用于电缆铺设的电缆扎带制造技术

本申请提供一种用于电缆铺设的电缆扎带，包括主轧带，主轧带两端分别设有第二轧带扣和第二插入端，主轧带中部设有间隔布置的多个第一轧带扣，各第一轧带扣一侧间隔一段距离处设有分轧带，分轧带端部设有第一插入端，分轧带的长度方向与主轧带的长度方向垂直，主轧带和分轧带上设有卡齿，第一轧带扣和第二轧带扣内各设有单向弹性卡扣结构,解决了发电站电缆铺设时线缆排列不齐的问题。设时线缆排列不齐的问题。设时线缆排列不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆铺设的电缆扎带


[0001]本技术涉及发电站电缆铺设领域，尤其是涉及一种用于电缆铺设的电缆扎带。

技术介绍

[0002]在诸如发电站、变电站等电力工程中，使用到了大量的电缆以用于电能和信号的传输，因此在电站建设和改造过程中将面临大量电缆的敷设、固定工作，需要将电缆与电缆支架固定好。当前实际施工时的具体做法是，施工人员根据图纸一根一根地敷设电缆，将电缆紧致有序、分层平整地排列摆放在一起，每核对并摆放好一根电缆就用扎带将其与其他电缆和电缆支架都绑扎在一起，以起到固定电缆的作用。
[0003]电站使用的电缆数量较多，每一根电缆都需要绑扎固定，而当前所使用的塑料扎带的设计使得电缆与电缆、电缆与电缆支架的绑扎固定较为繁琐且不容易做到规整平齐的排列摆放，既不美观又耗时费力。为优化电缆的捆扎固定工作的工序和成效，需要提出新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于电缆铺设的电缆扎带，解决了发电站电缆铺设时线缆排列不齐的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于电缆铺设的电缆扎带，包括主轧带，主轧带两端分别设有第二轧带扣和第二插入端，主轧带中部设有间隔布置的多个第一轧带扣，各第一轧带扣一侧间隔一段距离处设有分轧带，分轧带端部设有第一插入端，分轧带的长度方向与主轧带的长度方向垂直，主轧带和分轧带上设有卡齿，第一轧带扣和第二轧带扣内各设有单向弹性卡扣结构。
[0006]优选的方案中，主轧带上设有多个可沿主轧带长度方向移动的滑动扣组件，滑动扣组件包括第三轧带扣，主轧带与第三轧带扣插接，第一轧带扣和分轧带分别设在第三轧带扣两侧，第三轧带扣内设有单向弹性卡扣结构。
[0007]优选的方案中，主轧带的卡齿和第三轧带扣的单向弹性卡扣结构之间插有可拔出的分隔插片。
[0008]本技术的有益效果为：电缆扎带结构简单，生产工艺要求不高且成本较低，使用便利，易于上手；使用传统扎带绑扎电缆相比，可以使敷设电缆时固定、绑扎电缆工作效率提高、更加简便，并使电缆排列摆设更加规整、平齐、美观；滑动扣组件的间距可调整，适应各种规格的线缆；第三轧带扣定位前采用分隔插片隔离主轧带，避免滑动扣组件滑过位置不能回退。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0010]图1是本技术的示意图。
[0011]图2是本技术的单层线缆工况使用示意图。
[0012]图3是本技术的多单层线缆工况使用示意图。
[0013]图4是本技术的线缆分组绑扎示意图。
[0014]图5是本技术的优化结构示意图。
[0015]图6是本技术的滑动扣组件侧视图。
[0016]图7是本技术的滑动扣组件正视图。
[0017]图8是本技术的分隔插片使用示意图。
[0018]图中：主轧带1；第一轧带扣2；单向弹性卡扣结构3；分轧带4；第一插入端5；线缆6；线缆架7；第二轧带扣8；第二插入端9；第三轧带扣10；分隔插片11。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑
8中，一种用于电缆铺设的电缆扎带，包括主轧带1，主轧带1两端分别设有第二轧带扣8和第二插入端9，主轧带1中部设有间隔布置的多个第一轧带扣2，各第一轧带扣2一侧间隔一段距离处设有分轧带4，分轧带4端部设有第一插入端5，分轧带4的长度方向与主轧带1的长度方向垂直，主轧带1和分轧带4上设有卡齿，第一轧带扣2和第二轧带扣8内各设有单向弹性卡扣结构3。
