一种用于抛光垫开槽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于抛光垫开槽的装置，包括箱体，所述箱体内设置有倾斜布置的放置架，放置架的高端与箱体后侧壁一体成型，放置架的底端自由布置在箱体内，放置架顶部沿其长度路径方向形成有放置槽，箱体后侧壁上开设有与放置槽连通的导料孔；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过在箱体内合理的对放置架进行布置，且配合放置槽和导料孔的设计来便于对抛光垫进行进料和取料，且产生的废屑也能快捷的收集在箱体内底部

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光垫开槽的装置


[0001]本技术涉及抛光垫加工设备
，具体涉及一种用于抛光垫开槽的装置
。

技术介绍

[0002]抛光垫又称抛光皮，抛光布，抛光片，化学机械抛光中决定表面质量的重要辅料，按材质的不同可以分为聚氨酯抛光垫
、
无纺布抛光垫和复合型抛光垫，按表面结构的不同大致可分为平面型
、
网格型和螺旋线型
。
[0003]抛光垫在加工的过程中会使用到开槽设备，来在抛光垫上进行开槽加工；申请号为
CN202221586378.0
的专利文件公开了一种抛光垫开槽设备，包括：箱体
、
工作台以及收集箱，箱体的内部为空腔，箱体的侧壁设置有与空腔连通的开口，开口处设置有两个用于配合开闭所述开口的开闭门，两开闭门均采用透明材料制成，两开闭门上分别设置有供手深入到空腔内的操作口，工作台水平设置在空腔内，工作台的两端分别通过安装组件与空腔内壁可拆卸连接，工作台的顶部设置有贯穿其的切割通道，空腔的顶部设置有用于切割抛光垫的切割机构，空腔的底部设置有用于收集切割机构切割抛光垫产生的碎屑的收集箱，收集箱的顶部凹陷形成收集槽
。
[0004]上述抛光垫开槽设备中包括了箱体，箱体配合设置有两开闭门，将抛光垫放置到工作台上或者从箱体内移出时，需要打开开闭门，操作不方便；且因抛光垫水平布置在工作台上来进行开槽加工，则产生的废屑会截留在抛光垫上表面，需要工作人员在移出抛光垫的过程中才能将废屑抖落至工作台下方进行收集
。<br/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于抛光垫开槽的装置，以解决现有技术中，因工作台布置方式导致抛光垫在开槽过程中排废屑不方便的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于抛光垫开槽的装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体内设置有倾斜布置的放置架，放置架的高端与箱体后侧壁一体成型，放置架的底端自由布置在箱体内，放置架顶部沿其长度路径方向形成有放置槽，箱体后侧壁上开设有与放置槽连通的导料孔
。
[0008]工作原理：将抛光垫一端从导料孔处滑入放置槽内通过放置架进行支撑，抛光垫在进行开槽过程中产生的废屑一部分四处飞溅而掉落至放置架下方，一部分截留在抛光垫顶面，当完成开槽加工后，将抛光垫从导料孔处向箱体外移出，则截留在抛光垫顶面的废屑顺着放置架滑落至箱体内底部进行收集
。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]本用于抛光垫开槽的装置通过在箱体内合理的对放置架进行布置，且配合放置槽
和导料孔的设计来便于对抛光垫进行进料和取料，且产生的废屑也能快捷的收集在箱体内底部
。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施例的剖视图；
[0012]图2为图1中
A
部的局部放大图；
[0013]图3为图1中
B
部的局部放大图
。
[0014]说明书附图中的附图标记包括：箱体
1、
放置槽
2、
导料孔
3、
集渣槽
4、
第一气缸
5、
第二气缸
6、
旋转驱动器
7、
开槽刀片
8、
牵引绳
9、
收线轮
10、
转轴
11、
调节盘
12、
牵引柱
13、
底板
14、
支撑板
15、
限位板
16、
开槽穿过孔
17、
调节杆
18、
闭合门
19。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]如图1所示，本技术实施例提出了一种用于抛光垫开槽的装置，包括：
