一种可调整的全自动无纺布复卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种可调整的全自动无纺布复卷机，包括底座，所述底座的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有转柱，位于后侧所述竖板的后侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与转柱固定连接。本实用新型专利技术在利用复卷机对无纺布进行收卷无纺布出现跑偏时，可以自动对跑偏的无纺布进行纠正，从而可以避免复卷机收卷无纺布时，出现无纺布缠绕不整齐，影响复卷机收卷效率的问题和能够便捷快速的对收卷轴进行拆装，从而可以提高操作人员拆装收卷轴的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的全自动无纺布复卷机


[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种可调整的全自动无纺布复卷机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在生产过程中需要用到很多设备，如复卷机就是其中一种。
[0003]现有的复卷机在使用时，由于收卷张力和设备偏差等原因，容易造成无纺布出现跑偏的情况，在利用复卷机收卷无纺布时，容易造成无纺布缠绕不整齐等现象，从而会影响复卷机的收卷效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中复卷机在使用时，由于收卷张力和设备偏差等原因，容易造成无纺布出现跑偏的情况，在利用复卷机收卷无纺布时，容易造成无纺布缠绕不整齐等现象，从而会影响复卷机收卷效率的问题，而提出的一种可调整的全自动无纺布复卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调整的全自动无纺布复卷机，包括底座，所述底座的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有转柱，位于后侧所述竖板的后侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与转柱固定连接，两个所述转柱相对一侧的侧壁均通过卡接机构固定连接有同一个收卷轴，所述底座的左侧壁通过连接板固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述加工箱的前侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加工箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述导向板的上侧壁伸出加工箱，且固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有夹持组件。
[0007]优选的，所述卡接机构包括固定连接在转柱侧壁的卡框，所述卡框内插接有卡块，所述卡框的侧壁开设有两个限位孔，且限位孔内插接有限位销，所述卡块的侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述卡块的侧壁开设有两个与限位销相互匹配的限位槽，两根所述限位销的端部伸出限位孔，且固定连接有同一个U型板，所述U型板和卡框相对一侧的侧壁固定连接有两根弹簧，所述收卷轴的左右两侧均固定连接有固定杆，所述卡框的侧壁开设有与固定杆相互匹配的通口，所述固定杆远离收卷轴的一端穿过通口，且与卡块固定连接。
[0008]优选的，所述夹持组件包括固定连接在液压缸上端的升降板，所述升降板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧的侧壁转动连接有两个旋转辊，
两根所述旋转辊的后端均伸出支撑板，且固定套设有相互啮合的齿圈，位于后侧所述支撑板的后侧壁固定连接有弯板，所述弯板的后侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端和上方的旋转辊的后端固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向滑板，所述加工箱的下侧内壁开设有与导向滑板相互匹配的导向滑槽。
[0010]优选的，所述移动板的下侧壁前后两侧均固定连接有滚轮。
[0011]优选的，所述底座和竖板之间固定连接有同一个加强块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可调整的全自动无纺布复卷机，具备以下有益效果：
[0013]1、该可调整的全自动无纺布复卷机，通过设置的底座、竖板、转柱、第一电机、收卷轴、加工箱、螺纹杆、第二电机、螺纹筒、导向板、移动板、液压缸，能够在利用复卷机对无纺布进行收卷无纺布出现跑偏时，可以自动对跑偏的无纺布进行纠正，从而可以避免复卷机收卷无纺布时，出现无纺布缠绕不整齐，影响复卷机收卷效率的问题。
[0014]2、该可调整的全自动无纺布复卷机，通过设置的卡块、限位销、U型板，能够便捷快速的对收卷轴进行拆装，从而可以提高操作人员拆装收卷轴的便利性。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在利用复卷机对无纺布进行收卷无纺布出现跑偏时，可以自动对跑偏的无纺布进行纠正，从而可以避免复卷机收卷无纺布时，出现无纺布缠绕不整齐，影响复卷机收卷效率的问题和能够便捷快速的对收卷轴进行拆装，从而可以提高操作人员拆装收卷轴的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调整的全自动无纺布复卷机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调整的全自动无纺布复卷机中收卷轴的安装方式示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可调整的全自动无纺布复卷机中加工箱的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种可调整的全自动无纺布复卷机中U型板的形状结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、竖板；3、转柱；4、第一电机；5、收卷轴；6、加工箱；7、螺纹杆；8、第二电机；9、螺纹筒；10、导向板；11、移动板；12、液压缸；13、卡框；14、卡块；15、限位销；16、U型板；17、固定杆；18、升降板；19、支撑板；20、旋转辊；22、齿圈；23、弯板；24、第三电机；25、导向滑板；26、滚轮；27、加强块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种可调整的全自动无纺布复卷机，包括底座1，底座1的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板2，两个竖板2相对一侧的侧壁均固定连接有转柱3，位于后侧竖板2的后侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿竖板2的侧壁且与转柱3固定连接，两个转柱3相对一侧的侧壁均通过卡接机构固定连接有同一个收卷轴5，底座1的左侧壁通过连接板固定连接有加工箱6，加工箱6的内壁转动连接有螺纹杆7，加工箱6的前侧壁固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿加工箱6的侧壁且与螺纹杆7固定连接，螺纹杆7的杆壁螺纹套设有螺纹筒9，螺纹筒9的上侧壁固定连接有导向板10，导向板10的上侧壁伸出加工箱6，且固定连接有移动板11，移动板11的上侧壁固定连接有液压缸12，液压缸12的上端固定连接有夹持组件。
[0024]卡接机构包括固定连接在转柱3侧壁的卡框13，卡框13内插接有卡块14，卡框13的侧壁开设有两个限位孔，且限位孔内插接有限位销15，卡块14的侧壁开设有与限位销15相互匹配的限位槽，卡块14的侧壁开设有两个与限位销15相互匹配的限位槽，两根限位销15的端部伸出限位孔，且固定连接有同一个U型板16，U型板16和卡框13相对一侧的侧壁固定连接有两根弹簧，收卷轴5的左右两侧均固定连接有固定杆17，卡框13的侧壁开设有与固定杆17相互匹配的通口，固定杆17远离收卷轴5的一端穿过通口，且与卡块14固定连接，方便对无纺布的位置进行调整。
[0025]夹持组件包括固定连接在液压缸12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整的全自动无纺布复卷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相对一侧的侧壁均固定连接有转柱(3)，位于后侧所述竖板(2)的后侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿竖板(2)的侧壁且与转柱(3)固定连接，两个所述转柱(3)相对一侧的侧壁均通过卡接机构固定连接有同一个收卷轴(5)，所述底座(1)的左侧壁通过连接板固定连接有加工箱(6)，所述加工箱(6)的内壁转动连接有螺纹杆(7)，所述加工箱(6)的前侧壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿加工箱(6)的侧壁且与螺纹杆(7)固定连接，所述螺纹杆(7)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的上侧壁固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的上侧壁伸出加工箱(6)，且固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的上侧壁固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上端固定连接有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种可调整的全自动无纺布复卷机，其特征在于，所述卡接机构包括固定连接在转柱(3)侧壁的卡框(13)，所述卡框(13)内插接有卡块(14)，所述卡框(13)的侧壁开设有两个限位孔，且限位孔内插接有限位销(15)，所述卡块(14)的侧壁开设有与限位销(15)相互匹配的限位槽，所述卡块(14)的侧壁开设有两个与限位销(15)相互匹配的限位槽，两根所述限位销(15)的端部伸出限位孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王澜，程洋，
申请(专利权)人：江苏湛德医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：