包装机大梁组件及包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机大梁组件及包装机，其包括大梁部件；大梁部件为

【技术实现步骤摘要】
包装机大梁组件及包装机


[0001]本技术涉及包装机大梁组件及包装机
,
用于拉伸膜包装机或者盒式包装机
。

技术介绍

[0002]目前使用的拉伸膜包装机或者盒式包装机大梁使用的是铝型材大梁，在恶劣的环境中使用会腐蚀生锈，降低产品使用寿命，并且多处需要加工，生产成本较高
。
[0003]现在拉伸膜包装机和盒式包装机大梁使用的是铝合金大梁，链条导轨板直接固定在大梁上，大梁和链条导轨板直接无间隙，所以需要在安装成型工位
、
密封工位
、
裁切工位等零部件时在大梁上加工出一定宽度的长孔，以便安装
。
[0004]本技术用板材经过折弯形成大梁，链条导轨板用连接件固定在大梁上，从而获得链条导轨板和大梁之间一定距离的间隙，这个间隙就可以安装成型
、
密封
、
裁切等工位等零部件，省去在大梁上开长孔的工序
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种包装机大梁组件及包装机
。
本技术代替目前拉伸膜包装机或者盒式包装机中正在使用的铝型材大梁，包装机大梁组件及包装机具有良好的刚性，重量更轻，在恶劣环境中耐腐蚀性更强，同时可减少加工，降低生产成本
。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种包装机大梁组件，包括大梁部件；大梁部件为
S
型，大梁部件包括中间横板部及分别在中间横板部上下设置的上部件与下部件；
[0008]在上部件与下部件形成的各自槽中分别设置有对应加固件；
[0009]中间横板部，用于连接在包装机的架体上；
[0010]下部件，设置在包装机的架体的外侧下部；
[0011]上部件，设置在包装机的架体的外侧上部；
[0012]在上部件内侧壁上设置有连接件，在连接件端部设置有链条导轨板；
[0013]在链条导轨板上设置有链条导轨件，用于托载链条组件
。
[0014]一种包装机，包括作为底部支撑的架体；在架体上设置有包装机大梁组件
。
[0015]大梁是通过板经过几道折弯而成，具有一定的抗弯扭强度，再经过至少一个加固件的加强，使得抗弯扭强度进一步提高，而且相比较铝型材大梁，不仅重量轻，而且大大减少机械加工，从而降低成本
。
[0016]加固件上至少一个通孔，这便于两根或者多根大梁通过这个孔进行拼接
。
[0017]本技术的大梁和链条导轨板通过连接件固定，从而获得链条导轨板和大梁之间一定距离的间隙
L
，这个间隙就可以安装成型
、
密封
、
裁切等工位等零部件，省去在大梁上开长孔的工序
。
[0018]本技术设计合理
、
成本低廉
、
结实耐用
、
安全可靠
、
操作简单
、
省时省力
、
节约
资金
、
结构紧凑且使用方便
。
附图说明
[0019]图1是本技术的改进前的使用结构示意图
。
[0020]图2是本技术的改进后结构示意图
。
[0021]图3是本技术的端部结构示意图
。
[0022]图4是本技术的链条导轨板局部结构示意图
。
[0023]图5是本技术的连接件使用结构示意图
。
[0024]图6是本技术的链条导轨件结构示意图
。
[0025]图7是本技术的卡位止口结构示意图
。
[0026]其中，
1、
立腿部；
2、
铝合金大梁；
3、
链条导轨板；
4、
工艺镂空；
5、
连接件；
6、
链条导轨件；
7、
加固件；
8、
下部折弯；
9、
大梁部件；
10、
头部折弯；
11、
上部件；
12、
下部件；
13、
中间横板部；
14、
工艺长槽；
15、
卡槽部；
16、
连接通孔；
17、
间隔套部；
18、
卡位止口
。
具体实施方式
[0027]在改进之前，如图1，包装机的梁体具有立腿部1，从而实现支撑，还包括地脚支撑
、
连接梁等基础部件
。
其铝合金大梁2需要配有工艺镂空4，实现减轻重量
。
[0028]作为改进实施例，如图2‑
图7所示，本实施例的包装机大梁组件及包装机，
[0029]大梁部件9截面形状如图所示，大梁部件9呈现
S
型，其有三个水平面，至少两个垂直面
。
加固件为长条形或其他等同类似结构，上面开至少一个通孔或若干个
。
大梁部件9优选折弯成型
、
冷弯成型等工艺加工而成
。
[0030]链条导轨板截面形状为字母“L”型，上面有固定导轨的内螺纹圆柱
。
连接件为具有一定长度的柱体
。
[0031]大梁部件沿着架体方向水平安装在架体立腿上，至少一个加固件固定在大梁部件的三个水平面中的至少两个水平面，起到加固大梁的作用，并且通过大梁部件两端的加固件上的孔，实现将两根或者多根大梁进行拼接
。
[0032]链条导轨板上安装有导轨，链条在导轨中滑动，链条导轨板通过连接件固定在大梁部件上，使链条导轨板和大梁之间保证一定距离的间隙
L。
[0033]大梁是用板材折弯而成，大梁用加固件加固，大梁和链条导轨板之间一定距离的间隙，只有这个间隙才能包装其他工件的安装，如果没有这个间隙，就需要在大梁上加工出一定的空间，大大影响大梁的抗弯扭强度
。
[0034]作为实施例，如图2‑7所示，本实施例的包装机大梁组件，包括大梁部件9，其对称纵向设置，从而实现各个工位设置与传送；大梁部件9为
S
型，从而方便折弯成型，同时保证了强度与空间的增加，方便安装配件，作为具体介绍，大梁部件9包括中间横板部
13
及分别在中间横板部
13
上下设置的上部件
11
与下部件
12
；
[0035]在上部件
11
与下部件
12
形成的各自槽中分别设置有对应加固件7，从而实现对大梁的支持，避免大梁弯曲，加固件在两端设置，相比于筋板，其上可以设置通孔，从而方便安装穿插螺栓实现大梁之间的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装机大梁组件，其特征在于：包括大梁部件
(9)
；大梁部件
(9)
为
S
型，大梁部件
(9)
包括中间横板部
(13)
及分别在中间横板部
(13)
上下设置的上部件
(11)
与下部件
(12)
；在上部件
(11)
与下部件
(12)
形成的各自槽中分别设置有对应加固件
(7)
；中间横板部
(13)
，用于连接在包装机的架体上；下部件
(12)
，设置在包装机的架体的外侧下部；上部件
(11)
，设置在包装机的架体的外侧上部；在上部件
(11)
内侧壁上设置有连接件
(5)
，在连接件
(5)
端部设置有链条导轨板
(3)
；在链条导轨板
(3)
上设置有链条导轨件
(6)
，用于托载链条组件
。2.
根据权利要求1所述的包装机大梁组件，其特征在于：链条导轨板
(3)
位于架体的内侧；在链条导轨板
(3)
下部设置有下部折弯
(8)
；在上部件
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿慧丰，
申请(专利权)人：山东鑫丰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：