混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑制造技术

本申请公开了一种混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑，采用扩延式炉体结构，窑体上设置外置循环烟道

【技术实现步骤摘要】
混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑


[0001]本申请涉及工业竖窑
，尤其涉及一种生产石灰的石灰窑，具体是一种可实现混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑
。

技术介绍

[0002]当下主要通过竖窑工艺生产石灰，竖窑工艺分为单膛竖窑及双膛竖窑两种，单膛竖窑的燃料结构是采用固体块状煤炭或焦炭燃料与石料混合燃烧的混料式生产工艺，这种生产工艺不能使用煤粉等粉状燃料生产
。
而双膛石灰窑可以实现喷吹煤炭粉体燃料及气体燃料，但是受工艺限制不能使用块状固体燃料生产
。
[0003]现有的单膛混料式石灰竖窑因工艺结构的限制选用的燃料品种单一，只能使用价格昂贵的优质块状无烟煤及块状焦炭，无法使用烟煤
、
褐煤
、
气煤等挥发性高的低价燃料，因此，该工艺不但燃料成本高，而且石灰产品品质差
。
除此之外，因单膛竖窑无法实现蓄热功能，致使燃料能耗一直高于其它窑型
。
更重要的是随着经济社会发展，我国已经逐步淘汰和严禁建设采用煤炭等固体传统化石能源燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑，其特征在于，包括相邻设置的两座竖窑，每座竖窑包括窑体，所述窑体具有窑顶
、
窑底
、
窑壁和窑膛，每个所述窑膛中自上而下形成预热带
、
煅烧带和冷却带；所述预热带
、
煅烧带均为直筒型结构，冷却带为扩延式正圆锥体结构；两个所述窑顶上均设置有窑顶助燃空气转换阀门
(1)、
窑顶废气转换阀门
(2)、
两级密封给料装置
(3)
和提升旋转复合布料器
(4)
；两个所述窑壁上均设置有多个环形布置的可拆卸式喷枪
(5)
，可拆卸式喷枪
(5)
的出口设置在预热带底部和煅烧带上部的结合部位；每个所述煅烧带下部的窑体外部设置有外置环形烟气循环通道
(6)
，两个所述窑体上的外置环形烟气循环通道
(6)
之间相切部位设置烟道控制阀
(8)
；每个所述窑膛中设置有助燃风风帽
(14)
，每个所述窑底设置有排矿系统和出灰系统，所述排矿系统用以将冷却后的氧化钙输送至所述出灰系统，所述出灰系统用以将氧化钙排出窑外
。2.
根据权利要求1所述的混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑，其特征在于，所述窑顶废气转换阀门
(2)
与外部除尘器管道相连，所述两级密封给料装置
(3)
和提升旋转复合布料器
(4)
用以将混合后的石料与块状煤炭输送至窑内；所述提升旋转复合布料器
(4)
上安装有机械手式撒料器
(4
‑
1)
，其用以将大颗粒石料布置在窑中心
、
小颗粒石料布置在窑壁周边；两个所述窑顶上均设置有窑顶外部进风管道阀门；所述提升旋转复合布料器
(4)
上还安装有溜槽式撒料通道
(4
‑
2)。3.
根据权利要求1所述的混料与喷吹两用的窑外通道支撑式双膛石灰窑，其特征在于，每个所述窑顶设置有缓冲料仓
(21)
，所述缓冲料仓
(21)
用以接收由外部提升机输送的石料，窑顶的缓冲料仓
(21)
内部设置窑顶固定筛分装置
(22)
及预热烘干装置；所述窑顶固定筛分装置
(22)
用以对石料进行二次筛分，所述窑顶固定筛分装置
(22)
的下方与筛下物收集仓
(23)
相连，所述筛下物收集仓
(23)
的出口与复合式破碎装置
(26)
相连，复合式破碎装置
(26)
的出口与单筒旋压悬浮预热器
(27)
相连，单筒旋压悬浮预热器
(27)
的出口与粉料悬浮煅烧通道
(25)
相连，所述粉料悬浮煅烧通道
(25)
内设置有若干个折流板
(25
‑
1)
；所述粉料悬浮煅烧通道
(25)
与双筒旋压悬浮预热器
(31)
相连，双筒旋压悬浮预热器
(31)
的出口与恒温煅烧反应釜
(32)
相连，所述恒温煅烧反应釜
(32)
与粉料释放仓
(28)
的废气出口管相连，所述恒温煅烧反应釜
(32)
通过送入其内的高温废气对石灰粉进行恒温闪速煅烧，将石灰粉分解为活性石灰；所述粉料释放仓
(28)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉泉，刘久盛，
申请(专利权)人：唐山金泉冶化科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：