矿井散热装置制造方法及图纸

技术编号:39461527 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:55
本实用新型专利技术提供了一种矿井散热装置,矿井散热装置包括:第一箱体,具有第一容纳腔;储液箱,设置在第一容纳腔内,储液箱具有第一进液口,第一箱体上还具有第一进液口和第一出液口,第一进液口和第一出液口分别与第一容纳腔连通;过滤组件,位于第一容纳腔内,过滤组件具有相对设置的第二进液口和第二出液口、过滤口和除杂口;雾化组件,位于第一容纳腔内,雾化组件的第一端与过滤组件过滤口连通,雾化组件的第二端位于第一箱体储液箱的外侧壁上,雾化组件能够对过滤后的液体进行雾化并排至第一箱体外侧。应用本实用新型专利技术的技术方案,解决现有技术中结构复杂、生产成本高的问题。生产成本高的问题。生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
矿井散热装置


[0001]本技术涉及矿井散热
,具体而言,涉及一种矿井散热装置。

技术介绍

[0002]目前,矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称,由于矿井下空气的换气时间较长,不能及时降低对矿井内部的温度,如此无法保证工作人员作业时的安全。
[0003]因此,在现有技术中,为了维持矿井内部的温度稳定,以及保证工作人员的安全,通常会在矿井内部设置散热装置,例如申请号为201110000630.5的专利文件,在上述文件中,矿井散热回收降温系统包括闭式冷却塔、热能回收装置、热能回收装置循环水泵、压力交换器、压力交换器循环水泵、制冷降温装置、风机和井下降温机组循环水泵,全部采用模块化式设计,集合了集中式制冷和分散式制冷的优点,可以达到良好的井下降温效果。
[0004]但是在上述文件中,上述装置的结构过多且较为复杂,如此提高了装置的生产成本和安装效率,从不利于装置的批量生产和安装。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种矿井散热装置,以解决现有技术中结构复杂、生产成本高的问题。
[0006]本技术提供了一种矿井散热装置,矿井散热装置包括:第一箱体,具有第一容纳腔;储液箱,设置在第一容纳腔内,储液箱具有第一进液口,第一进液口延伸至第一箱体的外侧具有第一容纳腔,第一箱体上还具有第一进液口和第一出液口,第一进液口和第一出液口分别与第一容纳腔连通;过滤组件,位于第一容纳腔内,过滤组件具有相对设置的第二进液口和第二出液口、过滤口和除杂口,第二进液口与第一进液口对应设置,第二出液口与第一进液口对应设置与储液箱连通,第一进液口储液箱的液体能够通过第二进液口流动至过滤组件内,过滤组件能够对第一进液口的液体进行过滤,除杂口第二出液口能够排出液体储液箱中的杂质;雾化组件,位于第一容纳腔内,雾化组件的第一端与过滤组件过滤口连通,雾化组件的第二端位于第一箱体储液箱的外侧壁上,雾化组件能够对过滤后的液体进行雾化并排至第一箱体外侧。
[0007]进一步地,过滤组件包括:第二箱体,具有第二容纳腔,第二容纳腔沿第二箱体的高度方向延伸,第二进液口、过滤口和除杂口均设置在第二箱体上,除杂口位于第二箱体的底部;过滤件,可拆卸地设置在第二容纳腔内,第二箱体具有安装位,过滤件设置在安装位上,当过滤件处于安装位时,第二进液口位于过滤件的下方,过滤口位于过滤件的上方。
[0008]进一步地,第二箱体的顶部具有开口,过滤件可移动地设置在第二箱体内,过滤件能够在开口与安装位之间移动。
[0009]进一步地,过滤组件还包括导向结构,导向结构设置在过滤件和第二容纳腔之间,导向结构用于对过滤件进行导向。
[0010]进一步地,导向结构包括导向块和导向槽,导向块设置在过滤件的侧部,第二容纳腔的内壁具有导向槽,导向槽由安装位延伸至开口处,导向块可移动地设置在导向槽内以对过滤件进行导向。
[0011]进一步地,矿井散热装置还包括磁吸组件,磁吸组件设置在第二容纳腔内,当过滤件移动至安装位时,磁吸组件能够对过滤件进行限位固定。
[0012]进一步地,过滤件的侧部还设置有第一磁吸件,导向槽内设置有第二磁吸件,第二磁吸件位于安装位,过滤件位于安装位时,第一磁吸件和第二磁吸件能够相互吸附以固定过滤件。
[0013]进一步地,雾化组件包括雾化件、抽水泵和出液管路,雾化件设置在第一箱体的外侧壁上,出液管路的一端与过滤口连通,出液管路的另一端穿设在第一箱体上并与雾化件连通,抽水泵设置在出液管路上。
[0014]进一步地,矿井散热装置还包括风机,风机设置在第一容纳腔内,第一箱体上设置有出风口,雾化件和风机均对应出风口设置,且风机与雾化件之间具有间隔,风机能够扩散雾化件内排出的液体。
[0015]进一步地,第二箱体的底部为锥形,且第二箱体的底部的横截面积朝远离顶部的方向逐渐减小。
