印刷线生物酶除臭系统技术方案

本发明专利技术属于印刷除臭设备技术领域，具体涉及一种印刷线生物酶除臭系统，包括第一抽气件、第二抽气件和至少两个除臭箱体，第一抽气件和第二抽气件分别位于印刷辊的两侧且朝向印刷辊的一侧壁与印刷辊的轮廓近似，第一抽气件和第二抽气件内均设有抽气腔，第一抽气件和第二抽气件上均开设有抽气孔；除臭箱体内盛有生物酶除臭液，除臭箱体与第一抽气件以及第二抽气件的抽气腔分别通过第一抽气管和第二抽气管连通，第一抽气管和第二抽气管均安装有抽气泵，第一抽气管和第二抽气管位于除臭箱体内的一端位于液面以下，相邻两个除臭箱体之间连通有输气管，输气管将前一除臭箱体内的气体输送至后一除臭箱体的液面以下。本发明专利技术的除臭效果好，且绿色环保。且绿色环保。且绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
印刷线生物酶除臭系统


[0001]本专利技术属于印刷除臭设备
，具体涉及一种印刷线生物酶除臭系统。

技术介绍

[0002]印刷是指使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。在印刷中所使用的油墨，一般含有甲苯、二甲苯、丁醇等易挥发且具有气味的有机溶剂，因此，在印刷时常伴有难闻的气味，而且这些挥发的有机溶剂也会对工人的身体健康造成不利影响。因此，印刷厂通常会在印刷线上安装抽风装置，将挥发的有机溶剂抽走来达到除臭的目的。但是，采取上述手段存在以下问题：1、上述抽风装置的抽风口通常对准的是盛装油墨的墨盒，而印刷辊上以及承印物上的油墨所挥发出的有机溶剂较难被抽走，除臭效果不佳；2、虽然抽风装置将挥发的有机溶剂抽走，但未对其进行处理，如果直接排放，不仅会污染大气，还会对工人以及工厂附近的居民造成健康隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种印刷线生物酶除臭系统，以解决现有印刷线上安装的抽风装置存在除臭效果不佳的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的方案为：印刷线生物酶除臭系统，包括第一抽气件、第二抽气件、第一抽气管、第二抽气管和至少两个除臭箱体，第一抽气件和第二抽气件分别位于印刷辊的两侧，第一抽气件和第二抽气件的内部均设有抽气腔，第一抽气件和第二抽气件朝向印刷辊的一侧壁均呈弧形，且形状与印刷辊的轮廓近似，第一抽气件的顶壁以及朝向印刷辊的一侧壁上开设有若干第一抽气孔，第二抽气件的顶壁以及朝向印刷辊的一侧壁上开设有若干第二抽气孔；所述除臭箱体内盛有生物酶除臭液，所述第一抽气管的一端与第一抽气件的抽气腔连通，第一抽气管的另一端与一除臭箱体连通，且第一抽气管位于除臭箱体内的一端位于液面以下，第一抽气管上安装有第一抽气泵；所述第二抽气管的一端与第二抽气件的抽气腔连通，第二抽气管的另一端与一除臭箱体连通，且第二抽气管位于除臭箱体内的一端位于液面以下，第二抽气管上安装有第二抽气泵；相邻两个除臭箱体之间连通有输气管，且输气管的一端位于一除臭箱体内的液面以上，输气管的另一端位于另一除臭箱体内的液面以下，位于末尾的除臭箱体的顶部连通有排放管。
[0005]本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，印刷辊处的气体以及承印物处的气体经第一抽气件、第二抽气件、第一抽气管和第二抽气管进入除臭箱体内，并且，由于第一抽气管和第二抽气管的出气端口均位于液面以下，因此，气体将在生物酶除臭液中形成气泡并向上浮出，此过程中，生物酶除臭液将气体中的有机气体(甲苯等)催化分解成二氧化碳和水；而且，由于本方案中的除臭箱体的数量至少为两台，因此，有机气体将经受两次以上的催化分解过程，从而达到净化气体的目的，实现除臭。本方案中，将印刷辊以及承印物上挥发的有机溶剂抽吸至除臭箱体内进行除臭，除臭效果好；并且，本方案采用的生物酶除臭液绿色环保，对环境无害。另外，本方案抽吸承印物处的气体，加快了气体流速，从而加
快了承印物上油墨的干燥速率。
[0006]可选地，所述除臭箱体内设有水平设置的格栅板，格栅板的数量为一块或两块以上，格栅板上设有通道。
[0007]本方案中，格栅板的设计，使得生物酶除臭液中的气泡在上移过程中被打碎，大气泡变为小气泡，以便更多的有机气体与生物酶除臭液接触而被催化分解，提高单个除臭箱体的除臭效果。
[0008]可选地，所述通道的直径与所述第一抽气管的外径或第二抽气管的外径或输气管的外径相同。
[0009]本方案中，第一抽气管或第二抽气管或输气管通过格栅板的通道后，将通道封堵，避免气泡通过通道上移。
[0010]可选地，相邻两个除臭箱体之间连通有换液管，换液管与除臭箱体的底部连通，换液管上安装有第一水泵和用于控制换液管通断的第一阀门；位于首位的除臭箱体的底部连通有排液管，排液管上安装有用于控制排液管通断的第二阀门，位于末尾的除臭箱体连通有补液管。
