一种电池顶盖及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池顶盖及电池，包括顶盖本体、密封件、极柱和密封圈；所述顶盖本体设置有贯穿孔，所述密封件安装在所述贯穿孔中且与所述顶盖本体固定连接；所述密封件包括环形金属体，所述环形金属体设置有供极柱穿过的通孔；所述极柱包括圆盘部和连接所述圆盘部的柱状部，所述柱状部安装在所述通孔中；所述密封圈套设于极柱上，所述密封圈压缩设置于所述圆盘部和所述顶盖本体之间，以绝缘分隔所述顶盖本体和所述极柱；所述密封件上注塑有密封绝缘层，所述密封绝缘层绝缘分隔所述环形金属体和所述极柱。本实用新型专利技术中的电池顶盖及电池，能在保障密封效果的同时使密封件设置的厚度更小。度更小。度更小。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖及电池


[0001]本技术涉及储能器件领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池。

技术介绍

[0002]目前电池顶盖包括顶盖本体、极柱、密封件和密封圈，密封件为绝缘塑胶限位块；顶盖本体上开设有通孔，通孔中安装绝缘塑胶限位块，绝缘塑胶限位块用于使极柱和顶盖本体绝缘分隔，极柱设置有用于将密封圈压在顶盖本体上的圆盘部密，封圈套设在极柱上以密封极柱和顶盖本体之间的间隙，以确保电池的气密性。
[0003]现有技术中，密封圈位于极柱、绝缘塑胶限位块和顶盖本体之间；绝缘塑胶限位块受力压缩以密封极柱和顶盖本体之间的间隙，电池使用过程中绝缘塑胶限位块容易因汽车的震动而断裂，断裂的绝缘塑胶限位块将容易导致极柱沿通孔中心线移动，从而使密封圈释放压缩量，进而降低电池的整体密封性能，因此现有技术通过尽量做厚绝缘塑胶限位块以保障电池的密封性能。
[0004]有鉴于此，需要设置一种电池顶盖及电池，在保障电池顶盖的密封性能的前提下，密封件的厚度可以设置得更小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池顶盖及电池，在保障电池顶盖的密封性能的前提下，密封件的厚度可以设置得更小。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电池顶盖，包括顶盖本体、密封件、极柱和密封圈；
[0008]所述顶盖本体设置有贯穿孔，所述密封件安装在所述贯穿孔中且与所述顶盖本体固定连接；所述密封件包括环形金属体，所述环形金属体设置有供极柱穿过的通孔；
[0009]所述极柱包括圆盘部和连接所述圆盘部的柱状部，所述柱状部安装在所述通孔中；
[0010]所述密封圈套设于极柱上，所述密封圈压缩设置于所述圆盘部和所述顶盖本体之间，以绝缘分隔所述顶盖本体和所述极柱；所述密封件上注塑有密封绝缘层，所述密封绝缘层绝缘分隔所述环形金属体和所述极柱。
[0011]可选地，所述环形金属体的外周面抵触所述贯穿孔的内孔壁，所述环形金属体与所述顶盖本体焊接连接。
[0012]可选地，所述环形金属体的内孔壁上设置有纳米孔，所述密封绝缘层具有延伸进入所述纳米孔中的嵌入部。
[0013]可选地，所述极柱穿设于所述通孔中，且所述密封绝缘层包裹于所述极柱的周面上。
[0014]可选地，所述密封绝缘层布满所述通孔的内孔壁。
[0015]可选地，所述顶盖本体上设置有环形安装凹槽，所述密封圈安装于所述环形安装
凹槽中。
[0016]可选地，所述密封绝缘层包括设置在所述通孔的内孔壁上的第一绝缘部和设置在所述环形金属体的底面上的第二绝缘部；
[0017]所述第一绝缘部绝缘分隔所述柱状部和所述环形金属体，所述第二绝缘部绝缘分隔所述圆盘部和所述环形金属体。
[0018]可选地，所述通孔靠近所述顶盖本体顶面的一端设置有环形阶梯槽；
[0019]所述密封绝缘层延伸至所述环形阶梯槽，所述柱状部远离所述圆盘部的一端具有环形墩粗部，所述环形墩粗部设置用于所述环形阶梯槽中，且所述环形墩粗部抵触所述环形阶梯槽上的所述密封绝缘层。
[0020]可选地，所述环形金属体为经过表面硬化处理的工件。
