杆11的外侧连接有传送链12，丝杆11的外侧设置有限位架13，限位架13和机架1为滑动连接，当装置在进行使用时，第一电动机10会带动丝杆11进行转动，当一侧的丝杆11进行转动时会通过传送链12带动另一
侧的丝杆11进行转动，当丝杆11进行转动时会带动限位架13进行上下移动。
[0021]涂刷机构包括电动推杆14、第二电动机15和涂刷辊16，电动推杆14设置在限位架13的侧面，电动推杆14的伸出端外侧设置有第二电动机15，第二电动机15的输出端连接有涂刷辊16，当装置在进行使用时，会通过电动推杆14带动限位架13进行移动，从而通过限位架13来对涂刷辊16的位置进行调整，而第二电动机15带动涂刷辊16进行转动，从而通过涂刷辊16来对喷漆进行涂刷。
[0022]本技术的工作原理：当装置在进行使用时，通过进料斗2将油漆加入到机架1的内部，油漆泵3会使得机架1内的油漆从进料口6进入，此时油漆会对固定板5产生推力，从而使得固定板5发生旋转，当固定板5旋转时可以避免装置内部的油漆出现凝固的现象，从而当液面降低后，固定板5会不断的拍击漆面产生响声，基于此提醒应该加入油漆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆自动涂刷装置，包括机架(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有进料斗(2)，所述机架(1)的内部下方设置有油漆泵(3)，所述油漆泵(3)的进料端设置有防凝固机构，所述油漆泵(3)的排料端连接有喷漆机构，所述机架(1)的外侧设置有传送机构，所述传送机构的侧面设置有涂刷机构。2.根据权利要求1所述的一种油漆自动涂刷装置，其特征在于：所述防凝固机构包括固定轴(4)、固定板(5)和进料口(6)，所述固定轴(4)转动设置在机架(1)的内部，所述固定轴(4)的侧面设置有固定板(5)，所述固定轴(4)的侧面等角度设置有固定板(5)，所述固定轴(4)和固定板(5)的内部呈镂空状，所述固定板(5)的侧面距固定轴(4)较远处设置有进料口(6)。3.根据权利要求1所述的一种油漆自动涂刷装置，其特征在于：所述喷漆机构包括固定管(7)和喷漆口(8)，所述固定管(7)设置在机架(1)的内部，且固定管(7)与油漆泵(3)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伦传，杨后强，姜龙，
申请(专利权)人：马鞍山今璟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：