眼镜片打磨的清洗清洁机构制造技术

本实用新型专利技术提供了眼镜片打磨的清洗清洁机构，包括镜片清洗池

【技术实现步骤摘要】
眼镜片打磨的清洗清洁机构


[0001]本技术属于眼镜片打磨
，涉及眼镜片打磨的清洗清洁机构
。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，子啊镜片生产的过程中需要对胚件进行打磨作业，打磨后需要清洗清洁，专利号为
CN202123069107.6
公开了一种用于眼镜片生产的清洗烘干一体机，该技术通过在清洗箱的内部上端分别设置分散器与洒水器，分散器的下端固定连接多个喷风喷头，洒水器的下端固定连接多个倾斜的洒水喷头，通过倾斜设置的洒水喷头，方便使得洒出的水喷向清洗箱的内部中间位置，方便清洁眼镜片，而支撑架的上端设置气缸与风机，方便自动升降眼镜片，方便眼镜片在清洗后进行洒水清洁，然后通过烘干，避免移动工作装置带来的弊端
。
[0003]上述公开的清洗烘干一体机缺点在于，在清洗过程中，无法对镜片的上表面和下表面进行清洗，需要人为的通过调节翻转镜片的上表面和下表面，达到全面清理的过程，人为的操作无需停机去调节，使用不便，为此，我们设计一种眼镜片打磨的清洗清洁机构
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供眼镜片打磨的清洗清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：眼镜片打磨的清洗清洁机构，包括镜片清洗池
、
清洗液储纳箱
、
第一气源系统组件和第二气源系统组件，所述镜片清洗池顶端的开口处活动安装有池体盖板，所述镜片清洗池内腔的底部安装有漏水支撑板条，所述漏水支撑板条的顶端固定安装有一组下镜片清洗吸附机构，所述池体盖板的底端固定安装有一组上镜片清洗吸附机构；
[0006]下镜片清洗吸附机构包括多个下伸缩气缸体
、
多个下仿镜片型吸附盘和多个下
U
型喷洒头，多个所述下伸缩气缸体等距分布在漏水支撑板条的顶端且多个所述下伸缩气缸体的输出轴处与多个下仿镜片型吸附盘对应连接，多个所述下
U
型喷洒头安装在对应下伸缩气缸体的中部并与下仿镜片型吸附盘对应；
[0007]上镜片清洗吸附机构包括多个上伸缩气缸体
、
多个上仿镜片型吸附盘和多个上
U
型喷洒头，多个所述上伸缩气缸体等距分布在池体盖板的底端且多个所述上伸缩气缸体的输出轴处与多个上仿镜片型吸附盘对应连接，多个所述上
U
型喷洒头安装在对应上伸缩气缸体的中部并与上仿镜片型吸附盘对应；
[0008]所述下镜片清洗吸附机构和上镜片清洗吸附机构分别与第一气源系统组件和第二气源系统组件连通，所述清洗液储纳箱顶端的内置水泵处安装有送水管道，所述送水管道与多个所述下
U
型喷洒头以及多个所述上
U
型喷洒头连通
。
[0009]在上述的眼镜片打磨的清洗清洁机构中，所述第一气源系统组件包括第一气泵
、
上气缸电磁控制阀
、
气缸控制管路和下气缸电磁控制阀，所述第一气泵通过上气缸电磁控制阀和下气缸电磁控制阀与气缸控制管路连通，所述气缸控制管路分别与多个上伸缩气缸体和多个下伸缩气缸体连通
。
这样设置的目的是通过第一气源系统方便控制多个下伸缩气缸体，实现多个上伸缩气缸体和下伸缩气缸体的同步伸缩运动
。
[0010]在上述的眼镜片打磨的清洗清洁机构中，所述第二气源系统组件包括第二气泵
、
上吸盘电磁控制阀
、
下气吸盘电磁控制阀和吸盘控制管路，所述第二气泵通过上吸盘电磁控制阀和下气吸盘电磁控制阀与吸盘控制管路连通，所述吸盘控制管路分别与多个上仿镜片型吸附盘和多个下仿镜片型吸附盘连通
。
这样设置的目的是通过第二气源系统组件方便控制多个上仿镜片型吸附盘和多个下仿镜片型吸附盘，实现多个上仿镜片型吸附盘和多个下仿镜片型吸附盘的吸附效果
。
[0011]在上述的眼镜片打磨的清洗清洁机构中，所述镜片清洗池一侧的顶部安装有
U
型通风架，所述
U
型通风架的两个进风支管处与镜片清洗池的两组进风口处连通，所述
U
型通风架的一端固定安装有电加热管，所述电加热管的进风道与第一气泵连通
。
