一种绳锯切割方法技术

本发明专利技术公开了一种绳锯切割方法，具有以下步骤：S1、将被切割物放置于切割工作台上；S2、调整绳锯张紧度，且将绳锯下降至被切割物上方；S3、调整切割段向左倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的左作业槽；S4、调整切割段向右倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的右作业槽；S5、重复进行步骤S3和步骤S4至被切割物切割完毕；本发明专利技术绳锯切割方法可双向倾斜切割，不仅方便切割出切割作业槽，切割速度快；而且作业槽比较小，绳锯的受热面积小，绳锯散的热效果好，进而提高绳锯使用寿命和切割效率。进而提高绳锯使用寿命和切割效率。进而提高绳锯使用寿命和切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绳锯切割方法


[0001]本专利技术涉及一种切割加工设备
，尤其是指一种绳锯切割方法。

技术介绍

[0002]绳锯切割机是一种采用金刚石绳锯高速线性运动来切割材料的设备，适用于对各类硬质材料进行切割加工，目前主要应用于石材采矿、建筑、板材、陶瓷或金属等切割加工等领域；现有的金刚石串珠绳锯机包括有机架、工作台、飞轮驱动装置、绳锯条以及电气控制系统，工作台设于机架上用于承接石材，绳锯条传动绕设于飞轮驱动装置上且形成一个闭环连接，电气控制系统控制飞轮驱动装置带动绳锯条进行线性运动来切割石材；其中，现有飞轮驱动装置通常是包括一个主动飞轮、一个从动飞轮和电机，绳锯条传动绕设于主动飞轮、从动飞轮之间，电机驱动主动飞轮、从动飞轮转动，使得绳锯条进行线性运动切割石材；但是，现有的金刚石串珠绳锯机在切割时存在问题：现有的金刚石串珠绳锯机的切割段呈水平状，绳锯水平切割被切割物，绳锯和被切割物的接触面积大，切割作业面长，不容易在被切割物上切割出切割作业槽，切割工作困难且切割效率低；而且，在水平切割时的切割作业面比较长，绳锯的受热面积大，绳锯散热效果就比较差，影响绳锯切割效率和使用寿命；而且，现有的金刚石串珠绳锯机在切割时，绳锯为纵向水平切割，水平的切割作业槽不利于冷却水流动且不利于排屑，导致绳锯温度过高发生断裂的情况，降低绳锯的使用寿命。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对上述绳锯切割方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种绳锯切割方法，可双向倾斜切割，不仅方便切割出切割作业槽，切割速度快；而且作业槽比较小，绳锯的受热面积小，绳锯散的热效果好，进而提高绳锯使用寿命和切割效率。
[0005]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0006]一种绳锯切割方法，其具有以下步骤：
[0007]S1、将被切割物放置于切割工作台上；
[0008]S2、调整绳锯张紧度，且将绳锯下降至被切割物上方；
[0009]S3、调整切割段向左倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的左作业槽；
[0010]S4、调整切割段向右倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的右作业槽；
[0011]S5、重复进行步骤S3和步骤S4至被切割物切割完毕。
[0012]在步骤S3和步骤S4中，所述切割段纵向倾斜切割左作业槽至第一预定深度后，切换切割右作业槽；所述切割段纵向倾斜切割右作业槽至第二预定深度，切换切割左作业槽。
[0013]所述第一预定深度和第二预定深度是相同深度。
[0014]在绳锯上设置有两个主张紧轮，在张紧油缸同时驱动两所述主张紧轮上升或下降调整绳锯长度是左主导向轮和右主导向轮上升或下降调整绳锯长度的2倍；在切割左作业
槽过程中，所述左主导向轮和右主导向轮向下运动倾斜切割左作业槽下降第一预定深度，同时张紧油缸驱动所述主张紧轮上升第一预定深度；在切割右作业槽过程中，所述左主导向轮和右主导向轮向下运动倾斜切割右作业槽下降第二预定深度，同时张紧油缸驱动所述主张紧轮上升第二预定深度。
[0015]在步骤S3和步骤S4中，所述切割段从左作业槽切换至右作业槽作用时，先将左主导向轮和右主导向轮上升第一预定深度，同时张紧油缸驱动主张紧轮下降第一预定深度；然后，第一驱动机构驱动左主导向轮上升预定高度，同时第二驱动机构驱动右主导向轮下降预定高度，将切割段从向左倾斜调整至向右倾斜；所述切割段从右作业槽切换至左作业槽作用时，先将左主导向轮和右主导向轮上升第二预定深度，同时张紧油缸驱动主张紧轮下降第二预定深度；然后，第一驱动机构驱动左主导向轮下降预定高度，同时第二驱动机构驱动右主导向轮上升预定高度，将切割段从向右倾斜调整至向左倾斜。
[0016]所述左作业槽和右作业槽是对称设置。
