一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，包括薄膜流延机主体，所述薄膜流延机主体顶部的后侧设置有清理机构，所述薄膜流延机主体的前侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板相对的一侧转动连接有收卷辊，所述固定板的表面通过螺栓连接有电机，所述电机的传动轴通过螺栓与收卷辊连接，所述固定板相对的一侧设置有纠偏机构。本实用新型专利技术通过采用固定框、冷却液箱、半导体制冷器、液泵、第二电动伸缩杆、活动框、风扇和冷却管，能够便于对半成品薄膜进行制冷，能够便于半成品薄膜快速冷却，通过采用安装框、连接栓、清理刷和弹簧，能够便于对薄膜流延机主体的基带进行清理，能够有效防止基带表面残留杂物。防止基带表面残留杂物。防止基带表面残留杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机


[0001]本技术涉及薄膜流延机
，具体为一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流基带上加工成毛坯成品，通常薄膜加工会使用到流延机。
[0003]专利申请公布号CN211941340U的技术专利涉及一种塑料薄膜流延机，包括基座、上料模块、流延模块、烘干模块和收卷模块，所述上料模块、流延模块、烘干模块和收卷模块依次安装在所述基座上，所述流延模块包括流延盒、固定座和刮刀组件，所述流延盒和固定座均位于所述基座的上方，所述流延盒顶部靠近所述上料模块的一侧开设有进料口，所述固定座位于所述流延盒远离上料模块的一侧的上方，所述刮刀组件位于所述固定座远离靠近所述烘干模块的一侧，本技术具有能够提高浆料的出料速度均匀，提高陶瓷薄膜的均匀程度的效果。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在使用过程中不能够对半成品薄膜进行冷却，半成品薄膜温度较高容易出现软化，不便于对半成品薄膜进行收卷，不能够对基带进行清理，会使基带上的杂物混入薄膜中，影响基带质量。
[0005]因此，专利技术一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，具备冷却和清理的优点，解决了不能够对半成品薄膜进行冷却，不便于对半成品薄膜进行收卷，不能够对基带进行清理，会使基带上的杂物混入薄膜中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，包括薄膜流延机主体，所述薄膜流延机主体顶部的后侧设置有清理机构，所述薄膜流延机主体的前侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板相对的一侧转动连接有收卷辊，所述固定板的表面通过螺栓连接有电机，所述电机的传动轴通过螺栓与收卷辊连接，所述固定板相对的一侧设置有纠偏机构，所述薄膜流延机主体的顶部通过螺栓连接有固定块，所述固定块相对的一侧转动连接有导向辊，所述薄膜流延机主体的顶部通过螺栓连接有固定框，所述固定框的顶部设置有制冷机构，所述固定框的内腔设置有吹风机构，所述吹风机构包括活动框。
[0008]优选的，所述纠偏机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧贯穿固定板，所述第一电动伸缩杆相对的一侧通过螺栓连接有限位辊，所述限位辊的内腔转动连接有安装架，所述固定板相对的一侧通过螺栓连接有支撑柱。
[0009]优选的，所述制冷机构包括冷却液箱，所述冷却液箱的底部通过螺栓与固定框连
接，所述冷却液箱的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿至冷却液箱的内腔，所述固定框顶部的右侧通过螺栓连接有液泵，所述活动框的内腔设置有冷却管。
[0010]优选的，所述冷却液箱顶部的右侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述冷却液箱的前侧连通有排水管，排水管的前侧螺纹套设有第二管盖，所述液泵的抽水管通过管道与冷却液箱连通，所述液泵的出水管通过管道与冷却管连通，所述冷却液箱的左侧通过管道与冷却管连通。
[0011]优选的，所述吹风机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部贯穿至固定框的内腔，所述第二电动伸缩杆的底部通过螺栓与活动框连接，所述活动框的内腔通过螺栓连接有风扇。
[0012]优选的，所述清理机构包括安装框，所述安装框的底部通过螺栓与薄膜流延机主体连接，所述安装框的顶部贯穿设置有连接栓，所述连接栓的底部通过螺栓与清理刷连接，所述清理刷顶部的两侧均通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧的顶部通过螺栓与安装框连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过采用固定框、冷却液箱、半导体制冷器、液泵、第二电动伸缩杆、活动框、风扇和冷却管，能够便于对半成品薄膜进行制冷，能够便于半成品薄膜快速冷却，便于对半成品薄膜进行收卷；
