一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，包括支架，所述支架下端一侧设有固定槽口，支架上端在背向固定槽口的一侧安装有径向定位斜块，支架上端在背向所述固定槽口的一侧且在径向定位斜块的下方设有支撑板，支撑板上安装有轴向定位块。通过该工装来拆、装水导轴承上甩油环，替代目前的检修方式，降低检修过程中的风险，提高检修质量和效率，减轻劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装
[0001]本技术涉及水轮发电机组维护工具
，尤其涉及一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装。
技术介绍
[0002]在某大型水电站机组水导轴承为无轴领结构，通过上、下甩油环的结构防止水导轴承油箱与主轴间透平油的渗漏。上甩油环安装在主轴上，分为12瓣，有6颗定位钢珠。通常，拆卸时，将甩油环分解为4瓣或者6瓣，并吊出机组基坑；回装时，先组装为2瓣后，安装上甩油环与主轴间密封（O型圈），并对准定位钢珠位置，同时紧固分瓣位置连接螺栓，使上甩油环组圆，保证其安装的高度均匀、所有定位钢珠进入主轴定位凹坑，安装完成后上甩油环与主轴间无缝隙。
[0003]现阶段拆、装上甩油环时，是使用木方放置在水导瓦或者水导瓦架上，并通过人工抬落进行调整，所需人员数量较多，且调整过程繁琐，无法精确保证各方向上甩油环的高度一致，并且密封条安装过程易脱槽，反复上下调整容易造成密封条的脱槽甚至损坏。另外最终组圆时，因上甩油环较重，需要至少6
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8人进行高度调整，同时保持在目标位置后快速紧固定位钢珠丝堵，保证安装可靠，整个过程费时费力。且使用木方等易使木屑掉入水导油槽，导致后期清扫困难。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，用来拆、装水导轴承上甩油环，替代目前的检修方式，降低检修过程中的风险，提高检修质量和效率，减轻劳动强度。
[0005]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，包括支架，所述支架下端一侧设有固定槽口，支架上端在背向固定槽口的一侧安装有径向定位斜块，支架上端在背向所述固定槽口的一侧且在径向定位斜块的下方设有支撑板，支撑板上安装有轴向定位块。
[0006]所述支架下端间隔的固设有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间形成所述固定槽口。
[0007]所述第二定位板上旋接有限位螺栓，限位螺栓在位于第二定位板下侧的端部安装有限位顶块。
[0008]所述支架上端旋接安装有径向调整螺栓，径向定位斜块转动的安装在径向调整螺栓的端部。
[0009]所述支撑板上旋接安装有轴向调整螺栓，轴向定位块转动的安装在轴向调整螺栓的上端。
[0010]所述支架由底部支架和上部支架组成，下部支架上纵向设有腰圆孔，上部支架上设有螺纹孔，连接螺栓穿过腰圆孔后与螺纹孔旋接。
[0011]所述底部支架和上部支架相抵靠的一侧分别设有防滑结构。
[0012]所述防滑结构为锯齿结构。
[0013]本技术有如下有益效果：
[0014]1、固定槽口用于将支撑固定，径向定位斜块用于上刷油环的径向定位，轴向定位块用于上甩油环的轴向高度定位。通过该工装来拆、装水导轴承上甩油环，替代目前的检修方式，降低检修过程中的风险，提高检修质量和效率，减轻劳动强度。
[0015]2、通过转动径向调整螺栓，就能对径向定位斜块横向的伸缩调节。
[0016]3、通过转动轴向调整螺栓，就能对轴向定位块纵向调节高度。
[0017]4、支架由底部支架和上部支架组成，便于对支架的高度进行伸缩调节。
附图说明
[0018]图1为本实用新主视结构示意图。
[0019]图2为本技术侧视结构示意图。
[0020]图3为图2中A
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A剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术立体结构示意图。
[0022]图中：支架1，底部支架11，腰圆孔12，上部支架13，螺纹孔14，连接螺栓15，防滑结构16；
[0023]固定槽口2，第一定位板21，第二定位板22；
[0024]支撑板3，轴向定位块4，径向定位斜块5，轴向调整螺栓6，径向调整螺栓7，限位螺栓8，限位顶块9。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0026]参见图1