这样设置的目的是便于通过第一气泵产生气流，将电加热管产生的热量混合到气流中并输送到镜片清洗池的内部，便于对镜片进行烘干作业
。
[0012]在上述的眼镜片打磨的清洗清洁机构中，所述漏水支撑板条的底端固定设置有与镜片清洗池连通的废水收集腔，所述废水收集腔的内部倾斜设置有双层过滤芯板，所述废水收集腔的一端固定设置有单向排放阀，所述单向排放阀与清洗液储纳箱连通
。
这样设置的目的是便于对清洗产生的废水进行收集再利用，提高水源的利用率
。
[0013]在上述的眼镜片打磨的清洗清洁机构中，所述池体盖板顶端的一侧固定安装有内扣把手
。
这样设置的目的是方便更好的打开池体盖板，方便镜片的上下料作业
。
[0014]与现有技术相比，本技术眼镜片打磨的清洗清洁机构的优点为：通过设置一组下镜片清洗吸附机构以及一组上镜片清洗吸附机构，能够对眼镜片的上表面或者是下表面进行限位，通过第一气源系统组件和第二气源系统组件分别控制多个上伸缩气缸体和下伸缩气缸体的同步伸缩运动和实现多个上仿镜片型吸附盘和多个下仿镜片型吸附盘的吸附效果，能够根据清洗需要调节上仿镜片型吸附盘和多个下仿镜片型吸附盘的吸附面，方便更好的清洗清洁，且采用下
U
型喷洒头和上
U
型喷洒头实现点对点式清洁喷洒，有助于提高清洁度，实用性强；通过设置双层过滤芯板
、
废水收集腔和单向排放阀，便于对清洗产生的废水进行收集再利用，提高水源的利用率
。
附图说明
[0015]图1是本技术眼镜片打磨的清洗清洁机构的立体结构示意图
。
[0016]图2是本技术眼镜片打磨的清洗清洁机构第一气源系统组件和第二气源系统组件的结构示意图
。
[0017]图3是本技术眼镜片打磨的清洗清洁机构镜片清洗池的结构示意图
。
[0018]图中，
1、
镜片清洗池；
2、
池体盖板；
3、
送水管道；
4、
清洗液储纳箱；
5、
单向排放阀；
6、U
型通风架；
7、
漏水支撑板条；
8、
下伸缩气缸体；
9、
下仿镜片型吸附盘；
10、
下
U
型喷洒头；
11、
上伸缩气缸体；
12、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
眼镜片打磨的清洗清洁机构，包括镜片清洗池
(1)、
清洗液储纳箱
(4)、
第一气源系统组件和第二气源系统组件，其特征在于，所述镜片清洗池
(1)
顶端的开口处活动安装有池体盖板
(2)
，所述镜片清洗池
(1)
内腔的底部安装有漏水支撑板条
(7)
，所述漏水支撑板条
(7)
的顶端固定安装有一组下镜片清洗吸附机构，所述池体盖板
(2)
的底端固定安装有一组上镜片清洗吸附机构；下镜片清洗吸附机构包括多个下伸缩气缸体
(8)、
多个下仿镜片型吸附盘
(9)
和多个下
U
型喷洒头
(10)
，多个所述下伸缩气缸体
(8)
等距分布在漏水支撑板条
(7)
的顶端且多个所述下伸缩气缸体
(8)
的输出轴处与多个下仿镜片型吸附盘
(9)
对应连接，多个所述下
U
型喷洒头
(10)
安装在对应下伸缩气缸体
(8)
的中部并与下仿镜片型吸附盘
(9)
对应；上镜片清洗吸附机构包括多个上伸缩气缸体
(11)、
多个上仿镜片型吸附盘
(12)
和多个上
U
型喷洒头
(13)
，多个所述上伸缩气缸体
(11)
等距分布在池体盖板
(2)
的底端且多个所述上伸缩气缸体
(11)
的输出轴处与多个上仿镜片型吸附盘
(12)
对应连接，多个所述上
U
型喷洒头
(13)
安装在对应上伸缩气缸体
(11)
的中部并与上仿镜片型吸附盘
(12)
对应；所述下镜片清洗吸附机构和上镜片清洗吸附机构分别与第一气源系统组件和第二气源系统组件连通，所述清洗液储纳箱
(4)
顶端的内置水泵处安装有送水管道
(3)
，所述送水管道
(3)
与多个所述下
U
型喷洒头
(10)
以及多个所述上
U
型喷洒头
(13)
连通
。2.
根据权利要求1所述的眼镜片打磨的清洗清洁机构，其特征在于，所述第一气源系统组件包括第一气泵
(14)、
上气缸电磁控制阀
(15)、
气缸控制管路

【专利技术属性】
技术研发人员：何江，
申请(专利权)人：临海市万大眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：