多段式VOC废气生物过滤除臭箱制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，尤其为多段式VOC废气生物过滤除臭箱，包括底座，底座上设置有箱体，箱体外侧设置有引风机，主箱体上设置有排气管，箱体前端设置有观察窗，箱体顶部设置有进液管，箱体上设置有排液管，箱体内设置有第一隔板、第二隔板且形成预处理腔、喷淋腔、干燥净化腔，第一隔板上位于预处理腔内设置有第一衔接组件，第一衔接组件上设置有连接管。本实用新型专利技术通过预处理腔、喷淋腔、干燥净化腔、滤板、储液腔、喷头、干燥机构、净化机构、海绵填料、活性炭补充料，整体设备在内部共分三段，采用分段化模式，在原有VOC废气处理的效果上，此种结构对VOC废气的处理效果得到了进一步增强。进一步增强。进一步增强。

【技术实现步骤摘要】
多段式VOC废气生物过滤除臭箱


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体为多段式VOC废气生物过滤除臭箱。

技术介绍

[0002]VOC废气属于废气中的一种，VOC废气中的主要成分是即挥发性有机化合物，伴随着臭味且会对周围的环境造成污染，为了保护环境需要对生产过程中产生的VOC废气进行处理后再排放，且通常采用生物除臭箱对VOC废气进过滤处理，通常采用生物法来对VOC废气进行处理，即向VOC废气中喷淋生物液(植物提取液或者菌液)，从而对VOC废气进行除臭和净化处理。生物除臭箱是一种利用物体的吸附性能来实现除臭功能的装置，生物除臭箱通过微生物的生理代谢转化恶臭物质，使目标污染物得到有效分解和去除，从而达到除臭的目的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有技术的废气处理设备在对废气的处理一般为独立的集中处理形式，直接将废气通入箱体内后与生物液接触进行过滤除臭，一边通入需要处理的废气，另一边在生物液除臭之后直接进行排放，整体分段化程度较低，废气处理效果可进一步提升。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了多段式VOC废气生物过滤除臭箱，解决了现今存在的对废气的处理一般为独立的集中处理形式，直接将废气通入箱体内后与生物液接触进行过滤除臭，一边通入需要处理的废气，另一边在生物液除臭之后直接进行排放，整体分段化程度较低，废气处理效果可进一步提升的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多段式VOC废气生物过滤除臭箱，包括底座，所述底座上设置有箱体，所述箱体外侧设置有引风机，所述箱体上设置有排气管，所述箱体前端设置有观察窗，所述箱体顶部设置有进液管，所述箱体上设置有排液管，所述箱体内设置有第一隔板、第二隔板且形成预处理腔、喷淋腔、干燥净化腔，所述第一隔板上位于预处理腔内设置有第一衔接组件，所述第一衔接组件上设置有连接管，所述连接管上设置有第二衔接组件，所述预处理腔内设置有滤板，所述第一隔板上开设有开孔，所述喷淋腔顶部与箱体外侧之间开设有储液腔，所述喷淋腔顶部设置有喷头，所述喷淋腔底部设置有接液机构，所述第二隔板上设置有通气孔，所述第二隔板一侧且位于喷淋腔内设置有遮板，所述干燥净化腔内设置有干燥机构、净化机构，所述干燥机构内设置有电加热管，所述净化机构与干燥机构之间连接有输送管，所述净化机构外侧设置有栅格网，所述净化机构内设置有海绵填料，所述海绵填料内填充有活性炭补充料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述引风机与外界电源之间存在电性连接，所述引风机的输出端与箱体内的预处理腔相连通且与箱体之间密封，所述引风机的输入端连接外界的废气排放端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述进液管的一端与储液腔相连通且与箱
体之间密封，所述进液管的另一端外界生物液储罐的输出端连接，所述第一隔板、第二隔板均固定安装在箱体内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一衔接组件、第二衔接组件均为喇叭状，所述第一衔接组件嵌入在第一隔板一侧且与开孔相通，所述连接管的一端固定连通第一衔接组件、另一端固定连通第二衔接组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述滤板共有三组且均匀等距的固定在预处理腔内，所述喷头共有若干组且固定在喷淋腔顶部，所述喷头的输入端伸入储液腔并与箱体之间密封，所述接液机构固定在喷淋腔底部，所述排液管穿过箱体并伸入接液机构内，所述排液管与箱体、接液机构之间做密封处理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述遮板固定在第二隔板上且位于通气孔上方，所述电加热管固定在干燥机构内壁且与外界电源之间存在电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述输送管的两端分别固定并连通干燥机构、净化机构，所述活性炭补充料填充在海绵填料内。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了多段式VOC废气生物过滤除臭箱，具备以下有益效果：
