一种散热效果好的绳锯机制造技术

技术编号:39466316 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的绳锯机,包括切割工作台、支架、绳锯和绳锯驱动机构,支架具有左立柱、右立柱和横梁;绳锯驱动机构具有依次排序于绳锯线性运动路径上的左主导向轮、右主导向轮、主动轮、主张紧轮、第三导向滚轮、主张紧轮、第一导向滚轮、第一导向滚轮、辅助张紧轮和第二导向滚轮及绳锯电机;左主导向轮和第二导向滚轮位于左立柱的上端部,辅助张紧轮位于左立柱的下端部;主动轮、右主导向轮和第三导向滚轮位于右立柱的上端部,两主张紧轮位于右立柱的下端部,两第一导向滚轮位于横梁的两端部,将绳锯划分为两水平段和多段竖直段;本实用新型专利技术绳锯机可以延长绳锯的长度,在运动过程中自行冷却,提高绳锯的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的绳锯机


[0001]本技术涉及一种切割加工设备
,尤其是指一种散热效果好的绳锯机。

技术介绍

[0002]绳锯切割机是一种采用金刚石绳锯高速线性运动来切割材料的设备,适用于对各类硬质材料进行切割加工,目前主要应用于石材采矿、建筑、板材、陶瓷或金属等切割加工等领域;现有的金刚石串珠绳锯机包括有机架、工作台、飞轮驱动装置、绳锯条以及电气控制系统,工作台设于机架上用于承接石材,绳锯条传动绕设于飞轮驱动装置上且形成一个闭环连接,电气控制系统控制飞轮驱动装置带动绳锯条进行线性运动来切割石材;其中,现有飞轮驱动装置通常是包括一个主动飞轮、一个从动飞轮和电机,绳锯条传动绕设于主动飞轮、从动飞轮之间,电机驱动主动飞轮、从动飞轮转动,使得绳锯条进行线性运动切割石材;由于现有的金刚石串珠绳锯机在切割过程中,绳锯容易摩擦生热,且产生较多废屑,影响切割效率和使用寿命;现有一般是利用喷水设备对绳锯进行喷水冷却降温处理和清除废屑,提高绳锯的使用寿命和切割效率;但是,一些不适合湿切的材料在切割过程中不能使用喷水设备降温,且现有传动绕设于主动飞轮和从动飞轮上的绳锯条比较短,在绳锯线性运动过程中,绳锯自行冷却效果非常差,严重影响切割效率和绳锯的使用寿命。
[0003]有鉴于此,本设计人针对上述绳锯机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热效果好的绳锯机,利用绳锯驱动机构上的多个各种导轮分布位置,可以延长绳锯的长度,绳锯可在运动过程中自行冷却,散热效果好,提高绳锯的使用寿命和切割效率。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种散热效果好的绳锯机,其包括有切割工作台、设置于切割工作台上的支架、绳锯和绳锯驱动机构,所述支架具有左立柱、右立柱和横梁;所述绳锯驱动机构具有依次排序于绳锯线性运动路径上的左主导向轮、右主导向轮、主动轮、主张紧轮、第三导向滚轮、主张紧轮、第一导向滚轮、第一导向滚轮、辅助张紧轮和第二导向滚轮,及驱动主动轮带动绳锯进行线性运动的绳锯电机;所述左主导向轮和第二导向滚轮位于左立柱的上端部,所述辅助张紧轮位于左立柱的下端部;所述主动轮、右主导向轮和第三导向滚轮位于右立柱的上端部,两主张紧轮位于右立柱的下端部,两第一导向滚轮位于横梁的两端部,将绳锯划分为两水平段和多段竖直段。
[0007]行径所述左主导向轮、右主导向轮之间的绳锯为切割段,所述左主导向轮出绳一侧设置有压制于绳锯上方的第一压绳滚轮;所述右主导向轮进绳一侧设置有压制于绳锯上方的第二压绳滚轮;所述第二压绳滚轮外围设置有防尘罩,所述防尘罩下方设置有连接负
压气体的吸尘管。
[0008]行径两第一导向滚轮之间的绳锯为呈水平状的冷却段,所述横梁上设置有对冷却段进行冷却降温的冷却机构。
[0009]行径第一导向滚轮和辅助张紧轮之间的绳锯为第一竖直段,行径辅助张紧轮和第二导向滚轮之间的绳锯为第二竖直段,行径主动轮和主张紧轮之间的绳锯为第三竖直段,行径主张紧轮和第三导向滚轮之间的绳锯为第四竖直段,进行主张紧轮和第一导向滚轮之间的绳锯为第五竖直段。
[0010]所述绳锯机具有驱动左主导向轮上下运动的第一驱动机构、驱动右导向轮上下运动的第二驱动机构、驱动主张紧轮上下运动的第三驱动机构和驱动辅助张紧轮上下运动的第四驱动机构。
[0011]所述第一驱动机构具有设置于支架上的第一滑动导轨、于第一滑动导轨上滑动的第一滑动座、第一丝杆、第一丝杆螺母和第一电机,所述左主导向轮通过转轴枢接于第一滑动座上,且所述第一丝杆螺母锁固于第一滑动座上;所述第一丝杆穿设于第一丝杆螺母的螺纹孔内,且所述第一丝杆穿一端与第一电机连接;所述第一电机驱动第一丝杆转动,带动第一丝杆螺母在第一丝杆上上下运动,进而带动第一滑动座于第一滑动导轨上上下运动,然后带动左主导向轮上下运动,最终带动切割段左端上下运动;