[0015]2.本技术通过采用安装框、连接栓、清理刷和弹簧，能够便于对薄膜流延机主体的基带进行清理，能够有效防止基带表面残留杂物，能够便于对半成品薄膜进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构轴测图；
[0017]图2为本技术冷却液箱和冷却管的立体图；
[0018]图3为本技术第二电动伸缩杆和风扇的立体图；
[0019]图4为本技术安装框和弹簧的立体图。
[0020]图中：1、薄膜流延机主体；2、固定板；3、支撑柱；4、第一电动伸缩杆；5、安装架；6、限位辊；7、电机；8、收卷辊；9、固定块；10、导向辊；11、固定框；12、冷却液箱；13、半导体制冷器；14、液泵；15、第二电动伸缩杆；16、活动框；17、风扇；18、冷却管；19、安装框；20、连接栓；21、清理刷；22、弹簧；23、纠偏机构；24、制冷机构；25、吹风机构；26、清理机构。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，包括薄膜流延机主体1，薄膜流延机主体1顶部的后侧设置有清理机构26，薄膜流延机主体1的前侧通过螺栓连接有固定板2，固定板2相对的一侧转动连接有收卷辊8，固定板2的表面通过螺栓连接有电机7，电机7的传动轴通过螺栓与收卷辊8连接，固定板2相对的一侧设置有纠偏机构23，薄膜流延机主体1的顶部通过螺栓连接有固定块9，固定块9相对的一侧转动连接有导向辊10，薄膜流延机主体1的顶部通过螺栓连接有固定框11，固定框11的顶部设置有制冷机构24，固定框11的内腔设置有吹风机构25，吹风机构25包括活动框16。
[0022]纠偏机构23包括第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4相对的一侧贯穿固定板2，第
一电动伸缩杆4相对的一侧通过螺栓连接有限位辊6，限位辊6的内腔转动连接有安装架5，固定板2相对的一侧通过螺栓连接有支撑柱3，通过设置支撑柱3，能够便于对固定板2进行支撑定位，能够便于固定板2保持稳定。
[0023]制冷机构24包括冷却液箱12，冷却液箱12的底部通过螺栓与固定框11连接，冷却液箱12的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器13，半导体制冷器13的制冷端贯穿至冷却液箱12的内腔，固定框11顶部的右侧通过螺栓连接有液泵14，活动框16的内腔设置有冷却管18，通过设置半导体制冷器13，能够便于对冷却液箱12内冷却液制冷，能够便于对半成品薄膜进行冷却。
[0024]冷却液箱12顶部的右侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，冷却液箱12的前侧连通有排水管，排水管的前侧螺纹套设有第二管盖，液泵14的抽水管通过管道与冷却液箱12连通，液泵14的出水管通过管道与冷却管18连通，冷却液箱12的左侧通过管道与冷却管18连通，通过设置加水管能够便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，包括薄膜流延机主体(1)，其特征在于：所述薄膜流延机主体(1)顶部的后侧设置有清理机构(26)，所述薄膜流延机主体(1)的前侧通过螺栓连接有固定板(2)，所述固定板(2)相对的一侧转动连接有收卷辊(8)，所述固定板(2)的表面通过螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)的传动轴通过螺栓与收卷辊(8)连接，所述固定板(2)相对的一侧设置有纠偏机构(23)，所述薄膜流延机主体(1)的顶部通过螺栓连接有固定块(9)，所述固定块(9)相对的一侧转动连接有导向辊(10)，所述薄膜流延机主体(1)的顶部通过螺栓连接有固定框(11)，所述固定框(11)的顶部设置有制冷机构(24)，所述固定框(11)的内腔设置有吹风机构(25)，所述吹风机构(25)包括活动框(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，其特征在于：所述纠偏机构(23)包括第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)相对的一侧贯穿固定板(2)，所述第一电动伸缩杆(4)相对的一侧通过螺栓连接有限位辊(6)，所述限位辊(6)的内腔转动连接有安装架(5)，所述固定板(2)相对的一侧通过螺栓连接有支撑柱(3)。3.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏功能的薄膜流延机，其特征在于：所述制冷机构(24)包括冷却液箱(12)，所述冷却液箱(12)的底部通过螺栓与固定框(11)连接，所述冷却液箱(12)的顶部通过螺栓连接有半导体制冷器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志峰，
申请(专利权)人：无锡市志凯塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：