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4，一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，包括支架1，所述支架1下端一侧设有固定槽口2，支架1上端在背向固定槽口2的一侧安装有径向定位斜块5，支架1上端在背向所述固定槽口2的一侧且在径向定位斜块5的下方设有支撑板3，支撑板3上安装有轴向定位块4。固定槽口2用于将支撑1固定，径向定位斜块5用于上刷油环的径向定位，轴向定位块4用于上甩油环的轴向高度定位。通过该工装来拆、装水导轴承上甩油环，替代目前的检修方式，降低检修过程中的风险，提高检修质量和效率，减轻劳动强度。
[0027]具体的，参见图1、3、4，支架1下端间隔的固设有第一定位板21和第二定位板22，第一定位板21和第二定位板22之间形成所述固定槽口2，结构简单。
[0028]参见图1，第二定位板22上旋接有限位螺栓8，限位螺栓8在位于第二定位板22下侧的端部安装有限位顶块9。通过转动限位螺栓8，使固定槽口2能够稳定的夹持在水导瓦架，从而稳定的固定支架1。限位顶块9增加受力面积，防止限位螺栓8对水导瓦架造成伤害。
[0029]参见图1、3、4，支架1上端旋接安装有径向调整螺栓7，径向定位斜块5转动的安装在径向调整螺栓7的端部。通过转动径向调整螺栓7，就能对径向定位斜块5横向的伸缩调节。
[0030]参见图1、3、4，支撑板3上旋接安装有轴向调整螺栓6，轴向定位块4转动的安装在轴向调整螺栓6的上端。通过转动轴向调整螺栓6，就能对轴向定位块4纵向调节高度。
[0031]参见图3，支架1由底部支架11和上部支架13组成，下部支架11上纵向设有腰圆孔12，上部支架13上设有螺纹孔14，连接螺栓15穿过腰圆孔12后与螺纹孔14旋接。便于对支架1的高度进行伸缩调节。
[0032]为了防止上部支架13在受力后出现下滑，参见图3、4，底部支架11和上部支架13相抵靠的一侧分别设有防滑结构16。
[0033]具体的，防滑结构16为锯齿结构。当然，采用滚花纹路也是可以的。
[0034]进一步的，径向定位斜块5的斜面和轴向定位块4的上侧面设有滚珠轴承结构，便于对上甩油环进行周向调整。
[0035]本技术的工作过程或原理：
[0036]在上甩油环拆卸时，将支架1通过固定槽口2安装在水导瓦架上，轴向定位块4托住上甩油环下表面，松开上甩油环分瓣位置连接螺栓，使上甩油环落在轴向定位块4上，从而完成上甩油环的拆卸。
[0037]在上甩油环安装时，将支架1通过固定槽口2安装在水导瓦架上，调整轴向调整螺栓6，使轴向定位块4高度接近目标高度，将分为4瓣或者6瓣的上甩油环放置在轴向定位块4上，进行第一步组装，将上甩油环组装为2大瓣，制作密封条并安装，通过轴向调整螺栓6、径向调整螺栓7进行轴向与径向的调整，通过手拉葫芦调整周向位置，将6个定位钢珠对准主轴定位凹坑，紧固分瓣螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）下端一侧设有固定槽口（2），支架（1）上端在背向固定槽口（2）的一侧安装有径向定位斜块（5），支架（1）上端在背向所述固定槽口（2）的一侧且在径向定位斜块（5）的下方设有支撑板（3），支撑板（3）上安装有轴向定位块（4）。2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，其特征在于：所述支架（1）下端间隔的固设有第一定位板（21）和第二定位板（22），第一定位板（21）和第二定位板（22）之间形成所述固定槽口（2）。3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，其特征在于：所述第二定位板（22）上旋接有限位螺栓（8），限位螺栓（8）在位于第二定位板（22）下侧的端部安装有限位顶块（9）。4.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组无轴领水导轴承上甩油环拆装工装，其特征在于：所述支架（1）上端旋接安装有径向调整螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少龙，李勐，蔡鑫，陈伟东，向劲华，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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