[0021]主轧带1和分轧带4的垂直是指在自然状态下，使用时，各分轧带4绕过各线缆6的外壁后插入各第一轧带扣2中，将所有的线缆6均轧紧后，将主轧带1的两端穿过线缆架7的轧带孔后在线缆架7的背侧将第二插入端9插入第二轧带扣8中，由于有各分轧带4的分割，多个线缆6随即被整齐的固定在线缆架7上，不会发生交叉、搭接的情况，走线更加美观。
[0022]另外，多个主轧带1可以首尾串联形成更加长的轧带，便于根据现场工况自由组合。
[0023]当遇到多层线缆6堆叠布置的情况时，可以先扎紧第一层线缆6，再扎紧第二层线缆6。
[0024]单向弹性卡扣结构3为向一端外伸一小截的卡头，卡头一侧设有斜面，轧带侧面涉殴一面垂直面一面斜面的卡齿，轧带向一个方向移动时卡头可被挤压，轧带试图反向移动时卡头顶住卡齿槽，轧带不能移动。
[0025]优选的方案中，主轧带1上设有多个可沿主轧带1长度方向移动的滑动扣组件，滑动扣组件包括第三轧带扣10，主轧带1与第三轧带扣10插接，第一轧带扣2和分轧带4分别设在第三轧带扣10两侧，第三轧带扣10内设有单向弹性卡扣结构3。
[0026]由于第三轧带扣10可沿着主轧带1单向移动，多个滑动扣组件之间的间距可调整，因此可以适应不同直径的线缆6，或者可以在相邻的动扣组件之间布置多根线缆6，具体根据现场需要调整。
[0027]此结构下，扎紧线缆时分轧带4会从主轧带1的一侧越过并绕过线缆，插进主轧带1另一侧间隔一定距离的第一轧带扣2内，因此分轧带4存在小幅度扭曲，但由于主轧带1较窄，线缆相比主轧带1也较粗，并且主轧带1一般采用塑料或薄片金属，因此该扭曲力几乎对线缆影响并不明显，不影响线缆布置朝向。
[0028]优选的方案中，主轧带1的卡齿和第三轧带扣10的单向弹性卡扣结构3之间插有可拔出的分隔插片11。
[0029]分隔插片11为平滑薄塑料片或金属片，在初始时第三轧带扣10和主轧带1之间插有分隔插片11，当根据线缆6的直径及数量定好相邻滑动扣组件间距后，按顺序滑动第三轧带扣10到位并抽出该分隔插片11定位，扎紧分轧带4，如此重复操作。
[0030]实施例2：
[0031]一种电缆扎带，包括扎带主带体，主带体上等间距地设置有若干扎带扣，扎带扣上有带卡槽的扣口，每个扎带扣旁紧接设置有一条卡齿带，卡齿带的表面有均匀分布的卡齿，卡齿带的末端不设置卡齿以形成平滑末端，卡齿带上的卡齿与扣口内的卡槽对应卡合，防止进入扎带扣扣口内的卡齿带滑动退出。
[0032]每对紧邻的扎带扣和卡齿带之间的间距为生产工艺可做到的最小值，每个扎带扣扣口到相邻但非紧邻的卡齿带之间的间距应大于等于一根待绑扎电缆的直径，主带体和卡齿带的表面应呈垂直，卡齿带与扣口的尺寸应匹配。
[0033]固定每根电缆时，将需要绑扎固定的电缆放入所设计扎带上相邻两个卡齿带之间的空间内，调整好扎带与电缆的对应位置，然后将对应的卡齿带的平滑末端插入对应的扎带扣扣口内并拉出，直至待固定电缆被紧紧绑扎好，对每一根待固定电缆重复此操作直至同层的所有电缆都完成绑扎。如需绑扎多层电缆，可取多根所设计扎带累叠使用。如需将电缆再与电缆支架绑扎，在绑扎电缆时留出最外侧的两组卡齿带与扎带扣，完成电缆绑扎后将留出的两组卡齿带与扎带扣捆扎住电缆支架以固定即可。
[0034]上述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆铺设的电缆扎带，其特征是：包括主轧带（1），主轧带（1）两端分别设有第二轧带扣（8）和第二插入端（9），主轧带（1）中部设有间隔布置的多个第一轧带扣（2），各第一轧带扣（2）一侧间隔一段距离处设有分轧带（4），分轧带（4）端部设有第一插入端（5），分轧带（4）的长度方向与主轧带（1）的长度方向垂直，主轧带（1）和分轧带（4）上设有卡齿，第一轧带扣（2）和第二轧带扣（8）内各设有单向弹性卡扣结构（3）。2.根据权利要求1所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金金，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：