一种模具导套的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具导套的散热结构，包括导向套，所述导向套上滑动设置有呈圆周阵列分布的导热机构，所述导向套内滑动设置有用于抵推所述导热机构的锁止组件；所述锁止组件包括轴杆以及固定安装于轴杆上的抵推块，所述抵推块呈圆周阵列分布且与所述导热机构一一对应，所述轴杆受驱滑动深入导向套以抵推所述导热机构以使导热机构紧贴模具导套。该实用新型专利技术提供的模具导套的散热结构，该装置在导向套内设置有呈圆周阵列分布而且可以滑动的导热机构，当需要对模具导套进行散热时，将导向套伸入模具导套中，再抵推导热机构，使其紧贴模具导套，能够对模具导套进行降温，使模具导套能够迅速恢复工作状态。导套能够迅速恢复工作状态。导套能够迅速恢复工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种模具导套的散热结构


[0001]本技术涉及一种模具导套的散热结构。

技术介绍

[0002]能够快速对模具进行散热处理，提高模具使用寿命，减少维护维修成本。
[0003]模具导套是与模具导柱相配的导向定位件，因为模具导套被安装在模板内，而且模具导套与模具之间的开合运动频繁，模具导套的温度升高迅速，且缺乏高效的散热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模具导套的散热结构，旨在解决模具导套在使用过程中温度过高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种模具导套的散热结构，包括导向套，所述导向套上滑动设置有呈圆周阵列分布的导热机构，所述导向套内滑动设置有用于抵推所述导热机构的锁止组件；
[0006]所述锁止组件包括轴杆以及固定安装于轴杆上的抵推块，所述抵推块呈圆周阵列分布且与所述导热机构一一对应，所述轴杆受驱滑动深入导向套以抵推所述导热机构以使导热机构紧贴模具导套。
[0007]作为优选，所述导热机构包括与抵推块直接接触的负压板以及能够对模具导套进行散热的冷凝片，所述负压板与所述冷凝片之间设置有呈线性阵列分布的弹簧。
[0008]作为优选，所述负压板的底部设置有滑块，所述导向套上开设有与所述滑块适配的滑槽，所述滑槽与所述滑块配合以限制导热机构滑动方向。
[0009]作为优选，所述轴杆的一端延伸至导向套的外侧并固定安装有把手。
[0010]作为优选，所述导向套上设置有便于手持的防滑压纹。
[0011]作为优选，所述冷凝片的冷面靠近模具导套。
[0012]作为优选，所述负压板具体为铸铁件。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种模具导套的散热结构，该装置在导向套内设置有呈圆周阵列分布而且可以滑动的导热机构，当需要对模具导套进行散热时，可以将导向套伸入模具导套中，再抵推导热机构，使导热机构紧贴模具导套，能够对模具导套进行降温，使模具导套能够迅速恢复工作状态；该装置在导向套的内部设置有可以滑动的锁止组件，通过驱动轴杆伸向导向套的内部带动抵推块向导向套内部移动并抵推导热机构向导向套外侧滑动，直至导热机构紧贴模具导套，此时可以对模具导套进行散热。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的总体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的爆炸结构示意图；
[0018]图4为图3中A处放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、导向套；11、滑槽；21、负压板；22、冷凝片；23、弹簧；24、滑块；31、轴杆；32、抵推块；33、把手。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，一种模具导套的散热结构，包括导向套1，导向套1上滑动设置有呈圆周阵列分布的导热机构，导向套1内滑动设置有用于抵推导热机构的锁止组件；
[0023]锁止组件包括轴杆31以及固定安装于轴杆31上的抵推块32，抵推块32呈圆周阵列分布且与导热机构一一对应，轴杆31受驱滑动深入导向套1以抵推导热机构以使导热机构紧贴模具导套。
