一种气凝胶材料超临界干燥机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气凝胶材料制备干燥技术领域，且公开了一种气凝胶材料超临界干燥机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有干燥釜，所述干燥釜的内侧壁设置有隔热筒，所述隔热筒的内壁左右两侧均设置有加热管，所述隔热筒的内底壁设置有延伸至支撑架底部的排液管，所述干燥釜的顶部设置有延伸至隔热筒内部的釜盖，所述釜盖的底部设置有与干燥釜贴合的密封垫，所述釜盖的底部设置有位于隔热筒内部的承载框，所述釜盖的顶部设置有连接板

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶材料超临界干燥机构


[0001]本技术涉及气凝胶材料制备干燥
，具体为一种气凝胶材料超临界干燥机构
。

技术介绍

[0002]气凝胶是一种具有高比表面积
、
低堆积密度的多孔纳米材料，由于气凝胶具有独特的纳米结构，因此在航天
、
催化环境保护等领域有着广阔的应用前景，其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域，超临界干燥的基本原理是：在超临界状态下，气体和液体之间不再有界面存在，而是成为介于气体和液体之间的一种均匀的流体，这种流体逐渐从凝胶中排出，由于不存在气
‑
液界面，也就不存在毛细管力，因此不会引起凝胶体的收缩和结构的破坏，直至全部流体都从凝胶中排出，最后得到充满气体的，具有纳米孔结构的材料
。
[0003]凝胶是一种固体的，特殊的分散体系，它没有流动性，内部常含有大量液体，超临界干燥技术是在干燥介质临界和临界压力条件下进行的干燥，它可以避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂，现有的气凝胶材料超临界干燥机构在使用时体积笨重，在进行上下料时没有相应的控制机构，工作人员在上下料时较为麻烦，且较为费时费力，无法满足使用者的使用需求，故而提出一种气凝胶材料超临界干燥机构来解决上述所提的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气凝胶材料超临界干燥机构，具备了便于使用者进行上下料且有效减轻工作人员劳动强度的优点，解决了现有的气凝胶材料超临界干燥机构在使用时体积笨重，在进行上下料时没有相应的控制机构，工作人员在上下料时较为麻烦，且较为费时费力，无法满足使用者的使用需求的问题
。
[0005]为实现上述便于使用者进行上下料且有效减轻工作人员劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种气凝胶材料超临界干燥机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有干燥釜，所述干燥釜的内侧壁设置有隔热筒，所述隔热筒的内壁左右两侧均设置有加热管，所述隔热筒的内底壁设置有延伸至支撑架底部的排液管，所述干燥釜的顶部设置有延伸至隔热筒内部的釜盖，所述釜盖的底部设置有与干燥釜贴合的密封垫，所述釜盖的底部设置有位于隔热筒内部的承载框，所述釜盖的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有延伸至承载框内部的进气管，所述连接板的顶部设置有延伸至承载框内部且位于进气管右侧的出气管，所述安装板的顶部设置有位于支撑架右侧的控制箱，所述控制箱的左侧设置有固定框，所述控制箱的左侧设置有位于固定框底部的伺服马达，所述伺服马达的输出轴延伸至固定框的内部并设置有与其内顶壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外侧设置有与固定框内壁滑动连接且与连接板固定连接的移动块
。
[0006]优选的，所述干燥釜的顶部开设有与密封垫相适配的密封槽，所述进气管以及出气管位于连接板顶部的一端均固定安装有控制阀
。
[0007]优选的，所述承载框的内侧壁与内底壁均开设有网孔，所述承载框的内底壁固定
安装有承载座，所述承载框的内壁前侧开设有取放料孔
。
[0008]优选的，所述固定框的内底壁开设有与伺服马达输出轴相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计
。