[0017]在步骤S5中，当绳锯切割至被切割物两侧底端时，左作业槽和右作业槽之间剩余的未切割位置呈顶角朝上的三角形状未切割部，将切割段调整至水平状，用于切割三角形状未切割部，至被切割物切割完毕。
[0018]所述左作业槽和右作业槽的最初切割位于位于被切割物上端两侧的两棱边。
[0019]在步骤S3和步骤S4排序上，先进行步骤S3，后进行步骤S4；或者先进行步骤S4，后进行步骤S3。
[0020]在步骤S2中还具有单独针对左主导向轮或右主导向轮调整绳锯张紧度，所述辅助张紧轮上升或下降调整绳锯长度和左主导向轮、右主导向轮上升或下降调整绳锯长度相同。
[0021]采用上述结构后，本专利技术在切割时，采用左右交替切割左作业槽和右作业槽，实现双向切割被切割物；将一个较长的作业槽分成两个较短的作业槽，切割面小，切割速度快，提高切割效率；而且，在切割过程中，交替切割左作业槽和右作业槽，可使得切割段的切割摩擦位置发生改变，绳锯受热位置变换，且作业槽比较小，绳锯的受热面积小，散热效果更好，且提高绳锯的使用寿命和切割效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术绳锯机装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术绳锯机装置的正视示意图；
[0024]图3为本专利技术绳锯机装置显示第一驱动机构、第二驱动机构的正面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术绳锯机装置显示第一驱动机构、第二驱动机构的背面结构示意图；
[0026]图5为本专利技术绳锯机装置的绳锯倾斜切割示意图；
[0027]图6为本专利技术绳锯机装置的第一驱动机构的正面结构示意图；
[0028]图7为本专利技术绳锯机装置的第一驱动机构的背面结构示意图；
[0029]图8为本专利技术绳锯机装置的第二驱动机构的正面结构示意图；
[0030]图9为本专利技术绳锯机装置的第二驱动机构的背面结构示意图；
[0031]图10为本专利技术绳锯机装置的第三驱动机构的正面结构示意图；
[0032]图11为本专利技术绳锯机装置的第三驱动机构的背面结构示意图；
[0033]图12为本专利技术绳锯机装置的第四驱动机构的正面结构示意图；
[0034]图13为本专利技术绳锯机装置的第四驱动机构的背面结构示意图；
[0035]图14为本专利技术绳锯机装置的冷却机构的结构示意图；
[0036]图15为本专利技术绳锯机装置的冷却机构的圆形涡流器的结构示意图；
[0037]图16为本专利技术绳锯机装置的行走小车的结构示意图；
[0038]图17为本专利技术绳锯机装置的行走小车的部分分解示意图。
[0039]符号说明
[0040]切割工作台10；支架20；绳锯30；绳锯驱动机构40；调节机构50；主动轮11；左主导向轮12；右主导向轮13；绳锯电机14；切割段301；第一驱动机构2；第二驱动机构3；被切割物60；左作业槽601；右作业槽602；棱边603；三角形状未切割部604；第一滑动导轨21；第一滑动座22；第一丝杆23；第一丝杆螺母24；第一电机25；第二滑动导轨31；第二滑动座32；第二丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳锯切割方法，其特征在于：具有以下步骤：S1、将被切割物放置于切割工作台上；S2、调整绳锯张紧度，且将绳锯下降至被切割物上方；S3、调整切割段向左倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的左作业槽；S4、调整切割段向右倾斜，切割段纵向倾斜切割被切割物的右作业槽；S5、重复进行步骤S3和步骤S4至被切割物切割完毕。2.如权利要求1所述一种绳锯切割方法，其特征在于：在步骤S3和步骤S4中，所述切割段纵向倾斜切割左作业槽至第一预定深度后，切换切割右作业槽；所述切割段纵向倾斜切割右作业槽至第二预定深度，切换切割左作业槽。3.如权利要求2所述一种绳锯切割方法，其特征在于：所述第一预定深度和第二预定深度是相同深度。4.如权利要求1所述一种绳锯切割方法，其特征在于：在绳锯上设置有两个主张紧轮，在张紧油缸同时驱动两所述主张紧轮上升或下降调整绳锯长度是左主导向轮和右主导向轮上升或下降调整绳锯长度的2倍；在切割左作业槽过程中，所述左主导向轮和右主导向轮向下运动倾斜切割左作业槽下降第一预定深度，同时张紧油缸驱动所述主张紧轮上升第一预定深度；在切割右作业槽过程中，所述左主导向轮和右主导向轮向下运动倾斜切割右作业槽下降第二预定深度，同时张紧油缸驱动所述主张紧轮上升第二预定深度。5.如权利要求1所述一种绳锯切割方法，其特征在于：在步骤S3和步骤S4中，所述切割段从左作业槽切换至右作业槽作用时，先将左主导向轮和右主导向轮上升第一预...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅师铭，王清宗，傅晓霖，
申请(专利权)人：泉州市大鲨鱼机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：