[0014]该多段式VOC废气生物过滤除臭箱，通过设置预处理腔、喷淋腔、干燥净化腔、滤板、储液腔、喷头、干燥机构、净化机构、海绵填料、活性炭补充料，VOC废气经过预处理腔内的滤板进行初步的灰尘异物等杂质的过滤，喷头喷淋生物液，使生物液与进入喷淋腔的VOC废气接触，进行主要的除臭净化，废气在干燥净化腔中的干燥机构中，其中的电加热管在通电状态下正常运行产生热量对进入干燥机构中的VOC废气进行干燥处理，废气将最终通过输送管进入净化机构中，经过净化机构侧边的栅格网后进入海绵填料中，通过其中的活性炭补充料对VOC废气进行最后的净化吸附，部分VOC废气会向干燥净化腔内扩散，在扩散到盈满状态后VOC废气还是会经过净化机构侧边的栅格网后进入海绵填料中，整体设备在内部共分三段，采用分段化模式，在原有VOC废气处理的效果上，此种结构对VOC废气的处理效果得到了进一步增强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术滤板结构示意图；
[0018]图4为本技术活性炭补充料示意图。
[0019]图中：1、底座；2、箱体；3、引风机；4、排气管；5、观察窗；6、进液管；7、排液管；8、第一隔板；9、第二隔板；10、预处理腔；11、喷淋腔；12、干燥净化腔；13、第一衔接组件；14、连接管；15、第二衔接组件；16、滤板；17、开孔；18、储液腔；19、喷头；20、接液机构；21、通气孔；22、遮板；23、干燥机构；24、电加热管；25、净化机构；26、输送管；27、栅格网；28、海绵填料；29、活性炭补充料。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：多段式VOC废气生物过滤除臭箱，包括底座1，底座1上设置有箱体2，箱体2外侧设置有引风机3，箱体2上设置有排气管4，箱体2前端设置有观察窗5，箱体2顶部设置有进液管6，箱体2上设置有排液管7，箱体2内设置有第一隔板8、第二隔板9且形成预处理腔10、喷淋腔11、干燥净化腔12，第一隔板8上位于预处理腔10内设置有第一衔接组件13，第一衔接组件13上设置有连接管14，连接管14上设置有第二衔接组件15，预处理腔10内设置有滤板16，第一隔板8上开设有开孔17，喷淋腔11顶部与箱体2外侧之间开设有储液腔18，喷淋腔11顶部设置有喷头19，喷淋腔11底部设置有接液机构20，第二隔板9上设置有通气孔21，第二隔板9一侧且位于喷淋腔11内设置有遮板22，干燥净化腔12内设置有干燥机构23、净本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多段式VOC废气生物过滤除臭箱，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有箱体（2），所述箱体（2）外侧设置有引风机（3），所述箱体（2）上设置有排气管（4），所述箱体（2）前端设置有观察窗（5），所述箱体（2）顶部设置有进液管（6），所述箱体（2）上设置有排液管（7），所述箱体（2）内设置有第一隔板（8）、第二隔板（9）且形成预处理腔（10）、喷淋腔（11）、干燥净化腔（12），所述第一隔板（8）上位于预处理腔（10）内设置有第一衔接组件（13），所述第一衔接组件（13）上设置有连接管（14），所述连接管（14）上设置有第二衔接组件（15），所述预处理腔（10）内设置有滤板（16），所述第一隔板（8）上开设有开孔（17），所述喷淋腔（11）顶部与箱体（2）外侧之间开设有储液腔（18），所述喷淋腔（11）顶部设置有喷头（19），所述喷淋腔（11）底部设置有接液机构（20），所述第二隔板（9）上设置有通气孔（21），所述第二隔板（9）一侧且位于喷淋腔（11）内设置有遮板（22），所述干燥净化腔（12）内设置有干燥机构（23）、净化机构（25），所述干燥机构（23）内设置有电加热管（24），所述净化机构（25）与干燥机构（23）之间连接有输送管（26），所述净化机构（25）外侧设置有栅格网（27），所述净化机构（25）内设置有海绵填料（28），所述海绵填料（28）内填充有活性炭补充料（29）。2.根据权利要求1所述的多段式VOC废气生物过滤除臭箱，其特征在于：所述引风机（3）与外界电源之间存在电性连接，所述引风机（3）的输出端与箱体（2）内的预处理腔（10）相连通且与箱体（2）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，陈鹏，李敬志，
申请(专利权)人：苏州晟玦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：