[0017]箱体1，所述箱体1内设置有倾斜布置的放置架，放置架的高端与箱体1后侧壁一体成型，放置架的底端自由布置在箱体1内，放置架顶部沿其长度路径方向形成有放置槽2，箱体1后侧壁上开设有与放置槽2连通的导料孔
3。
[0018]使用时：将抛光垫一端从导料孔3处滑入放置槽2内通过放置架进行支撑，抛光垫在进行开槽过程中产生的废屑一部分四处飞溅而掉落至放置架下方，一部分截留在抛光垫顶面，当完成开槽加工后，将抛光垫从导料孔3处向箱体1外移出，则截留在抛光垫顶面的废屑顺着放置架滑落至箱体1内底部进行收集
。
[0019]本用于抛光垫开槽的装置通过在箱体1内合理的对放置架进行布置，且配合放置槽2和导料孔3的设计来便于对抛光垫进行进料和取料，且产生的废屑也能快捷的收集在箱体1内底部
。
[0020]基于上述方案：
[0021]本用于抛光垫开槽的装置还包括开槽机构和集渣槽4；
[0022]其中，所述开槽机构设置在箱体1内且位于放置架上方，开槽机构沿放置架长度路径方向滑动布置且沿垂直于放置架方向伸缩调节以进行开槽；
[0023]所述集渣槽4滑动设置在箱体1内且承接于放置架的底端下方，集渣槽4与开槽机构之间通过牵引机构相连以使集渣槽4往复滑动
。
[0024]具体是：将抛光垫一端从导料孔3处滑入放置槽2内通过放置架进行支撑，后开槽机构运行来沿放置架长度路径方向滑动，在抛光垫上进行开槽加工；开槽过程中产生的废屑一部分四处飞溅后掉落至集渣槽4内，一部分在移出抛光垫时抖落至集渣槽4内；开槽机构在运行过程中通过牵引机构来使集渣槽4在箱体1内底部往复滑动，有利于收集的废屑均匀的摊铺在集渣槽4内
。
[0025]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种用于抛光垫开槽的装置，其中所述开槽机构包括第一气缸5以及第二气缸6；
[0026]其中，所述第一气缸5固定设置在箱体1顶部且其伸缩轴沿放置架长度路径方向运动；
[0027]所述第二气缸6与第一气缸5的伸缩轴固定相连，且第二气缸6的伸缩轴沿垂直于放置架方向运动，第二气缸6的伸缩轴上固定连接有旋转驱动器7，旋转驱动器7上连接有开槽刀片
8。
[0028]在本实施例中：
[0029]具体第一气缸5远离其伸缩轴的端部自由穿出至箱体1外顶部且通过固定板来与箱体1外壁固定相连；在箱体1内顶壁上开有沿放置架长度路径方向布置的滑道，第一气缸5布置在滑道内且其伸缩轴沿滑道长度方向进行伸缩
。
[0030]运行时，第二气缸6启动来使旋转驱动器7向靠近放置架方向移动，来使开槽刀片8移动至合适位置，后旋转驱动器7启动并且第一气缸5启动，则使开槽刀片8转动并沿放置架长度路径方向移动，来在抛光垫顶面进行开槽加工；在此，旋转驱动器7可以为电机
。
[0031]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于抛光垫开槽的装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设置有倾斜布置的放置架，放置架的高端与箱体后侧壁一体成型，放置架的底端自由布置在箱体内，放置架顶部沿其长度路径方向形成有放置槽，箱体后侧壁上开设有与放置槽连通的导料孔
。2.
根据权利要求1所述的一种用于抛光垫开槽的装置，其特征在于，还包括：开槽机构，所述开槽机构设置在箱体内且位于放置架上方，开槽机构沿放置架长度路径方向滑动布置且沿垂直于放置架方向伸缩调节以进行开槽；集渣槽，所述集渣槽滑动设置在箱体内且承接于放置架的底端下方，集渣槽与开槽机构之间通过牵引机构相连以使集渣槽往复滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种用于抛光垫开槽的装置，其特征在于：所述放置架包括：支撑板，所述支撑板倾斜布置在箱体内且其高端与箱体后侧壁一体成型，放置槽在支撑板顶面的高端向其底端延伸且使支撑板顶面位于放置槽长度方向两侧均形成的限位连接耳
。4.
根据权利要求2所述的一种用于抛光垫开槽的装置，其特征在于：所述箱体侧壁内开有安装孔，牵引机构包括：牵引绳，所述牵引绳活动设置在安装孔内且一端与开槽机构相连：收线轮，所述收线轮通过转轴与箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锦军，王杰男，卢永祥，文彪，
申请(专利权)人：普利英重庆创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：