[0011]本方案中，使用一段时间后，生物酶除臭液的除臭效果降低，于是，打开排液管上的第二阀门，将对应除臭箱体内的生物酶除臭液排出，排放过程中注意保持第一抽气管以及第二抽气管的出气端口位于液面以下。排放后，关闭第二阀门，打开临近的第一阀门，并启动临近的第一水泵，临近除臭箱体内的生物酶除臭液流入对应除臭箱体内，即将下一除臭箱体内的生物酶除臭液转移至上一除臭箱体内，并经补液管向末尾的除臭箱体补充新的生物酶除臭液，实现生物酶除臭液的充分利用，并保持系统的除臭效果。
[0012]可选地，所述除臭箱体的顶部连通有气压平衡管，所述气压平衡管上安装有用于控制气压平衡管通断的第三阀门。
[0013]本方案中，在除臭箱体换液、补液的过程中，打开对应除臭箱体上气压平衡管上的第三阀门，从而使得对应的除臭箱体在换液或补液的过程中生物酶除臭液能够顺畅流动。
[0014]可选地，所述排液管上安装有第二水泵。
[0015]本方案中，利用第二水泵将生物酶除臭液泵送至污水排放站。
[0016]可选地，所述补液管远离除臭箱体的一端连通有补液箱体，补液箱体内盛有生物酶除臭液，补液管上安装有第三水泵和用于控制补液管通断的第四阀门。
[0017]本方案中，对末尾的除臭箱体进行补液时，打开第四阀门，并启动第三水泵，即可将补液箱体内的生物酶除臭液经补液管泵送至该除臭箱体内，避免工人手动经补液管向对应的除臭箱体补充生物酶除臭液，减少工人的工作量。
[0018]可选地，所述第一抽气管靠近第一抽气件的一端连通有若干第一抽气支管，第一抽气支管远离第一抽气管的一端与第一抽气件的抽气腔连通；所述第二抽气管靠近第二抽气件的一端连通有若干第二抽气支管，第二抽气支管远离第二抽气管的一端与第二抽气件的抽气腔连通。
[0019]本方案中，第一抽气支管与第一抽气件的抽气腔之间的连通点为多个，如此，第一抽气件上各个第一抽气孔处形成的负压较为接近，能够更为均匀地抽吸印刷辊处以及承印物处的气体；同样地，第二抽气支管与第二抽气件的抽气腔之间的连通点为多个，如此，第二抽气件上各个第二抽气孔处形成的负压较为接近，能够更为均匀地抽吸印刷辊处的气
体。
[0020]可选地，所述第一抽气件的底端固定连接有用于支撑第一抽气件的第一支架，第二抽气件的底端固定连接有用于支撑第二抽气件的第二支架，第一支架和第二支架的底端均落地。
[0021]本方案中，利用第一支架支撑第一抽气件，利用第二支架支撑第二抽气件，避免第一抽气件和第二抽气件在抽气过程中发生晃动，从而避免第一抽气件接触到承印物而影响印刷效果。
[0022]可选地，所述第二抽气件顶壁上的第二抽气孔靠近印刷辊设置。
[0023]本方案中，第二抽气件顶壁上的第二抽气孔靠近印刷辊设置，在确保能够抽吸逸散在印刷辊上方的有机气体的同时，减少第二抽气件顶壁上的第二抽气孔的数量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例一中印刷线生物酶除臭系统的结构示意图；
[0025]图2为图1中第一抽气件和第二抽气件处的竖向剖视图；
[0026]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷线生物酶除臭系统，其特征在于：包括第一抽气件、第二抽气件、第一抽气管、第二抽气管和至少两个除臭箱体，第一抽气件和第二抽气件分别位于印刷辊的两侧，第一抽气件和第二抽气件的内部均设有抽气腔，第一抽气件和第二抽气件朝向印刷辊的一侧壁均呈弧形，且形状与印刷辊的轮廓近似，第一抽气件的顶壁以及朝向印刷辊的一侧壁上开设有若干第一抽气孔，第二抽气件的顶壁以及朝向印刷辊的一侧壁上开设有若干第二抽气孔；所述除臭箱体内盛有生物酶除臭液，所述第一抽气管的一端与第一抽气件的抽气腔连通，第一抽气管的另一端与一除臭箱体连通，且第一抽气管位于除臭箱体内的一端位于液面以下，第一抽气管上安装有第一抽气泵；所述第二抽气管的一端与第二抽气件的抽气腔连通，第二抽气管的另一端与一除臭箱体连通，且第二抽气管位于除臭箱体内的一端位于液面以下，第二抽气管上安装有第二抽气泵；相邻两个除臭箱体之间连通有输气管，且输气管的一端位于一除臭箱体内的液面以上，输气管的另一端位于另一除臭箱体内的液面以下，位于末尾的除臭箱体的顶部连通有排放管。2.根据权利要求1所述的印刷线生物酶除臭系统，其特征在于：所述除臭箱体内设有水平设置的格栅板，格栅板的数量为一块或两块以上，格栅板上设有通道。3.根据权利要求2所述的印刷线生物酶除臭系统，其特征在于：所述通道的直径与所述第一抽气管的外径或第二抽气管的外径或输气管的外径相同。4.根据权利要求1所述的印刷线生物酶除臭系统，其特征在于：相邻两个除臭箱体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫东，赵久桥，
申请(专利权)人：重庆市乐缘复合包装制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：