[0012]所述第二驱动机构具有设置于支架上的第二滑动导轨、于第二滑动导轨上滑动的第二滑动座、第二丝杆、第二丝杆螺母和第二电机,所述右主导向轮通过转轴枢接于第二滑动座上,且所述第二丝杆螺母锁固于第二滑动座上;所述第二丝杆穿设于第二丝杆螺母的螺纹孔内,且所述第二丝杆一端与第二电机连接;所述第二电机驱动第二丝杆转动,带动第二丝杆螺母在第二丝杆上上下运动,进而带动第二滑动座于第二滑动导轨上上下运动,然后带动右主导向轮上下运动,最终带动切割段右端上下运动。
[0013]所述第三驱动机构具有设置于支架上的第三滑动导轨、于第三滑动导轨上滑动的第三滑动座和张紧油缸,所述主张紧轮通过转轴枢接于第三滑动座上,且所述张紧油缸的油缸座固定于支架上,所述张紧油缸的活塞杆固定于第三滑动座上;在切割过程中,所述第一驱动机构和第二驱动机构调整左主导向轮、右主导向轮上下运动,所述张紧油缸的活塞杆推动第三滑动座于第三滑动导轨上上下运动,带动主张紧轮上下运动绳锯张紧环绕于主动轮、左主导向轮、右主导向轮和主张紧轮上。
[0014]所述第四驱动机构具有设置于支架上的第四滑动导轨、于第四滑动导轨上滑动的第四滑动座、第四丝杆和第四丝杆螺母,所述辅助张紧轮通过转轴枢接于第四滑动座上,且所述第四丝杆螺母锁固于第四滑动座上;所述第四丝杆穿设于第四丝杆螺母的螺纹孔内,且所述第四丝杆一端设置有供螺丝刀抵顶转动的沉孔;所述螺丝刀抵顶沉孔转动带动第四丝杆转动,从而带动第四丝杆螺母在第四丝杆上上下运动,进而带动第四滑动座于第四滑动导轨上上下运动,然后带动辅助张紧轮上下运动,绳锯张紧环绕于主动轮、左主导向轮、右主导向轮、主张紧轮和辅助张紧轮上。
[0015]采用上述结构后,本技术绳锯机利用绳锯驱动机构上的多个各种导轮分布位置,可以延长绳锯的长度,绳锯可在运动过程中自行冷却,散热效果好,提高绳锯的使用寿命和切割效率;且在切割过程中不使用喷水设备进行冷却,适合绳锯干切或湿切工作,适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术绳锯机的结构示意图;
[0017]图2为本技术绳锯机的正视示意图;
[0018]图3为本技术绳锯机显示第一驱动机构、第二驱动机构的正面结构示意图;
[0019]图4为本技术绳锯机显示第一驱动机构、第二驱动机构的背面结构示意图;
[0020]图5为本技术绳锯机的绳锯倾斜切割示意图;
[0021]图6为本技术绳锯机的第一驱动机构的正面结构示意图;
[0022]图7为本技术绳锯机的第一驱动机构的背面结构示意图;
[0023]图8为本技术绳锯机的第二驱动机构的正面结构示意图;
[0024]图9为本技术绳锯机的第二驱动机构的背面结构示意图;
[0025]图10为本技术绳锯机的第三驱动机构的正面结构示意图;
[0026]图11为本技术绳锯机的第三驱动机构的背面结构示意图;
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的绳锯机,其特征在于:包括有切割工作台、设置于切割工作台上的支架、绳锯和绳锯驱动机构,所述支架具有左立柱、右立柱和横梁;所述绳锯驱动机构具有依次排序于绳锯线性运动路径上的左主导向轮、右主导向轮、主动轮、主张紧轮、第三导向滚轮、主张紧轮、第一导向滚轮、第一导向滚轮、辅助张紧轮和第二导向滚轮,及驱动主动轮带动绳锯进行线性运动的绳锯电机;所述左主导向轮和第二导向滚轮位于左立柱的上端部,所述辅助张紧轮位于左立柱的下端部;所述主动轮、右主导向轮和第三导向滚轮位于右立柱的上端部,两主张紧轮位于右立柱的下端部,两第一导向滚轮位于横梁的两端部,将绳锯划分为两水平段和多段竖直段。2.如权利要求1所述一种散热效果好的绳锯机,其特征在于:行径所述左主导向轮、右主导向轮之间的绳锯为切割段,所述左主导向轮出绳一侧设置有压制于绳锯上方的第一压绳滚轮;所述右主导向轮进绳一侧设置有压制于绳锯上方的第二压绳滚轮;所述第二压绳滚轮外围设置有防尘罩,所述防尘罩下方设置有连接负压气体的吸尘管。3.如权利要求1所述一种散热效果好的绳锯机,其特征在于:行径两第一导向滚轮之间的绳锯为呈水平状的冷却段,所述横梁上设置有对冷却段进行冷却降温的冷却机构。4.如权利要求1所述一种散热效果好的绳锯机,其特征在于:所述绳锯机具有驱动左主导向轮上下运动的第一驱动机构、驱动右导向轮上下运动的第二驱动机构、驱动主张紧轮上下运动的第三驱动机构和驱动辅助张紧轮上下运动的第四驱动机构。5.如权利要求4所述一种散热效果好的绳锯机,其特征在于:所述第一驱动机构具有设置于支架上的第一滑动导轨、于第一滑动导轨上滑动的第一滑动座、第一丝杆、第一丝杆螺母和第一电机,所述左主导向轮通过转轴枢接于第一滑动座上,且所述第一丝杆螺母锁固于第一滑动座上;所述第一丝杆穿设于第一丝杆螺母的螺纹孔内,且所述第一丝杆穿一端与第一电机连接;所述第一电机驱动第一丝杆转动,带动第一丝杆螺母在第一丝杆上上下运动,进而...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅师铭王清宗傅晓霖
申请(专利权)人:泉州市大鲨鱼机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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