[0009]优选的，所述控制箱的左侧固定安装有套在伺服马达外侧的固定罩，所述固定框的内壁左侧为开口状
。
[0010]优选的，所述固定框的内壁右侧开设有与移动块移动轨迹相适配的滑槽，所述移动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种气凝胶材料超临界干燥机构，具备以下有益效果：
[0012]该气凝胶材料超临界干燥机构，通过设置伺服马达带动丝杆转动，丝杆带动移动块向上移动，移动块带动连接板向上移动，使得釜盖可同时带动放置有加工材料的承载框向上移动并移出至干燥釜的上方，使用者即可对气凝胶材料进行上下料操作，从而有效方便使用者对气凝胶材料超临界干燥机构进行上下料，有效减轻了工作人员的工作强度，提高了机构的实用性，方便了使用者使用
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中
A
处放大示意图
。
[0015]图中：1安装板
、2
支撑架
、3
干燥釜
、4
隔热筒
、5
加热管
、6
排液管
、7
釜盖
、8
密封垫
、9
承载框
、10
连接板
、11
进气管
、12
出气管
、13
控制箱
、14
固定框
、15
伺服马达
、16
丝杆
、17
移动块
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑2，一种气凝胶材料超临界干燥机构，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有干燥釜3，干燥釜3的内侧壁固定安装有隔热筒4，隔热筒4的内壁左右两侧均固定安装有加热管5，隔热筒4的内底壁连通有延伸至支撑架2底部的排液管6，干燥釜3的顶部活动安装有延伸至隔热筒4内部的釜盖7，釜盖7的底部固定安装有与干燥釜3贴合的密封垫8，干燥釜3的顶部开设有与密封垫8相适配的密封槽，釜盖7的底部固定安装有位于隔热筒4内部的承载框9，承载框9的内侧壁与内底壁均开设有网孔，承载框9的内底壁固定安装有承载座，承载框9的内壁前侧开设有取放料孔，釜盖7的顶部固定安装有连接板
10
，连接板
10
的顶部固定安装有延伸至承载框9内部的进气管
11
，连接板
10
的顶部固定安装有延伸至承载框9内部且位于进气管
11
右侧的出气管
12
，进气管
11
以及出气管
12
位于连接板
10
顶部的一端均固定安装有控制阀，控制阀可方便使用者对进气管
11
以及出气管
12
进行控制，安装板1的顶部固定安装有位于支撑架2右侧的控制箱
13
，控制箱
13
的左侧固定安装有固定框
14
，控制箱
13
的左侧固定安装有位于固定框
14
底部的伺服
马达
15
，控制箱...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气凝胶材料超临界干燥机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置有干燥釜（3），所述干燥釜（3）的内侧壁设置有隔热筒（4），所述隔热筒（4）的内壁左右两侧均设置有加热管（5），所述隔热筒（4）的内底壁设置有延伸至支撑架（2）底部的排液管（6），所述干燥釜（3）的顶部设置有延伸至隔热筒（4）内部的釜盖（7），所述釜盖（7）的底部设置有与干燥釜（3）贴合的密封垫（8），所述釜盖（7）的底部设置有位于隔热筒（4）内部的承载框（9），所述釜盖（7）的顶部设置有连接板（
10
），所述连接板（
10
）的顶部设置有延伸至承载框（9）内部的进气管（
11
），所述连接板（
10
）的顶部设置有延伸至承载框（9）内部且位于进气管（
11
）右侧的出气管（
12
），所述安装板（1）的顶部设置有位于支撑架（2）右侧的控制箱（
13
），所述控制箱（
13
）的左侧设置有固定框（
14
），所述控制箱（
13
）的左侧设置有位于固定框（
14
）底部的伺服马达（
15
），所述伺服马达（
15
）的输出轴延伸至固定框（
14
）的内部并设置有与其内顶壁转动连接的丝杆（
16
），所述丝杆（
16
）的外侧设置有与固定框（
14
）内壁滑动连接且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子熠，徐俊，
申请(专利权)人：镇江零碳建筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：