[0021]一种电池，包括如上任一项中所述的电池顶盖。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]本实施例中，密封绝缘层成型于环形金属体上，环形金属体具有良好支撑作用，且密封绝缘层使极柱和顶盖本体密封地绝缘分隔；环形金属体作为主要承受压力的结构部分，密封绝缘层提供绝缘和密封效果，这有效增加了密封件的整体强度，使密封件的厚度可以设置得更小，不容易出现密封件因变形过大或者断裂进而导致密封圈而释放过大压缩量的情况，能有效保障电池顶盖的密封性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0026]图1为本技术实施例提供的电池顶盖的剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的安装有极柱的电池顶盖的剖面结构示意图。
[0028]图示说明：1、顶盖本体；101、贯穿孔；102、环形安装凹槽；2、密封件；201、通孔；202、环形阶梯槽；21、环形金属体；22、密封绝缘层；221、第一绝缘部；222、第二绝缘部；3、极柱；31、圆盘部；32、柱状部；33、环形墩粗部；4、密封圈。
具体实施方式
[0029]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]实施例一
[0033]本技术实施例提供了一种电池顶盖，有效保障电池顶盖的密封性能，能有效防止漏液。
[0034]请参阅图1至图2，电池顶盖包括顶盖本体1、密封件2、极柱3和密封圈4。
[0035]其中，所述顶盖本体1设置有贯穿孔101，所述密封件2安装在所述贯穿孔101中且与所述顶盖本体1固定连接；所述密封件2包括环形金属体21，所述环形金属体21设置有供极柱3穿过的通孔201；所述极柱3包括圆盘部31和连接所述圆盘部31的柱状部32，所述柱状部32安装在所述通孔201中。
[0036]所述密封圈4套设于极柱3上，且所述密封圈4压缩设置于所述圆盘部31和所述顶盖本体1之间，以绝缘分隔所述顶盖本体1和所述极柱3；所述密封件2上注塑有密封绝缘层22，所述密封绝缘层22、密封圈4使所述环形金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖，其特征在于，包括顶盖本体(1)、密封件(2)、极柱(3)和密封圈(4)；所述顶盖本体(1)设置有贯穿孔(101)，所述密封件(2)安装在所述贯穿孔(101)中且与所述顶盖本体(1)固定连接；所述密封件(2)包括环形金属体(21)，所述环形金属体(21)设置有供极柱(3)穿过的通孔(201)；所述极柱(3)包括圆盘部(31)和连接所述圆盘部(31)的柱状部(32)，所述柱状部(32)安装在所述通孔(201)中；所述密封圈(4)套设于极柱(3)上，所述密封圈(4)压缩设置于所述圆盘部(31)和所述顶盖本体(1)之间，以绝缘分隔所述顶盖本体(1)和所述极柱(3)；所述密封件(2)上注塑有密封绝缘层(22)，所述密封绝缘层(22)绝缘分隔所述环形金属体(21)和所述极柱(3)。2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述环形金属体(21)的外周面抵触所述贯穿孔(101)的内孔壁，所述环形金属体(21)与所述顶盖本体(1)焊接连接。3.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述环形金属体(21)的内孔壁上设置有纳米孔，所述密封绝缘层(22)具有延伸进入所述纳米孔中的嵌入部。4.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述极柱(3)穿设于所述通孔(201)中，且所述密封绝缘层(22)包裹于所述极柱(3)的周面上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣立，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：