[0016]应用本技术的技术方案,在第一箱体内设置储液箱,并在储液箱内设置过滤组件,且在矿井散热装置内部设置雾化组件。通过设置上述结构,当装置运行时,利用过滤组件能够对储液箱的液体进行过滤,以保证液体的洁净程度,由于雾化组件的一端与过滤口连通,如此能够使过滤后的液体进入至雾化组件内,从而能够保证雾化组件喷出的液体的纯净度,将上述结构全部设置在第一箱体内,不仅能够减小装置的占用空间,有利于实现装置的小型化,同时上述结构简单,便于加工,从而能够降低装置的生产成本,同时也能够满足矿井内部的散热需求,保证了工作人员的安全。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本技术实施例提供的矿井散热装置的侧面剖视示意图;
[0019]图2示出了图1中A处的放大示意图;
[0020]图3示出了本技术实施例提供的矿井散热装置的结构示意图。
[0021]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、第一箱体;11、第一容纳腔;
[0023]21、储液箱;22、第一进液口;
[0024]31、第二进液口;32、过滤口;33、除杂口;34、第二箱体;35、第二容纳腔;
[0025]40、过滤件;50、导向块;51、导向槽;60、第一磁吸件;61、第二磁吸件;
[0026]70、雾化件;71、抽水泵;72、出液管路。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图2所示,本申请提供了一种矿井散热装置,该矿井散热装置包括第一箱体10、储液箱21、过滤组件和雾化组件。其中,第一箱体10具有第一容纳腔11,储液箱21设置在第一容纳腔11内,储液箱21具有第一进液口22,第一进液口22延伸至第一箱体10的外侧具有第一容纳腔11,第一箱体10上还具有第一进液口22和第一出液口,第一进液口22和第一出液口分别与第一容纳腔11连通,过滤组件位于第一容纳腔11内,过滤组件具有相对设置的第二进液口31和第二出液口、过滤口32和除杂口33,第二进液口31与第一进液口22对应设置,第二出液口与第一进液口22对应设置与储液箱21连通,第一进液口22储液箱21的液体能够通过第二进液口31流动至过滤组件内,过滤组件能够对第一进液口22的液体进行过滤,除杂口33第二出液口能够排出液体储液箱21中的杂质,雾化组件位于第一容纳腔11内,雾化组件的第一端与过滤组件过滤口32连通,雾化组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井散热装置,其特征在于,所述矿井散热装置包括:第一箱体(10),具有第一容纳腔(11);储液箱(21),设置在所述第一容纳腔(11)内,所述储液箱(21)具有第一进液口(22),所述第一进液口(22)延伸至所述第一箱体(10)的外侧;过滤组件,所述过滤组件具有相对设置的第二进液口(31)、过滤口(32)和除杂口(33),所述第二进液口(31)与所述储液箱(21)连通,所述储液箱(21)的液体能够通过所述第二进液口(31)流动至所述过滤组件内,所述过滤组件能够液体进行过滤,所述除杂口(33)能够排出所述储液箱(21)中的杂质;雾化组件,所述雾化组件的第一端与所述过滤口(32)连通,所述雾化组件的第二端位于所述储液箱(21)的外侧壁上,所述雾化组件能够对过滤后的液体进行雾化并排至所述第一箱体(10)外侧。2.根据权利要求1所述的矿井散热装置,其特征在于,所述过滤组件包括:第二箱体(34),具有第二容纳腔(35),所述第二容纳腔(35)沿所述第二箱体(34)的高度方向延伸,所述第二进液口(31)、所述过滤口(32)和所述除杂口(33)均设置在所述第二箱体(34)上,所述除杂口(33)位于所述第二箱体(34)的底部;过滤件(40),可拆卸地设置在所述第二容纳腔(35)内,所述第二箱体(34)具有安装位,所述过滤件(40)设置在所述安装位上,当所述过滤件(40)处于所述安装位时,所述第二进液口(31)位于所述过滤件(40)的下方,所述过滤口(32)位于所述过滤件(40)的上方。3.根据权利要求2所述的矿井散热装置,其特征在于,所述第二箱体(34)的顶部具有开口,所述过滤件(40)可移动地设置在所述第二箱体(34)内,所述过滤件(40)能够在所述开口与所述安装位之间移动。4.根据权利要求3所述的矿井散热装置,其特征在于,所述过滤组件还包括导向结构,所述导向结构设置在所述过滤件(40)和所述第二容纳腔(35)之间,所述导向结构用于对所述过滤件(40)进行导向。...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明张国恩史洪恺高登云马亚东王军马添虎王鑫
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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