[0024]上述技术方案中，该装置在导向套1内设置有呈圆周阵列分布而且可以滑动的导热机构，当需要对模具导套进行散热时，可以将导向套1伸入模具导套中，再抵推导热机构，使导热机构紧贴模具导套，能够对模具导套进行降温，使模具导套能够迅速恢复工作状态；该装置在导向套1的内部设置有可以滑动的锁止组件，通过驱动轴杆31伸向导向套1的内部带动抵推块32向导向套1内部移动并抵推导热机构向导向套1外侧滑动，直至导热机构紧贴模具导套，此时可以对模具导套进行散热。
[0025]作为本实用进一步提供的实施例，如图2所示，导热机构包括与抵推块32直接接触的负压板21以及能够对模具导套进行散热的冷凝片22，负压板21与冷凝片22之间设置有呈线性阵列分布的弹簧23；当需要对模具导套进行降温时，工作人员抓住导向套1并将其伸入模具导套中，再向导向套1的内部按压把手33，通过轴杆31带动抵推块32向导向套1内部移动，抵推负压板21，并使其沿着滑槽11移动，直至冷凝片22触碰到模具导套，继续抵推负压板21，负压板21通过弹簧23抵推冷凝片22并使其轻微形变，使冷凝片22更加贴合模具导套。
[0026]作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图2
‑
3所示，负压板21的底部设置有滑块24，导向套1上开设有与滑块24适配的滑槽11，滑槽11与滑块24配合以限制导热机构滑动方向；当需要对模具导套进行降温时，工作人员抓住导向套1并将其伸入模具导套中，再向导向套1的内部按压把手33，通过轴杆31带动抵推块32向导向套1内部移动，抵推负压板21，并使其沿着滑槽11移动，直至冷凝片22触碰到模具导套，继续抵推负压板21，负压板21通过弹簧23抵推冷凝片22并使其轻微形变，使冷凝片22更加贴合模具导套。
[0027]作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图2所示，轴杆31的一端延伸至导向套1的外侧并固定安装有把手33，便于抵推块32抵推工作的进行。
[0028]作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图1所示，导向套1上设置有便于手持的防滑压纹，增大使用者与导向套1之间的摩擦力。
[0029]作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图3所示，冷凝片22的冷面靠近模具导
套，能够更好地对模具导套进行散热。
[0030]进一步的，如图3所示，负压板21具体为铸铁件，铸铁有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨的优点。
[0031]工作原理：在模具导套使用一段时间后温度升高，不能继续执行生产任务，此时就需要迅速降低模具导套的温度，工作人员抓住导向套1并将其伸入模具导套中，再向导向套1的内部按压把手33，通过轴杆31带动抵推块32向导向套1内部移动，抵推负压板21，并使其沿着滑槽11移动，直至冷凝片22触碰到模具导套，继续抵推负压板21，负压板21通过弹簧23抵推冷凝片22并使其轻微形变，使冷凝片22更加贴合模具导套，当模具导套的温度降低到正常温度后，向导向套1外侧拉动把手33带动抵推块32离开负压板21，负压板21在弹簧23的抵推下向导向套1内部移动一段距离，冷凝片22与模具导套不紧密贴合，此时可以将导向套1从模具导套内部取出，模具导套能够继续投入使用。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具导套的散热结构，其特征在于，包括导向套(1)，所述导向套(1)上滑动设置有呈圆周阵列分布的导热机构，所述导向套(1)内滑动设置有用于抵推所述导热机构的锁止组件；所述锁止组件包括轴杆(31)以及固定安装于轴杆(31)上的抵推块(32)，所述抵推块(32)呈圆周阵列分布且与所述导热机构一一对应，所述轴杆(31)受驱滑动深入导向套(1)以抵推所述导热机构以使导热机构紧贴模具导套；所述导热机构包括与抵推块(32)直接接触的负压板(21)以及能够对模具导套进行散热的冷凝片(22)，所述负压板(21)与所述冷凝片(22)之间设置有呈线性阵列分布的弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种模具导套的散热结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华杰，
申请(专利权)人：深圳市鑫业精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：